【正文】 （七）起爆藥包與起爆網(wǎng)路起爆藥包必須在專門的場所進行加工，周圍50m以外應(yīng)設(shè)置警戒，禁止無關(guān)人員進入；加工完的起爆藥包，應(yīng)在其表面標明炮孔編。填塞時，禁止使用明火照明，應(yīng)有專人負責檢查填塞質(zhì)量，填塞完畢，應(yīng)進行驗收。人員離開時，必須切斷電源。中深孔爆破裝藥時，禁止使用電壓高于36V的電燈和明火照明。采用裝藥器裝藥時，必須具有有效的防靜電措施；采用裝藥車裝藥時，除具有防靜電的措施外，還必須在裝藥車上裝備滅火器和火花清除器。炸藥不準與導(dǎo)爆管同時混合運送。所有現(xiàn)場作業(yè)人員禁止穿化學(xué)纖維衣服。爆破作業(yè)地段滲水或潮濕時，須使用防水炸藥，涌水量過大的爆破區(qū)，須采取有效的排水措施。凡是參加中深孔爆破施工的非爆破作業(yè)人員，必須經(jīng)進爆破安全技術(shù)教育，經(jīng)考試合格后，才準許參加裝填作業(yè)。 m半經(jīng)范圍內(nèi)的碎石和雜物,并檢查井口的支護情況，撬掉天井四壁的浮石，按設(shè)計的間距架設(shè)裝藥平臺。該場地應(yīng)標明醒目的標志（白天插紅旗，井下或露天的晚上掛紅燈），場地內(nèi)要清除一切妨礙運藥和作業(yè)人員通行的障礙物。爆破通告：裝藥前，應(yīng)將中深孔爆破的起爆時間、地點、規(guī)模、危險范圍、人員撤離時間和地點，以及起爆信號以書面形式通知當?shù)赜嘘P(guān)部門、居民和人員、并以布告形式進行張貼，做到家喻戶曉。30ˊ。；孔距與排距為177。炮孔驗收：炮孔裝藥前，必須進行驗收。職能組的具體設(shè)置、人員配備及其職責范圍由正指揮長確定。正指揮長全面負責指揮部的工作。指揮部設(shè)正、副指揮長各一人。實施工程爆破時，應(yīng)根據(jù)爆破規(guī)模、爆區(qū)周圍的設(shè)施，由相應(yīng)專業(yè)人員對爆破地震效應(yīng)、空氣沖擊波、飛石、有毒氣體、斷層滑動和地壓變化進行監(jiān)測，并提出監(jiān)測報告。爆破器材的檢測項目：（1）炸藥必須爆速和殉爆距離說明；（2）延期雷管應(yīng)有延期時間說明；（3）導(dǎo)爆管應(yīng)測定傳爆能力；（4）導(dǎo)爆索應(yīng)測定起爆能力，并進行連接傳爆試驗；（5）爆破環(huán)境潮濕或有水時，應(yīng)對爆破器材進行防水試驗。1確定中深孔爆破的地震波、空氣沖擊波和有害氣體的危險范圍。（7）爆破對環(huán)境影響的安全分析校核。具體內(nèi)容包括：（1）工程概況和設(shè)計任務(wù)要求；（2）爆破區(qū)的規(guī)劃和設(shè)計原則；（3）爆破藥包布置和爆破參數(shù)選擇；（4）炸藥品種、用量和總爆破方量；（5）爆破漏斗及礦巖堆積分布范圍；（6）施工方法及進度安排；（7）可行性方案分析與結(jié)論。設(shè)計要求地質(zhì)、測量部門提供1:200比例尺及精度圖紙資料。重復(fù)性的爆破設(shè)計，可采用標準設(shè)計。中深孔爆破設(shè)計文件，均應(yīng)編號存檔，并編制爆破效果與安全技術(shù)報告。爆破施工過程中發(fā)現(xiàn)爆破參數(shù)、巖石可爆性、地質(zhì)條件等與原設(shè)計依據(jù)不同時，應(yīng)及時修改設(shè)計或采取補救措施。施工組織設(shè)計，由施工單位根據(jù)設(shè)計書、施工圖及有關(guān)規(guī)程、標準進行編制。圖紙應(yīng)包括：（12）爆破工程地質(zhì)平面圖；（13）爆破區(qū)平面圖和剖面圖；（14）炮孔布置平面和剖面圖；（15）裝藥結(jié)構(gòu)圖；（16）起爆網(wǎng)路敷設(shè)圖；（17）爆破危險范圍圖；（18）運輸巷道及主要運輸水平的平面圖；（19）中深孔爆破通風系統(tǒng)圖。中深孔爆破設(shè)計書，應(yīng)由說明書和圖紙組成。（三）爆破設(shè)計在爆破設(shè)計必須按規(guī)定的設(shè)計程序、內(nèi)容和工程要求進行。第三十節(jié) 中深孔爆破工安全操作規(guī)程一）本規(guī)程適用于我公司地下中深孔爆破工程。（2）回采一般用淺孔落礦。（2）切割巷道應(yīng)沿礦體底板接觸面布置，為降低貧化和不使頂板受到破壞，切割巷道的高度不應(yīng)超過設(shè)計采幅。（7）開采薄礦體時。采場內(nèi)一般留不規(guī)則礦柱，其大小及數(shù)量以能支撐頂板、確保作業(yè)安全為原則。（4）礦房寬度根據(jù)頂板巖石的穩(wěn)固性和回采強度確定。（6）頂板巖石穩(wěn)固性較差，但采取維護頂板措施后能保證作業(yè)安全也可以采用。（4）礦體厚度小于5m。根據(jù)不同的平巷掘進工作面，應(yīng)按照單體設(shè)計要求，規(guī)定通風時間。進入獨頭掘進工作面前，必須開動局扇，獨頭工作面有人作業(yè)時，局扇必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。風筒要吊掛平直，接頭要嚴密不漏風。通風工作結(jié)束時，進入下一道工序之前，如果有人進入掌子面作業(yè)，必須按照公司規(guī)定進行有毒有害氣體檢測，各項指標不超標時方可進入掌子面進行作業(yè)。平巷掘進掌子面距回風井巷的有效距離超過10米時，必須安裝局扇進行通風。采用人工出渣方式時，溜井口處應(yīng)設(shè)上下安全欄，其他按平巷掘進施工作業(yè)規(guī)程出渣部分執(zhí)行。如果中穿施工中通過不穩(wěn)固的巖層，必須進行支護時，停止使用電耙出渣。（4）、電耙運行時，禁止人員跨越鋼絲繩。（2）、絞車前部應(yīng)設(shè)防斷繩回甩的防護設(shè)施。然后敲幫問頂，將浮石撬掉。并將監(jiān)測結(jié)果報主管負責人，確認合格后方可進行其他作業(yè)。采用局扇通風時，通風距離在200米以內(nèi)時，通風時間不得少于2小時，以后每通風距離每增加50米，通風時間增加1小時。出風口距工作面的距離不得大于10米。下部安裝漏斗的貫通天井及非貫通天井，中穿施工要用局扇通風。（三）、爆破作業(yè)按爆破工作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，施工設(shè)計者應(yīng)說明特殊要求。1當中穿（聯(lián)絡(luò)巷）施工長度超過5米時，按平巷施工作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。然后依次類推，按此程序施工上一層天井中穿（聯(lián)絡(luò)巷）。1貫通天井中施工時，應(yīng)在天井中首先對天井從上到下進行正規(guī)的梯子架設(shè)。特殊安全措施一般要強調(diào)天井口的封閉、通風方式、臨時支護、掌子面的貫通等。所有中穿（聯(lián)絡(luò)巷）作業(yè)，牽涉到在天井井筒內(nèi)作業(yè)時，比如架設(shè)安全平臺、開口鑿巖及扒渣等，作業(yè)人員必須系安全帶并掛在牢固的構(gòu)件上。開口作業(yè)時的前一茬炮或前兩茬炮鑿巖時，兩層安全平臺要低于中穿（聯(lián)絡(luò)巷）標高1—，便于作業(yè)。錨桿眼深以打入硬質(zhì)基巖為準。（4）、兩層安全平臺與其他三個方向的壁距離不得大于20厘米。（3）、上邊的安全平臺，架設(shè)時，要在井壁上打錨桿，然后在錨桿上用坑木架設(shè)橫梁并用鐵絲十字交叉固定，最后在坑木橫梁上平鋪坑木作安全平臺，用鐵絲十字交叉固定。（2）、下邊的安全平臺架設(shè)時，要在井壁上打錨桿，然后在錨桿上用鋼管架設(shè)橫梁并用鐵絲十字交叉固定，最后在鋼管橫梁上鋪設(shè)木板，并用鐵絲十字交叉固定。（1）、必須架設(shè)兩層安全平臺，間距20—30—厘米。天井中穿（聯(lián)絡(luò)巷）施工深度小于5米時，即開口施工，開口標高處必須有安全平臺及通望中穿的安全扶手。非貫通天井施工中穿時，必須在中穿（聯(lián)絡(luò)巷）水平標高以下的天井中架設(shè)梯子間和出渣間。不足5米的一次施工完畢。回采作業(yè)工序安全要求及規(guī)定由各采區(qū)具體負責安排落實，公司安全管理人員負責監(jiān)管。（4）、可用人工破碎；破不碎時可采用爆破法破碎。（3）、平場時，如發(fā)現(xiàn)下邊出礦，上面不下礦時，應(yīng)立即停止作業(yè)。平場（1）、采場平場時，必須上下聯(lián)系好，—。（五）平場出礦結(jié)束后，鑿巖之前要進行撬毛平場工作。禁止進入懸空進路內(nèi)出礦及不聽指揮亂出礦。出礦人員和采場內(nèi)的作業(yè)人員要密切聯(lián)系，在出礦影響范圍內(nèi)不準上下同時作業(yè)。通風工要嚴格按公司有關(guān)通風工安全操作規(guī)程作業(yè)。（三）通風采場放炮后，必須在系統(tǒng)通風兩個小時以內(nèi)，經(jīng)有毒、有害氣體檢測合格，否則必須加以局扇通風。使用起爆器起爆，其導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié)，炮孔內(nèi)的導(dǎo)爆管不得有接頭；禁止將導(dǎo)爆管對折180度和損壞管壁、異物入管、將導(dǎo)爆管拉細等。作業(yè)過程中嚴格按鑿巖工安全操作規(guī)程執(zhí)行。炮眼排列的原則：盡量使每行炮眼間距近似地等于最小抵抗線，炮眼行與列間的排列應(yīng)盡量錯開使其均勻，讓每個炮眼擔負的爆破量大致相等，以減少大塊的產(chǎn)生。礦石大塊率應(yīng)控制在5%以下，大塊應(yīng)在采場內(nèi)及時處理。出礦進路長度不小于3米，出礦進路間距一般為5—7m。采場沿走向布置，采用中央天井的，長度一般為80—100米；無中央天井的采場長度一般不超過60米，但一端必須有天井通至上中段，無法與上中段貫通時，采場兩翼順路天井應(yīng)超前回采面5米；采場寬度一般不超過15米。制定如下采場安全、技術(shù)管理規(guī)定。但在任何情況下都不準從有雷管的盲殘炮眼中掏出火藥、拉出導(dǎo)火線、拔出雷管。⑶、炮眼擠死的，可在距盲、殘炮30厘米以外打超深10～15厘米的平行眼，重新裝藥爆破。警戒區(qū)域為：直線巷道50米，轉(zhuǎn)彎巷道30米 （通視者為直線，不通視者為轉(zhuǎn)彎）；⑵、點炮前必須發(fā)出“亂敲管子”爆破信號；⑶、全部炮響后15分鐘，響炮數(shù)與點炮數(shù)不符的，20分鐘以后，方準撤除爆破警戒；⑷、只有當班爆破工才有權(quán)撤除爆破警戒，未撤警戒以前，任何人不得進入爆破危險區(qū)。2距炸藥庫30米以內(nèi)不準爆破，100米以內(nèi)一次爆破火藥量不準超過20公斤，爆破時炸藥庫內(nèi)不應(yīng)有人。1一個工作面需要兩次爆破時，必須在第一次爆破通風結(jié)束以后，才能進行第二次爆破的裝藥爆破工作。1兩個作業(yè)地點相向掘進，相距15米時，禁止同一時間裝藥爆破；相距7米時停止一方作業(yè)；相距5米時，需增設(shè)停止一方警戒。1各作業(yè)地點放炮，應(yīng)首先使用非電導(dǎo)爆管，不具備條件的情況下，需要使用火雷管起爆時，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后，方可使用，但必須采用一次點火（補炮、糊大塊除外）。嚴禁鉆頭糊炮。⑷、斜高超過30米以上的天井爆破。⑵、天井爆破禁止使用火炮單點。裝藥前作業(yè)面無關(guān)人員必須完全撤離，禁止同一作業(yè)面邊打眼邊裝藥，或邊裝藥邊點炮，一個導(dǎo)火線只準割一次，切頭不得大于5厘米。也不準將導(dǎo)火線（或?qū)П埽┚碚廴M眼內(nèi)，同時注意不要用腳踏導(dǎo)火線（或?qū)П埽?。放炮點火前要敲管子，發(fā)出爆破信號。裝藥放炮時，作業(yè)面無關(guān)人員必須撤離現(xiàn)場，并在通往爆破地點的所有通路上掛爆破旗（或爆破牌）警戒，禁止他人進入。放火炮時，一次單點數(shù)量不準超過5炮，超過5炮時，必須使用一次點火。不同燃速的導(dǎo)火線，嚴禁在同一工作面混合使用，同一工作面的導(dǎo)火線長度應(yīng)一致。運送到工作面的爆破材料，必須存放在安全可靠地點，采場放在出入口旁邊，平巷要放在距掌頭15米以外，不準放在天井、溜礦井、運輸平巷內(nèi)。當準許攜帶爆破材料乘罐時，除爆破工和信號工外，不準他人同乘。 有責任協(xié)助巖工布置好炮眼，有權(quán)制止巖工打殘眼或帶盲炮作業(yè)。對爆破材料質(zhì)量不可靠（如規(guī)格不統(tǒng)一、加工質(zhì)量不符合標準或受潮變質(zhì)等）有權(quán)拒絕放炮，以免劣質(zhì)爆破材料造成安全隱患。作業(yè)結(jié)束剩余爆破材料要及時退庫，不準亂扔或藏匿。要熟悉作業(yè)地點的所有通路及相鄰地點作業(yè)情況，以便爆破時做好警戒。第二十五節(jié) 爆破工安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責要熟練掌握和嚴格執(zhí)行爆破安全規(guī)程，做好爆破器材管理，嚴防爆破器材丟失。1在靠近含水斷層、流砂層、老窿區(qū)附近鑿巖時，必須先打探眼，探索前進。1當從上向下擴斗口時，斗內(nèi)需充滿毛石或用木板棚死，防止掉下傷人。1采場鑿巖時，應(yīng)隨時用手試摸頂板。采場多臺機器作業(yè)時，要保持一定安全距離，必須靠近時要兩臺機器平行作業(yè)，不可前后擺布，以免打落浮石或斷釬傷人。鑿巖過程中，要隨時注意觀察作業(yè)面頂板、兩幫、支架、棚子是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常要停機處理，處理不了的較大問題，要及時向班長匯報。上向鑿巖退釬時，要一手扶住釬桿，輕落氣腿，讓釬桿跟隨機器下落，以免掉釬傷人。鑿巖過程中鑿巖機前面禁止站人，禁止任何人從機器下方鉆過，隨時檢查并擰緊風帶扣帽，以防松脫傷人。禁止打干眼，開眼要先水后風，小風點擊，把釬人要站在側(cè)面，躲開后方可全風鑿巖，移位開窩時也不可全風運轉(zhuǎn)。如有盲炮，無雷管時可用掏勺將藥掏出；有雷管時，應(yīng)在距盲炮30厘米外打平行眼處理。⑷天井開鑿前要檢查工作平臺（二層）撐子、安全蓋板等是否牢固，確認無誤方可開機鑿巖。⑵檢查好作業(yè)面是否有浮石，是否有殘炮，如有問題及時處理，不得帶浮石、殘炮作業(yè)。鑿巖結(jié)束要把鑿巖機、釬桿、風水帶等工器具收拾整理好，放到不影響運搬作業(yè)的安全地點。1 負責塑料及橡膠等軟風、水管的敷設(shè)吊掛，做到管路吊掛標準、無滴漏現(xiàn)象。⑷工作面有炮煙未排凈，或無鑿巖用水等。⑵現(xiàn)場出現(xiàn)危及人身安全的隱患，又無可靠安全措施。采場鑿巖，要搞好頂板管理，保證頂板平整，不可將采場頂板打破。鑿巖中要根據(jù)孔內(nèi)巖粉顏色變化控制孔深，減少貧化。采場鑿巖，要根據(jù)礦石條件合理布置眼距、行距、角度，要保證爆破效果，減少大塊產(chǎn)生，以利裝運。定向掘進，要班前吊線對中，按設(shè)計方向施工。沿脈平巷與天井，要沿脈掘進不可丟脈。在井巷掘進中要保證巷道凈寬、凈高、坡度符合設(shè)計要求。1斜井施工，安全等級按“A”級管理。卷揚必須安裝過卷和手動斷電裝置。井下放炮必須采用一次性點火起爆。井下工作面作業(yè)每班次不得超過兩人。嚴禁人員乘車上下。井口下車時，先與井底聯(lián)系，當允許后方可下車。井下提升時，先掛好安全繩和保險叉，作業(yè)人員進入躲避洞內(nèi)，人員安全后，方可發(fā)出升降信號。嚴格執(zhí)行“行人不通車，通車不行人”的規(guī)定。井口必須安裝阻車器和擋車欄，并使之處于正常狀態(tài)（擋車欄的使用：當?shù)V車提升時開啟，礦車出來井口后關(guān)閉。鉆機工乘罐到達工作面后先放好罐簾子穩(wěn)好罐、處理好浮石后先打四個吊盤眼（），然后插上吊盤釬，用吊盤鏈將吊罐掛在吊盤釬上，再經(jīng)檢查確認無誤后，方可打天井上掘眼。1吊罐的各部件如缺少或失靈時，必須立即修理，不得勉強使用。1使用吊罐開中川時，如果貫通天井，吊罐必須由上往下放。1吊罐的提升設(shè)備必須使用專用的吊罐卷揚機。1—2(米根據(jù)巖石情況定)，吊罐井口要加強維護。要經(jīng)常檢查鋼絲繩，當一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過全部鋼絲的5%和直徑磨損小于原直徑的10%時，要立即停止使用。鋼絲繩安全系數(shù)不得小于13。升降時司機要密切注意該標志，當升降至地點時，即使未得到信號。1卷揚司機在吊罐下降時要注意鋼絲繩有無松曲，如發(fā)生松曲現(xiàn)象要立即停罐，并用信號與罐聯(lián)系，查明原因處理妥善后才能繼續(xù)開罐。1卷揚機司機必須由工作認真可靠、聽視覺靈敏、有一定工作經(jīng)驗的同志擔任，不準臨時找人替崗。安裝后必須經(jīng)過重載試車。1吊罐卷揚機必須經(jīng)過嚴格檢查，確認沒有任何故障時才準使用。上下之間一定要取得聯(lián)系。1大眼擠死時，先用重錘處理。爆破時要使