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正文內(nèi)容

注射模澆注系統(tǒng)(參考版)

2025-08-04 15:45本頁面
  

【正文】 由型腔排列的對稱性得知, ? S 為澆口的截面積 iw ih10987654321 SSSSSSSSSS ??????? 、91501005 1 3 710 6 2 4 8150 150 150計算澆口平衡系數(shù) ?根據(jù)各個型腔的澆口平衡系數(shù) BGV 相等,來確定各個澆口的尺寸 ?取澆口 1的截面積為分流道截面積的 7%,則 ?取澆口的寬度是澆口厚度的 3倍,則 ?計算澆口平衡系數(shù) ? ? 2221 98126070 ???? ?S. 43281033 11 ???? hw . 9 8 / 3/ 810311 ??? Sh? ? 560505098111 ... ???aLSk計算澆口 6的尺寸 ?由圖可得,主流道到型腔 3澆口的距離 ?澆口 6的截面尺寸 2233 96320220560 .. ???? akLSmm. 4533 33 ?? hw. 1519633 3223 ?? hh? ? mmmm 202202203 ???a計算澆口 10的尺寸 ?由圖可得,主流道到型腔 7澆口的距離 ?澆口 10的截面尺寸 ?從此例可知,為了使各型腔能同時充滿,應(yīng)將靠近主流道處的澆口做得小些,而將較遠(yuǎn)的澆口做得大些 27 245 mm.?S ?w ?h? ? mmmm 3 5 0501 5 01 5 07 ????a深入思考 ?沒有考慮澆口處熔體凝結(jié)的因素,并不總是澆口離主流道越遠(yuǎn)尺寸就越大 ?當(dāng)分流道截面尺寸較大、流程又不太長時,熔體總是往阻力較小的方向流動,會先充滿分流道,然后充滿離主流道最遠(yuǎn)的型腔,然后再返回來,順序沖開凝結(jié)時間較短的澆口,分別將各型腔充滿 ?澆口的尺寸除可借助于流道平衡模擬軟件初步確定外,尚無行之有效的簡易定量計算辦法 91501005 1 3 710 6 2 4 8150 150 150課堂作業(yè)( I) ?對于如圖所示的一模十腔注射模具,如果分流道直徑取為6 mm,澆口長度相同,取為 mm,如果各型腔大小不等, M1=M2 ===== == =,其他尺寸均不變,試求平衡時各型腔的澆口截面尺寸 91501005 1 3 710 6 2 4 8150 150 150符號定義 ?設(shè) 為澆口 i的寬度, 為澆口 i的厚度。為了增加錐面摩擦力可采用小錐度或增加錐面的表面粗糙度來實現(xiàn)。當(dāng)推件板推動塑件時,就將主流道凝料從球形頭拉料桿上強制脫出 ? 錐形拉料桿的作用原理同球形拉料桿。在這種情況下,不能采用鉤形拉料桿 (a) Z形 (b) 倒錐形 (c) 槽形 1 定模 2 冷料穴 3 動模 4 推桿(拉料桿) 球頭形拉料桿的設(shè)計 ? 熔融塑料進(jìn)入冷料穴后,緊包在拉料桿的球頭上,開模時將主流道凝料從主流道襯套中拉出。因為拉料桿的尾部是固定在模具推桿的固定板上,所以在塑件推出的同時,凝料也被推出。去除澆口以后,塑件上留下的痕跡不明顯,不影響塑件表面的美觀 ?點澆口的缺點 ? 注射壓力損失較大,對塑件成形不利 ? 模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,一船采用雙分型面模具才便于脫出澆注系統(tǒng)凝料 潛伏式澆口 ?這是點澆口的一種變異形式,澆口斜向開設(shè)在模具的隱蔽處,澆口痕跡不會影響塑件的表面質(zhì)量和美觀 ?潛伏式澆口一般為圓形截面,錐角 β 取 10 ~ 20176。小端直徑 D > d + (~1mm), d是注射機噴嘴孔的直徑 ?主流道內(nèi)壁的表面祖糙度 Ra 值小于 ,主流道的長度一般小于 60mm μm主流道的設(shè)計原則 ?主流道大端與分流道相接部分應(yīng)采用圓弧過渡,圓角半徑為 1~3mm ?由于主流道要與高溫塑料流首先接觸,還要與注射機的噴嘴頻繁接觸而發(fā)生碰撞,容易損壞,一般要設(shè)計主流道襯套固定于定模座板內(nèi)。 這些參量彼此關(guān)聯(lián) , 當(dāng)改變其中一個參量時 , 其它參量也隨之變化 ??? ?0????????? 30 42 RqL pR v??? ?pLRq v ??????????????????04 18 ??vq4R???????? 20 62 Wh qLph v?? ?pLWhq v ??????????????????03 112 ?0? p?3Wh流變參量的變化與選擇 ?澆口截面尺寸 ? 設(shè)計上多采用小澆口,因為它可增加流速,同時澆口前后兩端有較大的壓力差,可降低熔體的表觀黏度,使充模更加容易;此外,小澆口可產(chǎn)生較大的摩擦阻力,一部分摩擦能量轉(zhuǎn)變成熱能,使塑料熔體的溫度升高,溫度上升也會降低黏度,提高流動性 ?澆口長度 ? 澆口長度縮短,則熔體流經(jīng)澆口的阻力減小,熔體在澆口中的流速增大,且有利于保壓階段的補縮 ?剪切速率 ? 剪切速率的數(shù)值越大,對
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