第八章物料管理(參考版)
2025-08-04 13:23本頁面
【正文】 可就地購得且金額極小之材料 資材管理之績效評核 指標 計算方式 個別材料餘廢料發(fā)生率 餘廢料發(fā)生量 /使用材料之總量 材料週轉率 一年材料使用金額 / (期初存料金額 +期末存料金額 )247。 經(jīng)常性且金額較大宗之材料 零星長期採購 請購次數(shù)頻繁 ， 且訂購金額不多 ， 在廠區(qū)附近可購得之材料 ， 採購部門得事先選定廠商 ， 議定長期供應價格 ， 以及相關零星採購 、 運儲之規(guī)定 ， 可節(jié)省詢議價步驟 ， 以減輕採購工作之負荷 。 共同性材料 長期報價採購 採購金額較大宗之材料 ， 為簡化逐案議價手續(xù) ， 以爭取較優(yōu)惠的價格 ， 採購部門得以事先選定優(yōu)良廠商協(xié)定長期供應價格 。 。 以往實際 用料資料 。 呆廢料處理 ? 自行加工 ? 調(diào)撥 ? 拼修 ? 出售或交換 ? 拆零利用 ? 讓給 ? 銷毀 第六節(jié) 存量管制 存貨功能 ? 配合預期的顧客需求 ? 促進生產(chǎn)目標的達成 ? 作業(yè)變動的吸收 ? 缺貨保障 ? 預防價格上漲 存量控制的目標 ? 增加顧客服務水準 ? 即品質(zhì)佳 、 數(shù)量足夠 、 地點及時間都正確等 ? 提供顧客服務水準的成本極小化 ? 即有存貨 ， 不會導致缺貨風險 、 銷售損失 、 顧客不滿 ， 及生產(chǎn)線瓶頸等問題 存貨發(fā)生原因 ? 維持生產(chǎn)量與確保生產(chǎn)進度順利 ? 因應淡季與旺季需求之不同 ? 達經(jīng)濟訂購量之要求 ， 總存貨成本最低 ? 數(shù)量折扣利益 ? 預測錯誤或預防預測錯誤 ， 增加存貨或安全存量 ? 投機而增加存貨 ? 採購前置時間所需存貨 ? 其他加工製造過程發(fā)生的存貨 影響存量控制的因素 (1/2) ? 需求量 ? 固定狀態(tài) ? 機率性 ? 不確定性 ? 採購決策方式 ? 靜態(tài)決策方式 ? 動態(tài)決策方式 影響存量控制的因素 (2/2) ? 前置時間 （ Lead Time， LT） ? 自製或外購之物料獲得方式 ? 成本因素 ? 機具安裝成本或訂購成本 ? 採購成本或製造成本 ? 儲存成本 ? 短缺成本 開始時間 發(fā)出訂購單 製妥出貨 到廠交貨 儲存?zhèn)浒l(fā) 驗收時間 運輸時間 廠商製造 時間 處理訂單時 間 廠商承製交運 購備時間 存貨系統(tǒng)的型態(tài) ? 定量訂購法 （ Quantity System） ? 定期訂購法 （ Periodic System） ? Ss訂購法 ? 兩倉制系統(tǒng) （ TwoBin System） 物料需求計畫的存貨模式 ? 經(jīng)濟訂購量 （ Economic Order Quantity， EOQ） ? 經(jīng)濟生產(chǎn)批量 （ Econom
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