【正文】 63 / 64。1嚴(yán)格交接班制度，分清責(zé)任，并應(yīng)在交接班記錄本上簽字。1工作完畢后，將設(shè)備清理干凈，各潤滑部位加油。1工作時不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具，嚴(yán)禁人體進入工作區(qū)間內(nèi)，不得將手伸入工裝和工件之間，防止發(fā)生安全事故。1壓制工件時應(yīng)將工件置于工裝的中心位置進行，每次必須兩件，不準(zhǔn)偏壓。根據(jù)加工工件，選擇合適的工裝安裝，工裝應(yīng)放置平穩(wěn)、固定牢固并符合要求。電氣設(shè)備接地牢固可靠。工作前，導(dǎo)向立柱及柱塞外露表面噴注機油。開車前清理機床上面和周圍的雜物，防止影響機床工作和發(fā)生事故。液壓套管機安全操作規(guī)程工作前必須穿好工作服，戴好安全帽，女同志的長發(fā)要納入帽內(nèi)，時刻注意安全。1工作完畢將設(shè)備、料倉清理干凈，各處擦拭潤滑油潤滑、防銹，清理環(huán)境衛(wèi)生，關(guān)閉電源。翻包復(fù)位動作：先將翻包缸閥手柄板至后位，再將門蓋缸閥手柄板至后位，翻包復(fù)位?；爻虅幼鳎簩⒅鲏焊?、側(cè)壓缸手柄依次扳至后位，主、側(cè)壓油缸回程，回程到位后將門蓋缸閥手柄扳倒后位，活塞桿帶動滑塊拔出鎖頭并開啟門蓋。將所有物料全部壓縮到高壓室內(nèi)形成窄長的松散包塊，待油缸行程到位（壓力表示值達到系統(tǒng)壓力）后，將手柄板至中位。壓力表的示值達到系統(tǒng)壓力后，將手柄板至中位，系統(tǒng)卸荷。門蓋蓋下（預(yù)壓）:將門蓋缸閥手柄向前推，門蓋油缸推動門蓋關(guān)閉，對物料進行初機壓縮。開啟門蓋?？肇摵蛇\轉(zhuǎn)：四個手動換向閥手柄分別處于中立，啟動電機，此時高壓油經(jīng)過液壓閥回入油箱，系統(tǒng)卸荷，油缸不工作。液壓金屬打包機安全操作規(guī)程工作前必須穿好工作服，戴好安全帽，長發(fā)要納入帽內(nèi)，時刻注意安全。及時擦拭及潤滑各處, 清理設(shè)備及周邊的衛(wèi)生，保持設(shè)備的清潔干凈。以保證切割物料的質(zhì)量。切割時，應(yīng)適量下壓操縱把手，不能用力過大，造成夾鋸或使電機超負荷而發(fā)熱。等排除后，應(yīng)通電空運轉(zhuǎn)2分鐘，無異常現(xiàn)象后再進行切割物切割工作。使用前放置在水平的地方，切割機應(yīng)可靠地接地，防止人身觸電。型材切割機安全操作規(guī)程工作前必須穿好工作服，戴好安全帽，長發(fā)要納入帽內(nèi)，時刻注意安全。1行車在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有故障時，要停止使用，及時上報有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)有關(guān)部門和專業(yè)人員檢查維修，確認故障排除后，方可使用，并做好維修記錄。1操作人員必須做到：（1）散裝物件捆綁不牢不吊；（2）指揮信號不明不吊；（3）索具、吊具有缺陷不吊；（4）不明被起吊物件質(zhì)量時不吊；（5）行車有故障時不吊；（6）光線陰暗看不清被吊物件時不吊。1檢修行車時應(yīng)?？吭诎踩恢?，切斷電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并把行車遙控器或操作按鈕自己保管。1起吊物件放到地面上應(yīng)穩(wěn)妥放置，不宜過高，防止?jié)L動、傾倒。1吊裝物品上面有人，不準(zhǔn)起吊。起吊物件必須捆牢，吊鉤要在物件的重心上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止斜著拖吊物件。起吊較重或較高物品時，拴上牽引繩，控制物品擺動。起吊物件時，物件離開地面12cm時，檢查有無異常，然后勻速提升。聽從掛鉤人員的指揮。檢查主要內(nèi)容：剎車、吊鉤是否完好、鋼絲繩是否斷股、遙控器是否與行車相符、各種操作按鈕是否靈敏一致、空負荷運轉(zhuǎn)有無異響、緊固件是否松動等。操作者必須熟悉行車各部件的結(jié)構(gòu)性能和注意事項，且須經(jīng)安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)合格后方可上崗操作。，將行車停放在規(guī)定位置，摘掉鎖具，升起吊鉤，按要求進行維護保養(yǎng)。下班時把小車停于規(guī)定的（或駕駛員）一端，吊鉤升至上極限位置。2在處理故障或離車時、控制器必須置于“0”位，切斷電源。1運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。1露天行車（龍門吊）遇有下雨、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源。 1運動中發(fā)生突然停電，必須將啟動開關(guān)或開關(guān)手柄恢復(fù)至原來靜止的位置，再將電源開關(guān)拉開。1無載荷運行時，吊鉤應(yīng)升至上極限位置。并把行車遙控器或操作按鈕自己保管；地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志，并做好檢修記錄。1上下車時需由平臺梯子通過，不準(zhǔn)沿軌道行走。當(dāng)接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。吊運重物接近額定負荷時，應(yīng)升至100毫米高度停車檢查剎車能力。起吊重物水平行走時。工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。天車安全操作規(guī)程行車操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進入 操作按鈕盒造成漏電傷人事故；操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。1每天工作完畢，清除工作中的鐵銹、灰塵等，擦凈設(shè)備各部位，并涂上防銹油。1操作者一定要穿戴正確的服裝及保護用具，特別是鞋應(yīng)具有防滑功能。1液壓站內(nèi)加入液壓油后，在液壓站周圍3m內(nèi)不得進行焊接或任何可能產(chǎn)生火花的工作，以防止火花引燃液壓油引起火災(zāi)。1液壓站工作時，任何人員不得靠近。不用時請關(guān)閉所有電源。不得提高或降低各熔芯或斷路器的電流值。請勿接觸帶電部位。未經(jīng)過本設(shè)備操作培訓(xùn)的人員請勿進入設(shè)備作業(yè)場所內(nèi)。使用前仔細閱讀該設(shè)備的產(chǎn)品手冊。：先將11只燒嘴在手動關(guān)閉，關(guān)閉燒嘴后30分鐘再停止全部風(fēng)機的工作。涂搪機工作時可選擇“自動運行”，并將“涂搪協(xié)作”關(guān)閉，運行輸送鏈可通過人機界面“輸送鏈間隔時間”的設(shè)置進行輸送鏈的間歇運轉(zhuǎn)控制。運行”進行輸送鏈的啟動。 輸送鏈的控制。”參數(shù)設(shè)置畫面（一）“主要為各風(fēng)壓、輸送鏈高/低速，燒成輸送鏈間隔運行時間、周期時間、周期數(shù)等參數(shù)的設(shè)置和顯示。 將人際畫面切換到“參數(shù)畫面”進行溫度的設(shè)置（也可通過儀表進行溫度的設(shè)置），在提示密碼窗中輸入“8020后進行確認，則進行參數(shù)設(shè)置畫面。 將觸摸屏界面切換到“手動畫面”。 將主控柜面板 主控制區(qū)“電源開關(guān)”置于開位置；“（手）控制（自）”開關(guān)置于“手動位置”；分別將助燃劑、引風(fēng)機、1吹風(fēng)機、2吹風(fēng)機、12個風(fēng)幕電機進行啟動運行，并查檢設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常。 檢查將11只燒嘴控制箱電源合上，置于自動上。搪瓷管生產(chǎn)線操作規(guī)程 檢查設(shè)備各管道是否完好，清除爐內(nèi)雜物，確認爐內(nèi)安全后關(guān)閉并鎖緊爐門。1磨刀人員應(yīng)戴好防護眼鏡。1磨刀時間較長的刀具，應(yīng)及時進行冷卻，防止?fàn)C手。禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經(jīng)過5～10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。砂輪裝好后，要裝防護罩，擋板和托架。砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊好襯墊。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。砂輪機安全操作規(guī)程根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。及時擦拭及潤滑各處, 清理設(shè)備及周邊的衛(wèi)生，保持設(shè)備的清潔干凈。，務(wù)必與旋轉(zhuǎn)刀盤保持一定的距離，除啟動和停止設(shè)備外，手臂須與旋轉(zhuǎn)部件保持至少10cm以上距離；，必須佩戴護目眼鏡；，建議佩戴聽覺保護裝置或其他隔音器具；。，機器可從一條管子移到另一條同樣規(guī)格管子繼續(xù)加工，不需要重新調(diào)整刀具位置。，刀盤立即旋轉(zhuǎn)，用手轉(zhuǎn)動進給手輪，使刀刃和管子接觸，接觸后即可進行正常坡口加工。稍微擰緊拉桿螺帽，用手?jǐn)[動一下機器，以使?jié)q緊機構(gòu)正確自定管子中心，然后用扳手?jǐn)Q緊拉桿螺帽即可。，裝在機器刀盤上，注意刀片絕對不允許與進刀主軸及漲塊接觸，否則會損傷機器。、50HZ，刀具是否夾緊，刀頭是否碰撞工件。自動進刀機型把進刀拔叉拔到進刀位置，坡口機便自動進刀，均勻切割。，旋動卡緊加力桿，應(yīng)卡緊管道（注意，刀具的刀尖應(yīng)與管瘤為2毫米的距離，以免碰壞刀具）。外卡緊式坡口機。坡口機安全操作規(guī)程工作前必須穿好工作服，戴好安全帽，長發(fā)要納入帽內(nèi)，時刻注意安全。1停止工作時，切斷總電源，清理設(shè)備及周邊的衛(wèi)生，保持清潔干凈。旋轉(zhuǎn)電熱管支頭螺釘或固定螺母。定期清理微粉、收集器內(nèi)的焊劑粉塵堆積過多從收集器內(nèi)噴出來。電器控制側(cè)面的組合開關(guān)為總電源開關(guān)，正面上方的電子調(diào)節(jié)器是用來自動控溫，二組按鈕，一組為開啟鼓風(fēng)機吸料，另一組為起動三組加熱器加熱，溫度控制高低取決于電子調(diào)節(jié)器的設(shè)定，正面的4只指示燈比較小的一只做電源指出，另外三只分別指示箱內(nèi)三組加熱器的工作狀況，當(dāng)三只指示燈全部亮?xí)r說明在加溫，全部滅時即停止加熱，同時忽亮忽滅為恒溫，個別亮或不亮?xí)r說明電器部分或加熱器發(fā)生故障，必須排除后才能繼續(xù)工作。以后每次出料只要待箱內(nèi)溫度達到設(shè)定值后就可進行，這樣裝料出料烘箱可以連續(xù)不斷地工作。烘烤第一箱焊劑時，先讓其自由升溫至設(shè)定溫度（），然后保溫一小時左右即可取用?？障湮蠒r先裝入三分之一左右的焊劑后即可合上加熱器電源，邊加料邊加熱。方法是用于旋動電子調(diào)節(jié)儀溫度設(shè)定盤紅線所指的刻度值即為設(shè)定值。電源輸入端應(yīng)裝置專用前級通斷開關(guān)，箱體外殼要妥善接地，以策安全。內(nèi)熱式自動焊劑烘箱安全操作規(guī)程工作前必須穿好工作服，時刻注意安全。 關(guān)機后，應(yīng)帶刀軸自然停穩(wěn)，不可人為強制 使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。 同一臺刨床的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刨大面時，手要按再料上面 ；刨小面時，手指不低于料高的一半。注意力要集中。送料時，右手握住工件尾部，左手按壓中部；右手距離刨口100mm時，應(yīng)抬起左手推送。調(diào)整機床（如刨削量）、換刀時必須停車并切斷電源，待刀軸完全停止后進行拆卸或更換。開車試運轉(zhuǎn)1~2min，確定無異常后方可進行刨削。木工刨床操作規(guī)程 操作者必須熟悉木工刨床的結(jié)構(gòu)和性能，需經(jīng)安全和技能培訓(xùn)，合格后方可上崗。機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查，在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60度時，應(yīng)停機，待自然冷卻后再進行作業(yè)。堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂片自行烘干使用。配用的電纜與插頭，應(yīng)具有加強絕緣性，并不得任意更換。操作者必須熟悉磨光機各部件的結(jié)構(gòu)性能和注意事項，且須經(jīng)安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)合格后方可上崗操作。操作人員下班時，要將機械停放在待命位置，關(guān)機斷電，鎖好電閘箱，清理現(xiàn)場雜物，焊渣。焊接進行中，不許鏟藥皮、清渣，鏟藥皮清渣時要戴護目鏡。作業(yè)過程中，操作人員要精神集中，正確操作，注意機械情況，不得擅自離崗或?qū)C器交給其他無證人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。埋弧焊機安全操作規(guī)程埋弧焊機操作人員必須經(jīng)過電弧焊接工作的專門培訓(xùn)，持證上崗，非本機操作人員，嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。1嚴(yán)格交接班制度，分清責(zé)任，并應(yīng)在交接班記錄本上簽字。1工作完畢后，將設(shè)備清理干凈，各潤滑部位加油。1壓制工件時應(yīng)將工件置于工裝的中心位置進行，并按規(guī)定將壓頭壓入工件。根據(jù)加工螺紋管工件，選擇合適的工裝安裝，工裝應(yīng)放置平穩(wěn)、固定牢固并符合要求，并調(diào)節(jié)好螺距。檢查操縱機構(gòu)位置及保險裝置、行程開關(guān)的靈敏度，確保工作正常。檢查電氣設(shè)備接地牢固可靠。操作者必須熟悉液螺紋管機各部件的結(jié)構(gòu)性能和注意事項，且