ppap生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序培訓(xùn)課程(參考版)
2025-08-02 00:14本頁面
【正文】 ●分小組討論的形式。 【培訓(xùn)特色】 ●小組討論/發(fā)表、研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成。 ●減少部分表單的要求。 PPAP產(chǎn)品件批準(zhǔn)程序 產(chǎn)品件批準(zhǔn)程序（PPAP）概述 【PPAP的定義和目的】 –PPAP適用性 –PPAP過程要求 PPAP的提交 【提交要求】 –概要 –顧客通知和提交要求 –何時(shí)需要提交 –何時(shí)不要求提交 –無論是否提交 【零件提交狀態(tài)】 –完全、臨時(shí)批準(zhǔn) –再次提交PPAP情況 –顧客拒收情況 PPAP 過程要求 設(shè)計(jì)記錄的尺寸編號(hào) 授權(quán)的工程變更文件 IMDS報(bào)告樣 初始過程研究的性能指數(shù) 有資格的實(shí)驗(yàn)室 外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（AAR） 生產(chǎn)件樣品與批準(zhǔn)樣品 檢查輔具 顧客設(shè)計(jì)記錄規(guī)定的特殊性 和顧客特殊要求的區(qū)別 記錄的保存要求 記錄的保存時(shí)間 使用記錄的包括或引用 PPAP培訓(xùn)內(nèi)容 【培訓(xùn)對(duì)象】體系工程師、GE、產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)工程師、質(zhì)量管理主管和相關(guān)人員 【培訓(xùn)背景】 如何滿足顧客的需求？如何確保產(chǎn)質(zhì)量量的穩(wěn)定？如何順利通過顧客對(duì)我們的產(chǎn)品認(rèn)可？當(dāng)今先進(jìn)的質(zhì)量管理理念是以過程的方法、預(yù)防措施、持續(xù)改進(jìn)為主題，寧愿事先花點(diǎn)時(shí)間和人力從產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，過程工藝開發(fā)上保證產(chǎn)品先期質(zhì)量的策劃完善，確保后續(xù)生產(chǎn)減少變差和浪費(fèi)。 23． 供應(yīng)商簽名、電話號(hào)碼和日期：供應(yīng)商證明資料準(zhǔn)確并滿足所有規(guī)定要求。 21． 零件交接：由顧客決定（批準(zhǔn)/拒絕）。 19． 顏色評(píng)價(jià)、色彩、色調(diào)、色品度、金屬光澤和亮度：由顧客目測。 18． 材料來源：標(biāo)明第一層表面拋光和基底的供應(yīng)商。 16． 標(biāo)準(zhǔn)樣品批準(zhǔn)日期：填入標(biāo)準(zhǔn)樣品批準(zhǔn)的日期。 14． 三色數(shù)據(jù)：對(duì)提交的零件，列出與顧客認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)樣品相比的(色度計(jì))數(shù)據(jù)。 11． 供應(yīng)商的表面加工資料：列出所有第一層表面加工工具、磨料來源、磨粒類型、紋理以及用來檢查的光澤度標(biāo)準(zhǔn)樣品。 9． 供應(yīng)商代碼：顧客指定的供應(yīng)商生產(chǎn)和組裝零件的地點(diǎn)的代碼。 6. 工程更改水平日期：工程更改水平和本次提交的工種更改日期。 4． 零件名稱：填寫按該零件圖樣已經(jīng)完工的零件名稱。 2． 圖樣號(hào)：如果與零件號(hào)不同，應(yīng)填寫繪有該零件的圖樣號(hào)。 僅供顧客使用 不填。 21． 說明：提供關(guān)于提交結(jié)果的詳細(xì)說明；適當(dāng)時(shí)，可在附件中進(jìn)行附加解釋。 20． 選擇合適的項(xiàng)目，并在相應(yīng)方框上劃“√”。 要求的提交等級(jí) 18． 標(biāo)明由顧客要求的提交等級(jí)。 16． 適用范圍：填入年型、車輛名稱、或發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等。 14． 顧客名稱：填入公司名稱和分部或工作組。 12． 供應(yīng)商制造廠地址：填入零件生產(chǎn)地的完整的地址。 10. 工程更改等級(jí)和批準(zhǔn)日期。 8. 零件重量：填入用千克表示的零件實(shí)際重量，精確到小數(shù)點(diǎn)后四位。 6. 圖紙編號(hào)：規(guī)定提交的顧客零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄。 4. 工程圖樣更改等級(jí)和批準(zhǔn)日期：說明更改的等級(jí)和提交日期。 零件提交保證書的填寫 零件資料 1. 零件名稱 2. 顧客零件編號(hào)：工程簽發(fā)的最終零件名稱和編號(hào)。必須提交更改的產(chǎn)品和文件，并獲得批準(zhǔn)后，才能批量發(fā)運(yùn)。 散裝零件，供應(yīng)商必須使用“散裝材料臨時(shí)批準(zhǔn)”表格。 獲得臨時(shí)批準(zhǔn)的材料，若到使用截止期或授權(quán)發(fā)貨數(shù)量已滿時(shí)，仍未滿足即定改進(jìn)措施計(jì)劃，則拒收。供應(yīng)商只有在下列情況，才給予臨時(shí)批準(zhǔn)： ?。?已明確了影響生產(chǎn)批準(zhǔn)不合格的根本原因； － 已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)措施計(jì)劃。因此，供應(yīng)商要根據(jù)顧客計(jì)劃部門定貨計(jì)劃按量發(fā)運(yùn)零件。獲得生產(chǎn)件批準(zhǔn)后，供應(yīng)商必須保證將來生產(chǎn)繼續(xù)滿足顧客的要求。 *=供應(yīng)商必須在適當(dāng)?shù)膱鏊４?，并在有要求時(shí)向顧客提交。 保存/提交要求表 要求 提交等級(jí) 等級(jí)1 等級(jí)2 等級(jí)3 等級(jí)4 等級(jí)5 R S S * R ?。?對(duì)于專利部件/詳細(xì)資料 R R R * R － 對(duì)于所有其它部件/詳細(xì)資料 R S S * R 2. 工程更改文件，如果有 R S S * R 3．顧客工程批準(zhǔn)，如果要求 R R S * R 4．設(shè)計(jì)FMEA R R S * R 5．過程流程圖解 R R S * R 6．過程FMEA R R S * R 7．尺寸結(jié)果 R S S * R 8．材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 R S S * R
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