【正文】 D、加大電力線路檢修頻率，確保用電安全。在遇到孔下有滲水情況時，應(yīng)及時采取措施將水排出孔外。A、孔口處要求搭設(shè)雨棚，嚴(yán)防雨水沖刷孔壁引起塌孔。樁身混凝土的出機(jī)溫度不得低于10℃，灌注溫度不得低于5℃。D、凝土攪拌出機(jī)后，應(yīng)及時運到澆筑地點。投料時先將骨料、水加入進(jìn)行拌和，最后加入水泥再進(jìn)行拌和，拌和時間較常溫時延長50%。防止下雪天氣后樁孔四周積水。R、孔口周圍搭設(shè)腳手架，懸掛密目網(wǎng)。O、正確使用防護(hù)裝置及保護(hù)設(shè)施，不得任意拆除、隨意挪動各種防護(hù)設(shè)施、警示牌和安全標(biāo)識等。M、機(jī)械設(shè)備及安全防護(hù)器具等做定期檢查、保養(yǎng)、及時維護(hù)并記錄，做到不帶病作業(yè)?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，孔內(nèi)作業(yè)照明必須采用36V以下安全電壓。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。J、孔內(nèi)作業(yè)不宜過長，上下挖土人員要輪換作業(yè)。H、當(dāng)樁孔挖至5m以下時，應(yīng)在孔口設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼木板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面，停止挖土，注意安全。在孔深達(dá)到地面以下5m后采用鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)送氧，以防止急性中毒事故發(fā)生。提升架使用前必須檢驗其安全起吊能力。D、施工人員作業(yè)時必須系好安全防護(hù)繩，不得用人工拉繩子運送作業(yè)人員或腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。對違反安全操作者，必須停工教育。、安全保證措施A、施工前對挖樁人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，熟悉了解本施工方案。安全生產(chǎn)保證體系見下圖72。 、安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，突出專職安全員的責(zé)權(quán)，健全崗位責(zé)任制，從組織、制度、防范措施三方面的保證安全，做到規(guī)范施工，安全操作。五無：無重大安全責(zé)任事故，無重大設(shè)備、火災(zāi)、管線、交通等事故三控：‰以下；年負(fù)傷頻率控制在12‰以下；職業(yè)病發(fā)率控制在規(guī)定范圍內(nèi)。C、質(zhì)檢、測量、試驗分別負(fù)責(zé)各自分管項目（或工作）的施工原始記錄、檢查表和評定表的填寫和簽認(rèn)，做到與施工進(jìn)度一致、整潔、準(zhǔn)確、簽認(rèn)齊全，特別是監(jiān)理的簽認(rèn)。圖44 質(zhì)量檢查程序框圖、 文件和資料A、技術(shù)質(zhì)量部設(shè)立檔案管理員，負(fù)責(zé)除試驗資料以外的所有技術(shù)文件和資料的收集、整理、立卷、歸檔（含音像資料），并建立收發(fā)文登記簿、借閱簿。C、交接檢：每道工序完工后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后填寫并簽認(rèn)《中間交工證書》及《工程認(rèn)可書》，同時做好下道工序的施工準(zhǔn)備工作。如果檢查不合格，則通知作業(yè)隊進(jìn)行整改，直到合格。三檢機(jī)制內(nèi)容如下：A、自檢：自檢分兩部分，一是施工作業(yè)隊每道工序完工后進(jìn)行自檢；二是作業(yè)隊在自檢合格的情況下由項目部進(jìn)行檢查。G、每月25日技術(shù)質(zhì)量部組織測量、試驗、現(xiàn)場技術(shù)員、班組長等人員進(jìn)行質(zhì)量大檢查，按照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》抽樣評定，每季度綜合評定出質(zhì)量優(yōu)勝作業(yè)隊一個，質(zhì)量管理先進(jìn)個人2名，給予相應(yīng)獎勵。E、每道工序的檢查應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行目測、實測及抽樣試驗，作好原始記錄，及時做出合格或不合格的判斷。C、開工前，檢查基樁施工條件及投入的材料，使用的設(shè)備、操作工藝等是否符合施工組織設(shè)計的要求。必須在施工現(xiàn)場架立分項工程標(biāo)識牌，標(biāo)明工作內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、施工過程控制A、經(jīng)理部對基樁施工的主要人員進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)隊要對每個工人進(jìn)行技術(shù)交底，并要形成書面記錄。隨著工程的開展，施工條件的變化，隨時或定期進(jìn)行質(zhì)量控制點范圍的調(diào)整和更新。圖43 質(zhì)量保證體系框圖 質(zhì)量過程控制、質(zhì)量責(zé)任制項目經(jīng)理是項目質(zhì)量第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任；項目總工是質(zhì)量否決權(quán)的執(zhí)行人，對項目技術(shù)、質(zhì)檢工作負(fù)總責(zé)；質(zhì)檢負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場技術(shù)員為工程質(zhì)量的直接責(zé)任人。對違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅決返工外，還要對當(dāng)事人進(jìn)行處罰，對嚴(yán)格按照要求施工，工程達(dá)到優(yōu)良的給予獎勵。F、實行工序質(zhì)量控制，由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)對每到工序進(jìn)行自檢，并提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制方法和檢查驗收的內(nèi)容，使每個施工人員和質(zhì)檢人員，明確質(zhì)量目標(biāo)，以確保工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。D、為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙、施工工藝，使每個施工人員做到心中有數(shù)。B、實行對施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，及施工過程中作業(yè)隊對工序進(jìn)行自檢，現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行工藝技術(shù)自檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。、技術(shù)、質(zhì)檢體系A(chǔ)、實行技術(shù)交底制度，對施工中的各個技術(shù)要點、施工程序操作要點和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。對混凝土坍落度、和易性等指標(biāo)隨時監(jiān)控，確保砼質(zhì)量滿足設(shè)計要求。檢驗進(jìn)場后進(jìn)行掛牌標(biāo)識嚴(yán)格執(zhí)行試驗規(guī)程，使每項工程開工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)和控制施工。、試驗檢測體系 A、項目經(jīng)理部試驗室，配備與其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備，保證滿足于工程試驗和監(jiān)理檢驗的需要。對測試成果、精度進(jìn)行正確分析，采取相應(yīng)措施，確保測量精度。B、現(xiàn)場操作人員熟悉施工圖紙、相關(guān)文件、規(guī)范進(jìn)行計算，采用最優(yōu)的測量方法進(jìn)行施工放樣，關(guān)鍵部位放樣要采取一種方法放樣，多種方法復(fù)核。在施工過程中將進(jìn)行定期不定期的質(zhì)量檢查。各作業(yè)隊根據(jù)其承包工程的大小和組織，必須配備相應(yīng)數(shù)量合格的質(zhì)檢員，并在合同中明確規(guī)定。建立以項目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗、測量監(jiān)控為主體的四位一體質(zhì)量保證體系，通過過程控制來保證施工質(zhì)量。、基樁質(zhì)量目標(biāo)分項工程合格率為100%，評分達(dá)到97分以上，全部為Ⅰ類樁。、 質(zhì)量目標(biāo)、項目質(zhì)量目標(biāo)分項工程合格率為100%，分部工程評分達(dá)到95分以上，單位工程評分達(dá)到93分以上，合同段評分達(dá)到90分以上。針對本工程特點，提出如下目標(biāo)要求，圍繞這一目標(biāo)進(jìn)行具體細(xì)化和量化管理，分解目標(biāo)要求，以便于控制。四、質(zhì)量保證措施以爭創(chuàng)“優(yōu)良樣板工程”為目標(biāo)，確保工程質(zhì)量是我們合同段的首要任務(wù)。C、在孔內(nèi)出渣時，吊桶內(nèi)的渣不能超出桶面，避免石渣掉下傷人。、出渣要求A、所用的出渣動力必須滿足施工要求。C、在以后每個循環(huán)施工時，作業(yè)隊利用十字線對中，吊線錘向井底投放，以半徑尺桿檢查開挖尺寸及基樁的豎向軸線。 當(dāng)孔深大于12m時，每次放炮后立即測定孔內(nèi)有毒氣體濃度；無儀表測定時，可將敏感性強(qiáng)的小動物先吊入孔底考驗，數(shù)分鐘后取出觀察，如其活動正常，人員方可下孔施工、測量控制A、在開孔前，由測量組事先測出基樁的中心點，作業(yè)隊根據(jù)中心點放樣施工。施工現(xiàn)場可利用鼓風(fēng)機(jī)在井口進(jìn)行壓入式通風(fēng)排煙，或采用空壓機(jī)風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙。板下留有10cm的間隙，以便卸壓。即專業(yè)班組專職從事爆破工作，負(fù)責(zé)鉆眼、清孔、裝藥、連線、爆破、通風(fēng)、處理瞎炮和啞炮；而鑿巖、清渣、出渣、成孔護(hù)壁由其他作業(yè)組負(fù)責(zé)。 G、爆破員負(fù)責(zé)起爆工作。E、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)工作，并監(jiān)督安全和質(zhì)量，全面指揮爆破工作的實施。C、安排好作業(yè)時間、爆破時間并將爆破時間告示于周圍居民。B、建立爆破器材集中收發(fā)制度，按工作量發(fā)料。挖孔過程中應(yīng)當(dāng)認(rèn)真做好施工記錄，根據(jù)地質(zhì)變化及周圍環(huán)境因素等情況，適當(dāng)調(diào)整護(hù)壁厚度。D、護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定，一般在24小時后進(jìn)行。B、樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土。H、所有孔口均要用安全網(wǎng)圍起來，出渣口除外。 施工技術(shù)要求基樁施工的技術(shù)要求主要分成以下幾個方面：成孔、護(hù)壁，爆破施工，測量控制及出渣等方面。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土；C、孔壁距基樁中心線不能小于基樁的設(shè)計半徑，同時也不能超過設(shè)計半徑10cm。混凝土澆筑時，現(xiàn)場技術(shù)員必須做好詳細(xì)的灌注記錄，并且全過程值班，密切關(guān)注施工情況，加強(qiáng)與生產(chǎn)調(diào)度和值班領(lǐng)導(dǎo)的溝通，如有異常情況及時匯報，確?；鶚妒┕とf無一失。導(dǎo)管使用前必須按施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行水密承壓試驗和接頭抗拉試驗，檢查導(dǎo)管接頭的牢固性和嚴(yán)密性，確保在砼灌注過程中安全、可靠、不脫落、不漏水。、清水水下灌注清水水下灌注時，基樁砼采用導(dǎo)管水下澆筑施工，導(dǎo)管內(nèi)徑為300mm、壁厚至少4mm的卡口式鋼導(dǎo)管；為調(diào)節(jié)導(dǎo)管懸空高度，每套導(dǎo)管應(yīng)配備幾節(jié)長度不等的短導(dǎo)管。孔內(nèi)的混凝土必須一次連續(xù)灌注完成，不留施工縫。嚴(yán)禁在井口向井下拋鏟或傾倒混凝土料，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，影響混凝土整體強(qiáng)度。、干灌當(dāng)鋼筋籠在井筒中就位以后，便可灌注混凝土，混凝土坍落度宜控制在7～9cm，拌和時間不得少于90秒。 圖39 挖孔樁施工流程圖3．1．、樁基混凝土施工挖孔樁混凝土灌注按孔內(nèi)滲水量大小分兩種，即干灌和清水水下灌注。由于樁長較長，灌注樁身砼時，應(yīng)留置試塊3組；澆筑時間很長時，不少于4組；如換工作班時，每工作班應(yīng)制取2組。當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度較大時，應(yīng)視為水下樁，按照