【正文】 43 / 43。（3）檢驗批的劃分，應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB 50300—2001）的規(guī)定。 附 加 說 明（1）按照國家新頒布標準“驗收分離、強化驗收，完善手段，過程控制”的原則，在施工中應(yīng)襯衫 行“自檢互檢”、“工序交接檢”，并做好記錄。（12）合格焊工登記表。（10）圖紙會審記錄。（8）通風(fēng)與空調(diào)子分部工程的質(zhì)量驗收記錄（凈化系統(tǒng)）。（6）通風(fēng)與空調(diào)子分部工程的質(zhì)量驗收記錄（除塵系統(tǒng)）。（4）通風(fēng)與空調(diào)子分部工程的質(zhì)量驗收記錄（送、排風(fēng)系統(tǒng)）。（2）風(fēng)管與配件制作檢驗批質(zhì)量驗收記錄（金屬風(fēng)管）。（20）其他嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》（JGJ 59—99）執(zhí)行。（18）玻璃鋼風(fēng)管的制作現(xiàn)場安排在建筑物內(nèi)時，地面應(yīng)鋪設(shè)兼布，避免漿料及原料污染地面，每天工作完成后，應(yīng)打掃干凈。（17）制作工序中使用的膠黏劑應(yīng)妥善存放，注意防火且不得直接在陽光下曝曬。（15）當天施工結(jié)束后的剩余材料及工具應(yīng)及時入庫，不許隨意放置。（13）作業(yè)地點必須配備滅火器或其他滅火器材。（11）使用四氯化碳等有毒溶劑對鋁板除油時，應(yīng)注意在露天進行；若在室內(nèi)，應(yīng)開啟門窗或采用機構(gòu)通風(fēng)?，F(xiàn)場用電需專業(yè)電工接線，其他人員不得私自接線。多人搬運風(fēng)管用力要一致，輕拿輕放，堆放整齊。（8）風(fēng)管搬運，南根據(jù)管段的體積、重量，組織適當?shù)膭趧恿?。切割時，型材要量準、固定后再將鋸片下壓切割，用力要均勻，適度。如兩人配合下料時更要互相協(xié)調(diào)；在取得一致的情況下，才能按下開關(guān)。打大錘時，嚴禁帶手套，并注意四周人員和錘頭起落范圍有無障礙物。（4）操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。（2）咬口時，手指距滾輪護殼不小于5cm，手柄不得放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板上。2）用清洗液將風(fēng)管內(nèi)表面的油膜、污物清洗干凈干燥后，經(jīng)檢查合格，立即用塑料布及膠帶封口。（7）玻璃纖維風(fēng)管堆放在可能有大風(fēng)的地方時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。（6）玻璃纖維風(fēng)管直管半成品可折疊打包后進行搬運，在送達現(xiàn)場后應(yīng)立即打開。碼放時總高度不得超過3m，上面不得堆放重物。（4）玻璃鋼風(fēng)管在運輸時不得碰撞摔損。（3）運輸裝卸時，應(yīng)輕拿輕放。（2）不銹鋼板風(fēng)管、鋁板風(fēng)管的表面不得有劃傷、刻痕等缺陷。檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查20%，法蘭數(shù)抽查10%，不得少于5件。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時，應(yīng)作防腐處理；2）風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當系統(tǒng)潔凈度的等級為1~5級時，不應(yīng)大于65mm；為6~9級時，不應(yīng)大于100mm；3）靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理；4）制作完成的風(fēng)管，應(yīng)進行第二次清洗，經(jīng)檢查達到清潔要求后應(yīng)及時封口。檢查方法：尺量、觀察檢查。4）風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行。當風(fēng)管的連接采用法蘭形式時，法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，并應(yīng)能防止板材纖維逸出和冷橋。（10）（1）條第2）、3）（2）條第2）款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）玻璃纖維板材應(yīng)干燥、平整；板外表面的鋁箔隔氣保護層應(yīng)與內(nèi)層玻璃纖維材料粘合牢固；內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護層，并應(yīng)對人體無危害。檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法：觀察檢查。（8）磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫，不滲水。檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。加固筋的分布應(yīng)均勻、整齊。檢查方法：尺量、觀察檢查。)對接焊縫V形單面焊2~33~570~90V形雙面焊2~35~870~90對接焊縫X形雙面焊2~3≥870~90續(xù)表焊縫形式焊縫名稱圖 形焊縫高度(mm)板材厚度(mm)焊縫張角α(176。（5）（1）條第1）、3）（2）條第1）款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管的兩端面平行，無明顯扭曲，外徑或外邊長的允許偏差為2mm；表面平整，圓弧均勻，凹凸不應(yīng)大于5mm；2）；3）焊縫應(yīng)飽滿，焊條排列應(yīng)整齊，無焦黃、斷裂現(xiàn)象；4）用于潔凈室時，（11）條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%，凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查20%，均不得少于5件。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接為一體；4）管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm；5）中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于1250mm時，還應(yīng)有加固框補強。檢查方法：查驗測試記錄，進行裝配試驗，尺量、觀察檢查。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為5/1000；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，間距應(yīng)均勻；立咬口四周連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無孔洞。3）采用C、S形插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長不應(yīng)大于630mm，插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致，其允許偏差為2mm，連接應(yīng)平整、嚴密，插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20mm。圓形風(fēng)管的芯管連接 風(fēng)管直徑D(mm)芯管長度L(mm)自攻螺栓或抽芯鉚釘數(shù)量(個)外徑允許偏差 (mm)圓 管芯 管120120321~03~430016042400200422~04~070020062900200821000200822）薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)正確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴密。（3）無法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）無法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件，、。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%，不得少于5件；凈化空調(diào)工程控制作數(shù)量抽查20%，不得少于5件。當風(fēng)管法蘭采用點焊固定連接時，焊點應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙和孔洞。3）風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。（2）金屬法蘭連接風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%，不得少于5件；凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查20%，不得少于5件。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。30176。60176。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差大于3176。檢查方法：查閱材料質(zhì)量合格證明文件和觀察檢查，白綢布擦試。6）鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表面大面積白花、鍍層粉化等。4）空氣潔凈度等級為1~5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口。2）風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)用與管材性能相匹配、不會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘。檢查方法：觀察檢查。漢采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。檢查方法：尺量、觀察檢查。（11）非 金屬風(fēng)管的加固，除應(yīng)符合本節(jié)第（10）條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強板，且間距不得大于450mm；2）有機及無機玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。檢查數(shù)量：按加工批抽查5%，不得少于5件。2）矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，㎡，中、㎡，均應(yīng)采取加固措施。檢查方法：觀察檢查。（9）磚、混凝土風(fēng)道的變形縫，應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm） 風(fēng)管直徑D法蘭規(guī)格（寬厚）連接螺栓風(fēng)管直徑D法蘭規(guī)格（寬厚）連接螺栓D≤180356M6800＜D≤14004512M10180＜D≤4003588M81400＜D≤16005015400＜D≤50035101600＜D≤20006015500＜D≤8004010D＞2000按 設(shè) 計硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm） 風(fēng)管邊長b法蘭規(guī)格（寬厚）連接螺栓風(fēng)管邊長b法蘭規(guī)格（寬厚）連接螺栓b≤160356M6800＜b≤12504512M10160＜b≤400358M81250＜b≤16005015400＜b≤50035101600＜b≤20006018500＜b≤8004010M10b＞2000按 設(shè) 計有機、無機玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm） 風(fēng)管直徑D或風(fēng)管邊長b法蘭規(guī)格（寬厚）連 接 螺 栓D（b）≤400304M8400＜D（b）≤10004061000＜D（b）≤2000508M102）采用套管連接時，套管厚度不得小于風(fēng)管管材厚度。檢查方法：尺量、觀察檢查。無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。2）。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進行風(fēng)管強度和漏風(fēng)量測試（見本標準附錄A）。3）低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；4）磚；5）排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1~5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。（5）風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定：1）；2）矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤0. 高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤式中 QL、QM、QH——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量，m3/(h檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批量抽查10%，不應(yīng)少于5件。檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度（mm） 風(fēng)管直徑D板 材 厚 度D≤320320＜D≤630630＜D≤10001000＜D≤2000中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管板材厚度（mm） 風(fēng)管長邊尺寸b 板 材 厚 度b≤320320＜b≤500500＜b≤800800＜b≤12501250＜b≤2000中、低壓系統(tǒng)有機玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（mm） 圓形風(fēng)管板直徑D或矩形風(fēng)管長邊尺寸b 板 材 厚 度（D）b≤200200＜（D）b≤400400＜（D）b≤630630＜（D）b≤10001000＜（D）b≤2000中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（mm） 風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b 板 材 厚 度（D）b≤300~300＜（D）b≤500~500＜（D）b≤1000