質量管理紅綠燈系統(tǒng)(參考版)
2024-08-12 16:05本頁面
【正文】 4. 某周的產品合格率如下：周一 80%，周二 90%，周三 50%，周四 100%，周五 60% 以上情況為 _____狀態(tài)。 以上情況為 _____狀態(tài)。 思考題 ? 生產過程質量受控的標志 請判斷如下生產狀態(tài)，哪些是屬于質量控制狀態(tài)，哪些不屬于質量受控狀態(tài)？ 1. 在線檢查質量合格率為 80%， 終查質量合格率為 70%， AQL 尾查合格率為 90%，客人驗貨質量合格率為 95% 以上情況為 _____狀態(tài)。 另一個標志是前端出現的問題在后端沒有重復出現，而產品合格率是一個接近于穩(wěn)定的常數。 紅綠燈管理系統(tǒng)的角色分配 車縫操作工必須做到： 不接受不合格品， 不制造不合格品， 不傳出不合格品。在生產過程中需隨時自行核對針跡、針數、用料、尺寸、配件、顏色、縫合方法是否符合質量工藝要求。車工負責制作工序板并提交助理指導工批復。 抽查時，助理拉長在車位隨機抽出 10件半成品進行檢查，該 10件半成品必須在該車位一件一件地進行逐件檢查。 紅綠燈管理系統(tǒng)的角色分配 助理拉長的另一個重要職能是負責批復操作者制作的工序板，以確保各生產工序完全符合產品質量工藝要求。當助理拉長發(fā)現重大問題時，須實時提交給拉長、指導工解決。拉長則須負責糾正操作者的任何錯誤操作。在紅綠燈系統(tǒng)的執(zhí)行過程中負責對照已批復的工序板，判斷及明確界定工序問題，找出根因，群策群力，徹底解決。 拉長的另一個重要職能是負責生產線編排及負責維護生產平衡。指導工須根據生產負荷、交期要求、生產效率平衡狀態(tài)實時調配人、設備、物料，使生產效率最大化。 紅綠燈管理系統(tǒng)的角色分配 『 指導工 』 —— 系統(tǒng)執(zhí)法者。 車縫主管每周主持召開由拉長、助理拉長參加的質量回顧會，總結過去一周的質量表現及明確下一周的質量改進方向。 助理拉長抽查時，檢查內容包括 : ? 源于裁片本身的庛點及尺寸誤差、色差、正反面、紋向、印花、繡花品質 ? 部件縫合完成時的手工、尺寸誤差、位置誤差及清潔度 ? 鈕、章等所有配件縫合位置、牢度及線、絲、巾用料正確與否 ? 嘜頭內容及位置 ? 助理拉長檢查產品時需齊備如下查貨資料： ? 度尺方法及尺寸表、度尺部位圖標及查貨方法圖標 ? 接受、不接受標準圖示 ? 樣板 ? 試身公仔 質量管理紅綠燈系統(tǒng)的執(zhí)行過程 助理拉長抽查過程 『 車縫主管 』 —— 在紅綠燈系統(tǒng)執(zhí)行過程中，車縫主管需收集每一個生產班組的檢查報告，并由此清楚明了過去一周每一個生產班組的表現。若繼續(xù)發(fā)現有兩件或兩件以上有疵點的
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