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熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(參考版)

2025-08-02 23:45本頁面
  

【正文】 。 (4) 水壓試驗(yàn)后,無可見的殘余變形。 (3) 鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定出水壓力后不滴水珠; (2) 脹口處在降到額定出水壓力后不滴水珠; (1) 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧; 第155條 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列情況為合格; 水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃時(shí)進(jìn)行,否則必須有防凍措施。焊接的鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持5min,然后降到額定出水壓力進(jìn)行檢查。 水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)力不得超過元件材料在試驗(yàn)溫度下屈服強(qiáng)度的90%。不得用水壓試驗(yàn)的方法確定鍋爐的工作壓力。 (12) 水側(cè)內(nèi)部的水垢、水渣是否過多。 (11) 自動(dòng)控制、訊號(hào)系統(tǒng)及儀表是否靈敏、可靠; (10) 安全附件是否靈敏、可靠、安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接的通道是否堵塞; (9) 進(jìn)水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕、裂紋,排污閥和排污管連接部分是否牢靠; (8) 受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱; (7) 鍋筒和襯磚接角處有無腐蝕; (6) 受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱; (5) 鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結(jié)合處有無斷裂、腐蝕和裂紋; (4) 脹口是否嚴(yán)密,管端的受脹部分有無環(huán)形裂紋; (3) 管壁有無磨損和腐蝕特別是外于煙氣流速較高及吹灰器吹掃區(qū)域的管壁及低溫區(qū)管壁; (2) 鍋爐受壓元件的內(nèi)、外表面,特別在開孔、焊縫、扳邊等外有無裂紋、裂口或腐蝕; (1) 上次檢驗(yàn)有缺陷的部位; 第151條 定期停爐檢驗(yàn)的重點(diǎn)如下: 第150條 在用鍋爐每?jī)赡赀M(jìn)行一次運(yùn)行狀態(tài)下一次運(yùn)行狀態(tài)外部檢驗(yàn),一般每?jī)赡臧础对谟缅仩t定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn),一般每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。定期檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)報(bào)送主管部門和市、地以上(含市、地)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。 三、 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定。 對(duì)于不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐,應(yīng)每三年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。在用鍋爐一般每年進(jìn)行一次外部檢驗(yàn),每?jī)赡赀M(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn),每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。當(dāng)鍋水溫度低于100℃時(shí),才能進(jìn)行排污。排污的時(shí)間間隔及排污量應(yīng)根據(jù)運(yùn)行情況及水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告確定。 第147條 使用鍋爐的單位必須做好水質(zhì)管理工作,采取有效的水處理措施,使鍋爐運(yùn)行時(shí)的鍋水、補(bǔ)給水符合GB1576《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。 鍋爐停用后,應(yīng)及時(shí)清理受熱面管子表面和煙道中沉積的煙炱和污物。 第146條 對(duì)備用或停用鍋爐,必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查,以保證防腐措施有效。停爐時(shí),不得立即停泵,只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)才能停泵。禁止使用明火照明。 (3) 用油或氣體做燃料的鍋爐,應(yīng)可靠地隔斷油、氣的來源。在鍋筒內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),鍋筒外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 第143條 使用鍋爐的單位應(yīng)制訂突然停電時(shí)的操作方法和程序,并使司爐掌握。 (8) 其它異常運(yùn)行情況,且超過安全運(yùn)行允許范圍。 (7) 燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí); (6) 補(bǔ)給水泵不沁給鍋爐補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí); (5) 鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全時(shí); (4) 壓力表或安全閥全部失效時(shí); (3) 循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效時(shí); (2) 鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí); (1) 因水循環(huán)不良造成鍋水汽化,或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃(鑄鐵鍋爐40℃)時(shí); 第141條 鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐; 第140條 鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真掛靠2有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度,做好各項(xiàng)記錄。 鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識(shí),定期檢查鍋爐運(yùn)行狀況,切實(shí)解決影響鍋爐安全運(yùn)行的問題。 第139條 司爐工人須按原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》考試,取得司爐操作證后才能操作鍋爐,且只能操作不高于考試合格類別的鍋爐。 第十二章使用管理 鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開,在鍋爐運(yùn)行期間,不準(zhǔn)鎖住或閂住。 第137條 鍋爐房每層至少應(yīng)有兩個(gè)出口,分別設(shè)在兩側(cè)。此外不得直接與聚集人多的房間和通道、裝有易燃、易爆或其它危險(xiǎn)物品的房間相連。 第135條 鍋爐房建筑的耐火等級(jí)和防火要求應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 (5) 鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災(zāi)危險(xiǎn)性廠房相連,但若與其他生產(chǎn)廠房相連時(shí),則其內(nèi)只能安裝額定出口熱水溫度低于120℃的鍋爐,且鍋爐房與生產(chǎn)廠房用防火墻隔開。 (4) 鍋爐房不宜設(shè)在高層建筑內(nèi),但由于條件限制需設(shè)在其地下室、半地下室、第一層或頂層內(nèi)時(shí),除應(yīng)符合本條第3款的條件外,還應(yīng)符合以下條件,并經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。 (2) 鍋爐房不應(yīng)直接設(shè)在聚集人多的房間(如公共浴室、教室、觀眾廳、餐廳、候診室等)或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。 (1) 鍋爐一般應(yīng)裝在單獨(dú)建造的鍋爐房?jī)?nèi); 第134條 鍋爐房建造位置的要求如下: 一、 對(duì)于設(shè)在多層或高層建筑的半地下室或第一層的鍋爐房,每臺(tái)鍋爐的額定額定熱功率應(yīng)小于或等于7MW且額定出水溫度小于或等于120℃,且應(yīng)滿足《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第184條相應(yīng)條件。 第十章 鍋爐房 第133條 熱水系統(tǒng)的回水干管上,應(yīng)裝設(shè)除污器,并應(yīng)定期排污。 第132條 強(qiáng)制循環(huán)熱水系統(tǒng)至少應(yīng)有兩臺(tái)循環(huán)水泵,在其中一臺(tái)停止運(yùn)行時(shí),其余水泵總流量應(yīng)滿足最大循環(huán)水量的需要。 (2) 間歇補(bǔ)水時(shí),補(bǔ)給水泵停止運(yùn)行期間,熱水系統(tǒng)的壓力降不得導(dǎo)致系統(tǒng)汽化。 (1) 系統(tǒng)中應(yīng)有膨脹水箱或泄壓裝置; 采用補(bǔ)給水泵作定壓裝置時(shí),應(yīng)符合下列要求: (4) 高位補(bǔ)給水箱與系統(tǒng)連接的管道上應(yīng)裝設(shè)止回閥,系統(tǒng)中應(yīng)有泄壓裝置。 (3) 高位膨脹水箱的膨脹管上不應(yīng)裝設(shè)閥門; (2) 設(shè)置在露天的高位水箱及其管道應(yīng)有防壓措施; (1) 高位水箱的最低水位應(yīng)高于熱水系統(tǒng)量高點(diǎn)1m以上,并滿足使系統(tǒng)不汽化的要求; 采用高位水箱作定壓裝置時(shí),應(yīng)符合下列要求: 第129條 在熱水系統(tǒng)的最高處及容易集氣的位置上應(yīng)裝設(shè)集氣裝置。 鑄鐵鍋爐的出水壓力不應(yīng)低于額定出口熱水溫度加40℃相應(yīng)的飽和壓力。裝設(shè)泄放閥的鍋爐,鍋筒或出水管上可不裝設(shè)排氣閥。每臺(tái)鍋爐各回路最高外的排氣管宜采用集中排列方式。在出水閥前出水管的最高處應(yīng)裝設(shè)集氣裝置。 鍋爐給水、補(bǔ)給水管上應(yīng)裝設(shè)截止閥和止回閥。 管道的截止閥門和調(diào)節(jié)閥門上應(yīng)有明顯的標(biāo)記,指示水流動(dòng)的方向和閥門的開關(guān)方向。擋板應(yīng)有可靠的固定裝置,以保證鍋爐運(yùn)行時(shí),擋板處在全開啟位置,不能自動(dòng)關(guān)閉。 第122條 對(duì)于正壓燃燒的鍋爐,爐墻、煙道和各部位門孔,必須可靠地密封,看火孔必須裝設(shè)防止火焰噴出的裝置。 第120條 用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐,應(yīng)裝設(shè)熄火保護(hù)裝置,并盡量裝設(shè)點(diǎn)程序控制裝置。 第118條 額定出口熱水溫度高于或等于120℃的鍋爐以及額定出口熱水溫度低于120℃,應(yīng)裝設(shè)超溫報(bào)警裝置。 第五節(jié)保護(hù)裝置 第117條 每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污或放水管,排污或放水管應(yīng)盡量減少彎頭,保證排污及放水暢通并接到安全的地點(diǎn)。 鍋爐的排污閥(或放水閥)、排污管(或放水管)不允許用螺紋連接。臥式鍋殼鍋爐鍋筒上的排污閥公稱通徑不得小于40mm。排污閥或放水閥宜采用閘閥工直流式截止閥。裝用后每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。 第113條 ~2倍。 對(duì)于額定熱功率大于或等于14MW的鍋爐,安裝在鍋爐出水口的測(cè)量溫度儀表應(yīng)是記錄式的。 第112條 在鍋爐的進(jìn)、出水口均應(yīng)裝高測(cè)量溫度的儀表。 第三節(jié)測(cè)量溫度的儀表 壓力表和彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞,以便沖洗管路,卸換壓力表等。 (2) 應(yīng)有緩沖彎管。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),并非刻度盤上劃紅線指出工作壓力。 (3) 壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐工人能清楚地看到壓力指示值,表盤公稱直徑不應(yīng)小于100mm。 (2) 壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。 (1) ; 第108條 選用壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定: 第107條 每臺(tái)鍋爐的進(jìn)水閥出口和出水閥入口都應(yīng)裝一個(gè)壓力表。 第二節(jié) 壓力表 (7) 排量系數(shù)。 (6) 公稱壓力(Mpa); (5) 公稱通徑和流道直徑(mm); (4) 開啟高度(mm); (3) 制造廠名和制造年月; (2) 制造編號(hào); (1) 安全閥型號(hào); 第106條 安全閥出廠時(shí),應(yīng)有金屬多銘牌,載明下列各項(xiàng):嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥芯卡死等手段任意提高安全閥始啟壓力或使安全閥失效。安全閥經(jīng)檢修或更換后,也應(yīng)按上述要求和規(guī)定進(jìn)行整定。鍋爐停用后又啟用時(shí),安全閥也應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。泄放管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的截面積和防凍措施,保證排污暢通。 (2) 彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。 (1) 杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架; 第102條 安全閥上必須有下列裝置:在安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間,不得裝有取用熱水的出水管和閥門。 ij進(jìn)入鍋爐的水焓,Kj/kg。 I鍋爐額定出水壓力下的飽和蒸汽焓kJ/kg; PS安全閥的始啟壓力(絕對(duì)壓力),Mpa; C排量系數(shù),采用安全閥制造廠提供的可靠數(shù)據(jù),或按下列數(shù)值選用: Q鍋爐額定熱功率,MW; h安全閥開啟高度,mm; d安全閥流道直徑,cm; 式中:n安全閥流道直徑;對(duì)于額定出口熱溫度高于或等于100℃的鍋爐,裝在鍋爐上的安全閥的數(shù)量及流道直徑可參照下式計(jì)算: 第99條 。 鍋爐上設(shè)有水封安全裝置時(shí),可不裝安全閥。 幾個(gè)安全閥如共同裝置在一個(gè)與鍋筒(鍋殼)直接相連接的短管上,短管的流通截面積不小于所有安全閥流道面積之和。 第一節(jié) 安全閥 第八章 主要附件和儀表受壓鑄件如有裂紋、縮松或分散性惡夾砂(渣)缺陷,不應(yīng)采用焊補(bǔ)的
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