【正文】 （2）、冷媒管采用橡塑保溫管保溫，外纏塑料包扎帶，保溫層厚度為10mm。（4）、吊索的轉折處與設備的接觸部位應采用軟質材料襯墊。（2）、吊運前應核對設備的重量，以正確選用吊運設備，吊動捆扎應穩(wěn)固，主要承力的點要高于設備的重心。室內機安裝，室內機的吊裝采用拉桿式減震裝置吊裝，在室內機接管側下面的天花板吊頂上開一個不小于450*450的檢修孔。室外機安裝：安裝前要詳細復合各類基礎尺寸正確無誤，待砼達到強度后方能施工。九、 通風與空調工程施工（一）、空調系統(tǒng)本工程三、四層設計有空調系統(tǒng)，本設計的空調系統(tǒng)采用氟里昂直接蒸發(fā)式空調系統(tǒng)。明裝管道的保溫，土建如噴漿在后，應有防止污染保護層的措施。保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕的場所。成品保護管道及設備保溫，必須在管井清理干凈，不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進行保溫。表面粗糙不美觀，主要是操作不認真，要求不嚴格。保溫材料使用不當，交底不清，做法不明，應熟悉圖紙，了解設計要求的厚度，不允許擅自變更保溫做法，嚴格按設計要求施工。(3)保溫材料進場保存應注意防潮、防雨淋或壓緊等破壞。材質要求(1)保溫材料的材質、規(guī)格應符合圖紙設計或變更洽商的要求。2)需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完成后，才允許土建專業(yè)進行封閉。遇有熱度不均，應調整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則差閉譬回水閥門泄水，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。向系統(tǒng)內充軟化水。5)穿越壁櫥、吊柜內采暖管道均應采取保溫措施，保溫材料由設計人確定，不得使用對環(huán)境及人體有害保溫材料。沖洗后瀉水。(七)沖洗系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網、溫度計、調節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢后按設計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。穿樓板套管根據(jù)樓板厚度高出地面2cm（廚衛(wèi)間5cm)，底部應樓板下平面相平。其設置的支架應符合規(guī)范要求。立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。安裝的散熱器必須與墻邊相適應，達到美觀。量出支管尺寸的大小(散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差)。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露2—3扣，預留口平正為止，并清凈麻頭。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。1安裝好的干管不得做吊拉負荷及做支撐。擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。并分別安裝閥門等附屬設備。按位置固定，與管道連接好。3)采用焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向準確；找直點后焊固定(管徑≤50mm以下點焊3點，管徑≥70mm以上點焊4點)，然后施焊，焊完后應保證管道正直。最低點或有可能存水處設泄水裝置。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。水平干管應按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應距分支點小于300mm。干管過墻安裝分路作法見下圖干管：1）室內采暖干管安裝不應使用油任連接，如設計要求必須設置可拆連接件時，應用法蘭連接。制作羊角彎時，應煨兩個75度左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后應立即點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。干管安裝應從設備房開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。(2)多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等。采暖管道安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定采暖管道安裝的允許偏差(nun)項次項目允許偏差1橫管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑≤100mm1全長(25m以上)管徑100mm管徑≤100mm≯13管徑100rmn≯52立管垂直度(mm)每1m2全長(5m以上)≯1O3彎管橢圓率DmaxDminDmax管徑≤100mm10％管徑100mm8％折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑100mm5注：DmaxDmin分別為管子最大外徑及最小外徑。塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直接彎曲轉彎。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。4)膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。2)熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接。(二)一般項目熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。2)蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。1)平衡閥及調節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。2)系統(tǒng)沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行和調試。2)使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)。試驗壓力應符合設計要求。二、質量要求(一)主控項目管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列規(guī)定：1)氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為3‰，不得小于2‰；2)氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5‰；3)散熱器支管的坡度應為1％，坡向應利于排氣和泄水。選用時應符合設計要求。閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷，有出廠合格證，安裝前應進行強度、嚴密性試驗，主控閥門100％試驗，其它閥門抽檢10％，若有不合格，則抽查20％，還有不合格，則逐個檢驗。 (二)材料要求管材：碳素鋼管，管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。室內采暖管道安裝工程一、施工準備(一)作業(yè)條件干管安裝：（本工程DN32采用焊接鋼管，焊接連接；DN≤32采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接）應在結構驗收后進入安裝，位于管井內的干管，應把管井內雜物清理干凈，安裝好支架，管井應粉刷完畢。（3）閥門或法蘭保溫，保溫層結構易于拆除。保溫前管道表面清潔干燥，冬季施工有防凍、防雨措施，保溫材料要有出廠合格證及近期檢驗分析報告。（7）涂層質量使漆膜附著牢固，顏色一致，無脫落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層完整無損壞，無漏涂。多層涂刷的時間間隔保證漆膜干燥，涂層未經充分干燥不進行下一工序的施工。（4）涂漆施工在5℃一40℃的環(huán)境溫度下進行，并有防水、防凍、防雨措施。對于管內壁浮銹可采用圓鋼絲刷來回拖動磨刷除掉銹斑。對于焊縫清除焊渣、毛刺、銹蝕等。如系統(tǒng)較大，管路較長，分段沖洗，清洗到排水處透明為止。（4）排水管安裝完畢后做閉水試驗。（2）水自管道低端灌入，灌水時同時開啟放氣閥，灌水后有一定的泡管時間，水壓試驗的管段的長度一般不超過1000m。管道試壓工程管道安裝完畢后，對各部位支、吊、托架進行檢查。管道活動支架的最大間距可參見下表（單位：米）。（3）支、吊、托架位置準確，埋設牢固，與管道接觸緊密，不影響結構的安全。各類支架的制作與安裝（1）加工前先畫出加工大樣圖，再制作，孔眼用鉆床，嚴禁用氣焊、電焊沖眼代替。不漏：即衛(wèi)生器具上、下水管連接嚴密不漏。牢：就是安裝牢固，無脫落松動現(xiàn)象?？傊l(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準、牢、不漏、使用方便、性能良好。15浴盆軟管淋浴器掛鉤177。10水龍頭177。15成排器具177。地漏安裝在地面的最低處，其平頂面應低于設置處地面5mm。裝設冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具，冷水龍頭安裝在右手側，熱水龍頭在左手側。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時，螺栓加軟墊圈，擰緊螺栓不得用力過猛，以免陶瓷破裂。項次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具高度備注居住和公共幼兒園1污水盆（池）架空式800800自地面到器具邊緣落地式5005002洗滌池（盆）8008003洗臉盆洗手盆8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱18001800自地面至水箱底底水箱9009007坐式大便器高水箱18001800底水箱外排式510底水箱虹吸式4703708小便器立式1000自地面至上邊緣掛式6004509小便槽200150自地面至臺階面10大便槽沖水箱不低于2000自臺階至水箱底11婦女衛(wèi)生盆360自地面至器具邊緣有飾面的浴盆、應留有通向浴盆排水口的檢查門。10mm，成排器具177。衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生間首先畫出平面布置圖，經審核無誤后，做出樣板房后大面積施工，固定衛(wèi)生間器具用木磚全部刷瀝青漆，安裝衛(wèi)生器具的螺絲按國家標準圖施工。室內排水管道安裝允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法坐標15尺量檢查標高177。雨水斗邊緣與屋面相接觸處嚴密不漏。（6）雨水管道安裝：管道安裝方法同上述排水管安裝。安裝立管時管井內必須鋪好跳板，兩人上下應配合，一人在上一層樓板上，由管井內投下一個繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部對準下面立管的管口套上膠皮圈再套上不銹鋼卡箍擰緊卡箍螺栓；立管垂直度必須控制在每米3MM以內。支管設在吊頂內，末端應設清掃口。灌水高度應不低于底層地面高度，所有排水管坡度按設計要求進行。檢查口與清掃口的設置按照圖紙和規(guī)范規(guī)定。（4）由室內通向室外的排水管，井內引入管宜高出排出管或兩管相平，并有不小于90度的水流轉角。承插口的內外徑及管件造型規(guī)矩，管接口平正光潔嚴密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、方扣、亂扣等現(xiàn)象。生活污水管道的坡度應符合下表規(guī)定：管徑坡度坡度標準最小坡度5075100125150200排水管道上的吊鉤或管箍固定在承重結構上，固定間距：橫桿不大于2M，立管不大于3M，層高小于或等于4M立管可在中間或1800 mm位置安1個固定件，立管底部的彎管外應設支墩。技術要求：（1）嚴格按驗收規(guī)范進行選料施工，即排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接應采用45度三通或45度四通和90度斜三通和90度斜四通。壓力排水管采用焊接鋼管焊接鑄鐵排水管管壁厚薄均勻，內外光滑整潔，無砂眼，毛刺和疙瘩承接口的內徑及管件造型規(guī)矩。報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求，啟動閥應有啟閉裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。報警閥安裝：應設在明顯、易于操作的部位。消防噴灑和消火栓立管安裝：① 立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。 ②消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱體，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。③噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭采用異徑彎頭，三通上最多采用一個補心，四通上最多采用二個補心。消防噴灑分層干支管安裝：①管道分支預留口在吊裝前應先預制好，用三通定位預留口。消防系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)干管根據(jù)設計要求使用鍍鋅鋼管，施工方法：平行流水，立體交叉，大面積預制要具體，敷設在管井內主干管，施工時由下向上順序安裝，并及時裝好固定管道的支架，管子安裝前進行必要的管材、支架外觀檢查，并刷好防銹漆。箱體方正，箱內配件齊全。金屬箱體表面平整、光潔。消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規(guī)格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產品出廠合格證。消防管道及設備安裝消防系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，管徑大于DN100，采用卡箍連接，管徑小于等于DN100采用絲扣連接。m管子鉗規(guī)格（mm）*施加的力（KN）1511~40350*2013~60350*2515~100450*3217~120450*4018~150600*5020~200600*6523~250900*8027~300900*10033~4001000*九、管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應涂防銹密封膠或涂刷防銹漆。八、管子與配件連接時，絲扣旋入長度、牙數(shù)必須符合要求，使用管鉗要合理，受力要得當。六、管端、管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管壁上標記擰入深度。 襯塑管應采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10176。五、連接前管端清理加工應符合下列要求： 應用細挫將金屬管端的毛邊修光。三、當鋸、切管時，其截面應垂直于管軸心。 管徑不大于50mm時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10176。 二