【正文】 如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得原設計單位簽具的設。材質(zhì)： 查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。4）、螺釘、螺栓、鉚釘表面質(zhì)量：整體表面圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐蝕斑點，螺栓、螺釘與螺母配合適當。 mm。尺寸允許偏差：寬度為177。 截面形狀： 雙面膠帶截面應為長方形或正方形。直徑： 直徑應符合訂貨要求，其允許偏差為177。2）、泡沫條 外觀：泡沫棒體為正圓，整體順滑，不起節(jié)，沒有明顯的橢圓現(xiàn)象或凹凸現(xiàn)象，顏色雪白，不應有雜色。截面形狀：與訂貨樣品對比，肉眼不能分辨出差異。外觀：膠條表面應光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米內(nèi)發(fā)現(xiàn)不止一處缺陷，則該孔膠條被視作不合格。檢驗方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格，應予退貨。（2）．一般材料的檢驗入庫檢驗通則所有進入本公司倉庫的材料均應進行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。包裝上印刷的批號必須要與質(zhì)保文件相符。 材質(zhì)檢查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。長度允許偏差＜1000≥1000～200046外觀質(zhì)量中空玻璃的內(nèi)表面不得有防礙透視的污跡及粘結(jié)劑飛濺現(xiàn)象，內(nèi)表面還不得有結(jié)霧，結(jié)露及結(jié)霜現(xiàn)象出現(xiàn),密封性能好，不允許有滲漏現(xiàn)象。＞6＞25177。（mm）表7玻璃厚度公稱厚度允許偏差≤5＜18177。177。（mm）表6長度允許偏差＜10001000～2000＞2000～2500177。外觀質(zhì)量在較好的自然光或散射光照條件下，距玻璃表面600 mm左右，以肉眼觀察,應符合表3要求。＋ －177。厚度允許偏差：測量玻璃每邊的中點，其測量結(jié)果的算術平均值即是厚度值，厚度值應符合表2要求。5177。419177。481012＋2－315177。（mm）表1 邊的長度L玻璃厚度L≤10001000＜L≤20001000＜L≤2000456＋1－2177。2 mm；對角線公差為177。公差為177。10mm5．鋁合金板材檢驗程序1）．表面質(zhì)量 板材表面不允許有裂紋，不能有肉眼看得見的壓輥痕，不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點等缺陷。3）．型材的截面尺寸允差按材截面圖上的要求。主要材料檢驗鋁合金建筑型材檢驗程序1）．顏色鋁型材表面氧化膜（或噴涂層）的顏色必須與訂貨要求相符，在同一工程內(nèi)同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。并負責選取合適的場地或倉庫儲存該工程材料，按品和、按規(guī)格集中推放，加以標識和防護，以防止未經(jīng)批準的使用或不適當處，并定期檢查質(zhì)量善以防損壞。驗收工作由倉管員或材料員會同質(zhì)檢員共同進行。對于制作所采用的材料，需嚴格把好質(zhì)量關，以保證整個工程質(zhì)量。 試驗地點：工地現(xiàn)場 試驗目的：檢驗膨脹螺栓的抗拔力是否達到設計要求。試驗時間 材料在獲得甲方確認后一個月內(nèi)完成。（1）、檢測試驗試驗目的 確認選用材料和設計參數(shù)的正確性和合理性。各項工作落實到們、施工隊伍按部就班，設計工程師參與項目部技術管理工作，保證施工進度和施工質(zhì)量。（6）、實行項目法施工。（4）、派技術人員到現(xiàn)場與土建單位配合并協(xié)助進行預埋件的埋設及埋設精度的檢查，以確保預埋件埋設的準確性。（2）、向業(yè)主提供材料樣品，其生產(chǎn)廠家，質(zhì)量標準經(jīng)業(yè)主確認后封樣，根據(jù)品訂購原材料，材料進場須有出廠合格證，并按有關規(guī)定送檢，保證材料合格。二、施工技術保證措施（一）、施工管理措施（1）、根據(jù)中標設計方案圖繪制施工圖。將鋁材和玻璃表面進行最后的清潔工作,可采用中性的清潔劑進行清洗。 （4）、推拉門窗扇葉安裝時要調(diào)整好窗輪的高底,以保證推拉暢順,無阻滯。 （2）、平開窗安裝時,應注意調(diào)整好扇與框的搭接位,再鉆定位孔固定窗絞。 （6）、所有窗框和窗連拼接位,亮子和窗框拼接位,壓線碰接處,不同鋁材連接縫位等的室外側(cè)均需打玻璃膠密封。膠面要均勻,平滑,無縫隙。玻璃不允許和鋁材,螺絲頭等硬物直接接觸。 （4）、玻璃安裝時,其底部應墊有橡膠塊,玻璃應安裝在鋁框凹槽的中間,并用塔膠條定位。安裝磨砂玻璃,磨砂面應朝室內(nèi)。 （2）、未拆排柵之前,應開始安裝固定玻璃。（十）、鋁門窗玻璃安裝及注玻璃膠。（八）、土建外墻施工基本完成,無腐蝕鋁材表面物質(zhì)產(chǎn)生,按進度要求可打建筑密封膠和安裝玻璃時,將保護膠紙清除（窗扇部分膠紙保留）,并將鋁材表面清潔干凈。 （5）、塞縫施工時,注意保護門窗表面, 及時清理門窗表面膠紙上的水泥等。塞填應嚴實,飽滿。 （3）、塞縫前,檢查保護窗框的膠紙有無脫落現(xiàn)象,如有,。 （4）、防雷碼安裝好后需進行測試,其電阻值不能超出設計要求,測試通過后方可進行塞縫。 （2）、窗框和防雷碼連接處必須將瀝青漆等絕緣物清除,。 （3）、墻體為砼墻體時，固定件和墻體連接可采用鍍鋅木牙螺絲+膨脹膠塞或射釘方式，墻體為磚墻時，固定件和墻體連接采用鍍鋅木牙螺絲+膨脹膠塞方式,嚴禁 采用射鋼釘方式。用1M水平尺和楔形塞尺11門窗橫框標高4用鋼板尺檢查與基線比較12雙層門窗內(nèi)外框梃（含拼樘料）中心距3用鋼板尺檢查（五）、鋁門窗與墻體的連固定應符合下列規(guī)定： （1）、鋁門窗與墻體的連接固定形式應符合設計要求，基本上采用鍍鋅鐵碼和墻體連接，特殊情況也可以用不銹鋼木牙螺絲+膨脹膠塞直接將窗框和墻體固定。扇面積＞㎡≤60N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1M鋼板尺檢查6彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間立，橫縫，留縫限值 。＞2000㎜32 平開窗 窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼尺檢查。（4）、鋁門窗外框和水泥沙漿觸面范圍內(nèi)涂瀝青漆,窗框其他部位需用保護膠紙或薄膜膠紙保護,以防水泥砂漿等腐蝕鋁材表面。對于運往工地的鋁門窗產(chǎn)品和場外安裝附件,需認真清點數(shù)量。如:土建洞口是否符合要求,安裝門窗所需 的三線（垂直線、水平線、窗中線）是否已提供。裝配連接處不應有外溢膠沾劑.啟閉力應不大于50N注膠要求表面光滑,大小均勻,無縫隙,膠體兩面對稱.等級指標（見下表）級別二級三級四級五級空氣聲計算隔音量≥40　　 35 30 25隔音性: dB類別等級符合性能指標值風壓強度性能空氣滲透性能雨水滲透性能A類（高性能門窗）續(xù)上表優(yōu)等品（A1）窗≥3500Pa　　　　窗≤窗≥400Pa門≥3000Pa門≤門≥300Pa一等品（A2）窗≥3000Pa窗≤窗≥400Pa門≥3000Pa門≤門≥300Pa合格品（A3）窗≥3000Pa窗≤窗≥350Pa門≥2500Pa門≤門≥250PaB類（中性能門窗）優(yōu)等品（B1）窗≥3000Pa窗≤窗≥350Pa門≥2500Pa門≤門≥250Pa一等品（B2）窗≥2500Pa窗≤窗≥300Pa門≥2500Pa門≤門≥200Pa合格品（B3）窗≥2500Pa窗≤窗≥250Pa門≥2000Pa門≤門≥200PaC類（低性能門窗）優(yōu)等品（C1）窗≥2500Pa窗≤窗≥200Pa門≥2000Pa門≤門≥150Pa一等品（C2）窗≥2000Pa窗≤窗≥150Pa門≥2000Pa門≤門≥150Pa合格品（C3）窗≥1500Pa窗≤窗≥100Pa門≥1500Pa門≤門≥100Pa注:空氣滲透性能單位:m3\m（4）、推拉門窗質(zhì)量要求窗門裝飾表面不應有明顯的損傷.窗門相鄰構(gòu)件著色表面不應有明顯的色差.窗門表面不應有鋁榍,毛刺。1窗門用平板玻璃的最大允許面積,根據(jù)層高風壓,通過計算確定。c:鑲嵌槽間隙。承受反復運動的附件,在結(jié)構(gòu)上應便于更換.1窗門用玻璃,五金,密封等附件,其質(zhì)量應與窗的質(zhì)量等級相適應.1窗門玻璃槽與平板玻璃的配合尺寸（A:鑲嵌口凈寬B:鑲嵌深度C:鑲嵌槽間隙）圖一 單位: ㎜玻璃厚度A≥B≥C≥ 3 5 34－6 6 3 8 38 3 注:玻璃槽寬≤9㎜時,玻璃鑲嵌口凈寬應≥2㎜ 1平板玻璃與門玻璃槽的配合尺寸（參照圖一）單位: ㎜玻璃厚度A≥B≥C≥ 5—6 6 4 8 3 8 5 1中空玻璃與門槽的配合尺寸 單位:㎜a:鑲嵌口凈寬。窗門,框扇配合要嚴密,框扇四周搭接寬度允許偏差177。整個裝配過程應在有橡膠墊片的工作臺上進行。窗≤2000≤≤≤＞2000≤≤≤門≤3000≤≤≤＞3000≤≤≤注:,合格品與國家標準相同。177。＞2000177。177。㎜－177。類 別等 級符合性能指標值風壓強度性能空氣滲透性能雨水滲透性能A類（高性能窗）續(xù)上表優(yōu)等品（A1）≥3500Pa　　　　≤≥500Pa一等品（A2）≥3500Pa≤≥450Pa合格品（A3）≥3000Pa≤≥450PaB類（中性能窗）優(yōu)等品（B1）≥3000Pa≤≥400Pa一等品（B2）≥3000Pa≤≥400Pa合格品（B3）≥2500Pa≤≥350PaC類（低性能窗）優(yōu)等品（C1）≥2500Pa≤≥350Pa一等品（C2）≥2500Pa≤≥250Pa合格品（C3）≥2000Pa≤≥250Pa注:空氣滲透性能單位:m3/m注膠要求表面光滑,大小均勻,無縫隙,膠體兩面對稱。裝配連接處不應有外溢膠沾劑。窗門表面不應有鋁屑,毛刺。（2）、平開門窗質(zhì)量要求窗門裝飾表面不應有明顯的損傷。2窗門用平板玻璃的最大允許面積,根據(jù)層高風壓,通過計算確定。c:鑲嵌槽間隙。1窗門玻璃槽與平板玻璃的配合尺寸（A:鑲嵌口凈寬B:鑲嵌深度C:鑲嵌槽間隙）圖一 單位: ㎜玻璃厚度A≥B≥C≥ 3 5 34－6 6 3 8 38 3 注:玻璃槽寬≤9㎜時,玻璃鑲嵌口凈寬應≥2㎜ 1中空玻璃與門槽的配合尺寸 單位:㎜a:鑲嵌口凈寬。承受反復運動的附件,在結(jié)構(gòu)上應便于更換。1㎜。不允許將鋁型材飾面直接接觸地面。1窗門結(jié)構(gòu)應有可靠的剛性,框體的支承固定螺絲從第一點離框外角180㎜開始,最大距離不得超過600㎜或按圖設置加固件。1窗框,扇葉各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一表面高低差要求?！?000≤≤≤＞2000≤≤≤注:,合格品與國家標準相同。177。＞2000177。177。㎜，并在撞角前在接縫處擠好粘膠，使之能有良好的配合及防水性；撞角后必須檢查對角線是否符合技術要求，鉚合是否牢固。窗框連接要牢固，接口處要平直，吻合。㎜?？颉⑸葔壕€開鋸應待窗扇、窗框裝配后按實際尺寸開鋸。切割45度角應認真檢查，確保精度，靠模一次可開4支料。（二）、鋁門窗及百葉廠內(nèi)制作方案要求（1）、平開門窗制作方法及要求開料根據(jù)不同系列，使用專用夾具和機床進行。車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止鋁門窗抬動變形。鋁門窗按種類，安裝順序分區(qū)堆放。鋁門窗的標記書寫正確，方可進行打包。（一）、鋁門窗的包裝和運輸（1）、鋁門窗包裝和堆放?？倓趧恿τ媱澮娤卤恚菏┕て陂g計劃人數(shù)表工種施工段計劃人數(shù)備注高工工程師助工技術員施工員生產(chǎn)操作工、制安人員設計人員111放線定位11118預埋件、現(xiàn)場洞口清理1428分4組分格放線11228分2組鋁窗加工1160廠內(nèi)加工防雷安裝1226分2組鋁門窗安裝12258分4組玻璃打膠12224分2組外墻清洗、收尾工作12234分4組第五章 本工程施工機械設備明細表序號名稱數(shù)量單位機械情況備注1鋼材切割機1臺良好2單頭切割機1臺良好3雙頭切割機2臺良好4度鋸床2臺良好5臺式攻絲機5臺良好6鋸鋁機3臺良好7空氣壓縮機3