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內(nèi)蒙伊泰回水項目技術(shù)標(參考版)

2025-08-02 05:07本頁面
  

【正文】 12 施工人員計劃安排(電調(diào)工4人)13 所用儀表清單儀表名稱型號規(guī)格數(shù)量變壓器變比測試儀BBCVK=1-1000一臺交流耐壓器CQSB050kV?。祂VA一套交流耐壓器CQSB020kV 20kVA一套直流耐壓器070kV一套大電流發(fā)生器DDQ0500A一臺雙臂電橋QJ4411μΩ-11Ω一臺調(diào)壓器0250V一臺調(diào)壓器三相0400V一臺兆歐表ZC72500V一塊兆歐表ZC7500V一塊鉗式電流表T301501000A一塊萬用表數(shù)字式一塊接地電阻測試儀ZC29B10100Ω一塊快速直流電阻測試儀一臺第八章 。、新設備或調(diào)試方法較復雜的被調(diào)對象應編寫調(diào)試方案。、重要環(huán)節(jié)無論其調(diào)試方法,工作原理如何簡單都應編寫調(diào)試方案。,且能在測試時盡量使儀表的指針指在刻度盤的2/5以上。,尚在保證符合接線圖,且接線端接觸良好,無松動。,除保證接地體不與其它構(gòu)筑物相連外,還應保證測量引線不與鐵路、外網(wǎng)管道等并列敷設,且宜選擇不同的三個引線方向進行測量比較。 關(guān)的被測值要同時測記溫度。、試驗日期、被測對象標識和銘牌資料、采用的儀器、儀表編號及實測值等,便于日后的查閱與溯源。11 電氣調(diào)整保證措施、規(guī)范及作業(yè)指導書進行各項調(diào)整試驗工作。(如絕緣電阻、直流電阻、電流、電壓等)。10 有關(guān)協(xié)助制造商的調(diào)試準則。,檢查和測量各種運行參數(shù)。,設置必需警示牌與圍欄 。,應符合保護裝置可靠,聯(lián)鎖裝置符合邏輯關(guān)系,信號裝置正常。、線路符合設計要求,各開關(guān)開合正常靈活,且周圍安全設施齊全。 軟件程序的檢查和調(diào)試 聯(lián)動調(diào)試 區(qū)域聯(lián)動調(diào)試 全線聯(lián)動功能調(diào)試,經(jīng)審批后方可操作。強制開關(guān)量輸出點狀態(tài),檢查輸出未端被控設備應產(chǎn)生相應的開關(guān)動作;強制模擬量輸出點的數(shù)模轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)單元置數(shù),測量被控設備接收到的電壓(電流)信號與被置數(shù)相對應,符合設計規(guī)定。 DCS本體設備檢查:設備型號應與設計圖紙一致,各種單元板、附件的型號及數(shù)量應與設計圖紙相符;各種設備外觀無損傷,安裝牢固;DCS各單元設備上的開關(guān)位置,地址設置及跳線正確。 檢查DCS接地:測量接地電阻應符合設計要求,一般情況下接地電阻的阻值不大于1Ω;各種接地線不得混接,當共用一個接地網(wǎng)時,各自引線應通過自身干線接至接地網(wǎng)。. 可編程序控制器的調(diào)整 調(diào)試前的準備工作 收集和熟悉有關(guān)資料和說明書 一般調(diào)試步驟 硬件單元檢查和通電檢測主要項目及要求 檢查電源回路:根據(jù)DCS使用的工作電源,檢查供電源應與其一致,接線正確,線路絕緣應符合要求;各電源開關(guān)容量及過載保護應與負載匹配,電壓等級相同不同開關(guān)控制的電源0伏線不應混接。 1000V以上的電氣設備或線路使用2500V兆歐表或5000V兆歐表。 100V及以下的電氣設備或線路使用250V兆歐表。 由PLC給定轉(zhuǎn)速,檢查給定與輸出的對應關(guān)系。 投入電源、設定參數(shù)。 變頻控制器的調(diào)試 收集閱讀變頻器使用手冊。 測量光電偏碼器每單圈脈沖數(shù)。 定位調(diào)整應考慮機械慣性的影響。 動、靜觸頭開閉可靠且符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 控制器和控制開關(guān)的調(diào)整試驗,各種控制器和控制開關(guān)狀態(tài)決定了傳動回路實現(xiàn)何種功能,是構(gòu)成回路邏輯關(guān)系的基本單元,其定量和定位的調(diào)整決定了電氣控制單元能否達到設計要求,由于其多元性因素原因現(xiàn)僅就一般要求及典型或特殊器件的調(diào)試說明如下: 控制開關(guān)(或控制器 )的各可動部分應靈活、無卡阻。 各導線與電氣無器件間的不同連接方式連接、插接、焊接或壓接等,均應牢固可行。 二次回路和其它控制器件的一般調(diào)整及要求。以保證電刷在刷握內(nèi)有一定的游移余地。 電刷應有足夠的高度,其接觸面不應小于其全面積的75%,電刷和刷架相連接的銅辮應堅固,各銅辮(相間應無短接或過于靠攏情況。 繞線式異步電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)及碳刺部分的檢查: 滑環(huán)間應清潔無短路情況存在。 檢查定子繞組極性及其連接的正確性:對于6個引出端的電動機采用直流感應法較方便,只有3個引出端的電動機一般不需要檢查極性,當對其有懷疑時可用交流法進行檢查。 測量可變電阻器、啟動電阻器的絕緣電阻:。 繞線式電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗應符合GB501502006要求。 測量繞組的直流電阻:測量結(jié)果與出廠值相比不應有明顯差別;相間相互差別不應大于2%,線間相互差別不應大于1%。 熱繼電器動作時間不符合要求時,只可調(diào)整熱元件的可動部分,嚴禁彎折雙金屬片進行調(diào)整。 檢查熱繼電器的型號及熱元件號應符合被保護電機的額定及相應的接觸器型號。 通電吸合后,鐵芯不應發(fā)出較大噪聲,在一定時間內(nèi)線圈和帶負載的主觸頭及引線端頭的溫升應符合規(guī)定。 具有可逆啟動器(或接觸器),其機械聯(lián)鎖裝置應符合聯(lián)鎖要求。 凡有消弧罩的觸頭應完整,在通斷過程中,其可動部件與之不得碰撞。 接觸器的一般性檢查 檢查接觸器的型號、容量、電流與吸引線圈電壓是否符合設計,檢查觸頭表面及鐵心截面應清潔、平整,各部均完整。 空氣斷路器、開關(guān)、熔體的檢查 空氣斷路器、開關(guān)及熔體的額定電流應符合設計要求,且當懷疑時應通電檢查其分斷特性應符合產(chǎn)品說明。 一般動力配電裝置的耐壓試驗值為1000V;當回路絕緣電阻值在10MΩ以上且無特殊要求時,可采用2500V兆歐表代替,持續(xù)時間1min。.低壓傳動及控制部分 測量配電裝置及饋電線路的絕緣電阻。 變壓器的特性試驗:只有懷疑變壓器質(zhì)量有問題時進行變壓器的空載和短路試驗。 交流工頻耐壓試驗:運行電壓10kV干式變壓器為24kV。 測量變壓器線圈的絕緣電阻和吸收比: 絕緣電阻不應低于出廠試驗值的70%。 檢查所有分接頭的變壓比:使用變比電橋可較方便地測取被測變壓器的變壓比;使用電壓表法應注意同時測取一、二次電壓值,提高測量精度;檢查結(jié)果與出廠銘牌相比應無明顯變化,%。9 調(diào)試項目及標準:使用單臂或雙臂電橋進行測量,測量時應按電橋使用操作規(guī)程進行;容量在1600kVA及以下的三相變壓器,其相間相互差值應小于平均值的4%,線間相互差值應小于平均值的2%,容量在1600kVA以上的三相變壓器其相間相互差值應小于平均值的2%,線間相互差值應小于平均值的1%;或者測量結(jié)果與同溫度下的出廠值相比小于2%。,提交送受電方案,試車方案,申請批準后執(zhí)行。,應盡量最大能力模擬工況條件,檢查項目應盡可以完整。,調(diào)整繼電器保護裝置至符合標準,規(guī)范要求。、試驗標準,出廠說明書編制作業(yè)指導書、計量器網(wǎng)絡圖,進行技術(shù)交底,安全交底,同時根據(jù)工程內(nèi)容組織理論基礎知識及技能培訓與學習,線徑等是否符合設計要求。、方法者,應特別提出,通過收集資料,制定可行的調(diào)試作業(yè)方案進行調(diào)試。(使用說明書、出廠檢驗報告、合格證等)齊全,以備與交接試驗結(jié)果相比較。、圍欄及電纜溝蓋板完善。6 質(zhì)量要求:對施工過程中的各道工序的質(zhì)量提出要求,明確分項工程的質(zhì)量標準。3 施工部署: 對分項工程按工程施工目標、工程施工內(nèi)容、施工組織、施工程序、勞動力組織與勞動力計劃、備料計劃、機具計劃、進度計劃等方面編制。二、調(diào)試方案及標準1 工程概況:包括10KV干式變壓器2套,低壓配電柜44套,計量儀表設備安裝,生產(chǎn)車間電力拖動及DCS控制、照明、防雷接地。 傳動設備的單體試車和無負荷聯(lián)動試車。,提交送受電方案,試車方案,申請批準后執(zhí)行。,應盡量最大能力模擬工況條件,檢查項目應盡可以完整。,調(diào)整繼電器保護裝置至符合標準,規(guī)范要求。、試驗標準,出廠說明書編制作業(yè)指導書、計量器網(wǎng)絡圖,進行技術(shù)交底,安全交底,同時根據(jù)工程內(nèi)容組織理論基礎知識及技能培訓與學習,線徑等是否符合設計要求。 設計中如有新設備且無施工規(guī)范、方法者,應特別提出,通過收集資料,制定可行的調(diào)試作業(yè)方案進行調(diào)試。使用的儀表必須經(jīng)過計量部門檢定合格并在有效周檢期內(nèi)。調(diào)試人員應深刻領會設計意圖,熟悉方案、圖紙內(nèi)容、有關(guān)技術(shù)資料、設備說明書及出廠記錄。第四節(jié) 電氣調(diào)試方案一、調(diào)試流程 電氣調(diào)試是確保工程質(zhì)量和檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán),電氣工程能否一次送電試運轉(zhuǎn)成功,電氣調(diào)試工作尤為重要。做防腐時應等焊接點冷卻后再刷瀝青漆;3 接地線敷設完后的土溝回填土內(nèi)不應有石塊和建筑垃圾等,接地溝回填應采用不含有腐蝕性的泥土,回填土應分層夯實。2 接地線搭接長度、焊接和防腐質(zhì)量應符合規(guī)范要求,扁鋼寬度的兩倍(且至少有三個棱邊焊接);圓鋼直徑的六倍;扁鋼與圓鋼圓鋼直徑的六倍,必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。五、 接地裝置安裝1 ,接地極與地下管線距離應>,穿越道路的接地線埋深>1m,接地線穿越道路、樓板,過墻、出地面或可能受到機械損傷的地方均應套保護管保護。5 二次線路接線應牢固,端子處接線余度一致,做到端子排不受應力作用,整體整齊美觀。3 號碼管采用微電腦編號機打印,電纜掛牌用不易褪色的記號筆書寫,做到正確、清晰,且應排列整齊。2 控制電纜引入盤、柜、箱應排列整齊,避免交叉,電纜頭固定應一致,用頭套包扎嚴密,防止潮氣侵入線芯,且固定牢固。(2) 全廠電纜在進出配電室、電纜溝、電纜層以及所有柜(盤、箱)底部均用耐火材料嚴密封堵。(5) 冷縮型高壓電纜頭,在施工前仔細閱讀制造廠的使用說明書,嚴格安裝操作工藝的要求進行施工。(3) 電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好,單芯高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應焊接地線,銅屏蔽和鋼鎧裝應分別接地,便于試驗檢查護層。在室外制作高壓電纜終端頭時,其空氣相對濕度宜為70%及以下。及時封蓋蓋板,防止電纜被電焊灼傷及其它意外機械損傷。(11) 電纜敷設完畢后,及時在電纜接頭、拐彎處、豎井的兩端裝設標志牌,標明電纜的型號、規(guī)格、長度、終起點,并聯(lián)使用的電纜還應加上順序號。(10) 單芯電纜應布置在同一側(cè)支架上,嚴格按設計要求間距的基礎上盡可能加大每根電纜間的距離,并在達到一定距離后利用過架空橋架處進行倒相敷設。(8) 電纜在普通支架上敷設,不宜超過1層,橋架上敷設,電力電纜不宜超過2層,控制電纜不宜超過3層。(7) 電纜的排列,電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。(5) 電纜敷設過程中的余量應適當,不宜繃緊,終端頭應預留有備用長度1—,及時栓好標志牌,鋸斷口有密封防潮措施。(3) 電纜的型號、電壓等級和規(guī)格應符合設計要求,對電纜逐盤進行外觀檢查,測試其導通性和絕緣電阻,做好記錄,同時對各盤電纜長度進行平衡,以避免中間接頭和減少電纜零頭。(2) 截面較大或電纜長度較長的電纜采用電纜敷設機敷設,截面較小或控制電纜、短距離電纜敷設采用人工敷設,在施工過程中要統(tǒng)一指揮,不得扭曲和損傷電纜。2 電纜敷設:(1) 在電纜敷設前要充分熟悉圖紙,并根據(jù)設計要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖,以防止電纜施放不當而交叉。(8) 輸送系統(tǒng)過建筑伸縮縫處的保護管連接用軟連接過渡。(6) 電纜保護管應采用機械加工,鍍鋅管采用絲口連接,管子與電纜槽架間的連接,采用制造廠成套專用接頭,橋架開孔采用機械開孔,不得用氣割及電焊刺孔。(4)橋架安裝要保證通長電氣接地的連續(xù)性,橋架要有明顯的接地點和可靠接地。(2) 橋架連接板的螺栓應緊固,螺母位于橋架外側(cè),橋架經(jīng)切割后的鋒利刃口及尖端處,應打磨光滑,所有加工面鋅層剝落處應刷鋁膏。橋架走向符合設計要求,盡量避開高溫管線及高溫設備。(7) 直流柜以及其它檢修電源箱、配電柜(盤、箱)等參照上述方法安裝。(5) 柜內(nèi)母線連接應符合制造廠的規(guī)定和技術(shù)要求,在母線搭接處涂一層均勻的電力復合脂,連接螺栓用力矩板手緊固,其緊固力矩應符合制造廠的規(guī)定,連接后應緊固可靠。(3) 用做基準的柜體的固定采用焊接固定,焊接固定宜在柜體底座部四角用短焊法固定,焊接處補刷防銹漆,柜間連接采用鍍鋅螺栓。9 配電柜安裝:(1) 配電柜應從配電室大門進入,其門柜高度應能使配電柜凈高度加滾杠的總高度順利通過,如達不到要求在土建砌墻時預留洞孔。f 二次回路連接插件接觸良好,控制回路輔助開關(guān)的切換點應動作準確。d 動、靜觸頭的中心線應一致,觸頭接觸應緊密。b 漆層完整無損,絕緣子無損傷,所有連接螺栓應緊固。水平度:相鄰兩盤盤頂<,成排柜頂部<4mm。7 設備安裝用的緊固件,應用盤柜廠家提供的熱鍍鋅制品。d 門窗安裝完畢。b 結(jié)束室內(nèi)地面工作,室內(nèi)溝道無積水、雜物。b 充有SF6氣體的電器,應定期檢查其預充壓力值,并做好記錄,有異常時應及時采取有效措施。f 出廠證件及技術(shù)資料應齊全。d 柜(盤、箱)內(nèi)元器件及二次線完整無損傷。b 絕緣件應無變形、受潮、裂紋和剝落。充有SF6氣體的真空斷路器柜在運輸和裝卸過程中不得倒置,必要時可將裝置脆性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸,當產(chǎn)品有特殊要求時,尚應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定裝運。接地應明顯可靠。施工程序為前期準備→基礎槽鋼調(diào)直、防腐、預制安裝→設備開箱檢查→開關(guān)柜(盤、箱)就位→母線裝配→單體試驗→一、二次接線→柜(盤、箱)系統(tǒng)調(diào)整試驗→投電考核。(5) 按說明書要求安裝變壓器附件。如無吊鉤,可利用鋼絲繩固定在變壓器基礎上進行吊裝。(3) 將2個5t手拉葫蘆的兩端分別掛在變壓器和室內(nèi)專門用來運變壓器用的吊鉤上。吊車壓腳要固定牢靠。4 變壓器的施工方法準備兩臺5噸手拉葫蘆、枕木20根,一臺50噸液壓千斤頂,45根撬棍及滾杠(由Φ50、Φ70管制成)等。(2) 變壓器外觀無碰損,包裝及密封良好瓷件無破損,無滲油現(xiàn)象。3 變壓器的驗收工作(1)變壓器規(guī)格,型號符合設計要求。(2) 仔細察看現(xiàn)場,對易損、易丟失的瓷件置于干燥
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