【正文】 如：提。加強(qiáng)各項(xiàng)工程施工中的綜合調(diào)度平衡，搞好各工序的銜接，解決薄弱環(huán)節(jié)，把輔助生產(chǎn)時(shí)間縮到最短極限。確保物資材料供應(yīng)，建立完善的物資供應(yīng)系統(tǒng)，保證施工正常進(jìn)行。配齊配足狀況良好的機(jī)械設(shè)備，在施工過(guò)程中加強(qiáng)維修保養(yǎng)，成立設(shè)備包機(jī)組，落實(shí)“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐”機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)作業(yè)法，利用機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)間隙時(shí)間進(jìn)行檢修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如：立井機(jī)械化配套作業(yè)快速施工方法，深孔鍋底形光面光底爆破技術(shù)，穩(wěn)車集中控制系統(tǒng)，井口電視安全監(jiān)控系統(tǒng)，項(xiàng)目工程微機(jī)管理系統(tǒng)，自動(dòng)計(jì)量自動(dòng)上料砼攪拌機(jī)，砼二次攪拌新工藝，立井邊探、邊注、邊掘和工作面炮眼堵漏新技術(shù)，新型高效立井專用照明燈，行星式高頻振動(dòng)器，高效早強(qiáng)減水劑等。提前進(jìn)駐施工人員，盡早完成臨時(shí)設(shè)施布置，施工隊(duì)伍一進(jìn)場(chǎng)即可解決生活問(wèn)題，進(jìn)行施工準(zhǔn)備，確保按要求日期開(kāi)工。加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作，成立準(zhǔn)備工作專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組，搞好準(zhǔn)備工作的綜合平衡，提前落實(shí)人員、材料、設(shè)備及非標(biāo)加工計(jì)劃。；（不含相關(guān)硐室留口施工、注漿、探揭煤工期等）。附：正規(guī)循環(huán)圖表　表土凍結(jié)段施工正規(guī)循環(huán)圖表工程名稱工程量持續(xù)時(shí)間(分)掘進(jìn)班掘進(jìn)班掘進(jìn)班支護(hù)班掘進(jìn)班支護(hù)班掘進(jìn)班掘進(jìn)班打灰班掘進(jìn)班掘進(jìn)班打灰班12345678910111213141516171819202122交接班15機(jī)械、人工挖掘285交接班15機(jī)械、人工挖掘285交接班15機(jī)械、人工挖掘285交接班15落刃腳綁扎鋼筋60脫、立模、找正30澆筑砼315合計(jì)1320基巖段施工正規(guī)循環(huán)圖表工程名稱工程量持續(xù)時(shí)間(分)掘進(jìn)班掘進(jìn)班掘進(jìn)班支護(hù)班掘進(jìn)班支護(hù)班掘進(jìn)班掘進(jìn)班打灰班掘進(jìn)班掘進(jìn)班打灰班12345678910111213141516171819202225交接班15鉆眼爆破3m390交接班15出渣3m285交接班15鉆眼爆破3m360出渣120落刃腳綁扎鋼筋60立模、澆筑砼240合計(jì)1500第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期的措施第一節(jié) 施工工期及進(jìn)度計(jì)劃，含井筒試開(kāi)挖施工30m工期20天；，工期31天；套內(nèi)壁工期26天。工程技術(shù)人員及項(xiàng)目部管理人員實(shí)行全值班制度，確保安全順利施工。八”制作業(yè)。第五章 勞動(dòng)組織及循環(huán)作業(yè)第一節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)組織配備本工程采用項(xiàng)目法施工管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理1人，副經(jīng)理5人，另設(shè)工程技術(shù)部、經(jīng)營(yíng)后勤部、物資供應(yīng)部、安檢調(diào)度室負(fù)責(zé)日常管理工作。井架起重架的中部應(yīng)設(shè)置高度不小于6m的避雷針。井區(qū)內(nèi)其它電氣設(shè)備全部與主接地并網(wǎng)。電纜卡子每隔6m一道。絞車房與井口設(shè)置一套工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，絞車司機(jī)可以監(jiān)視井口及吊盤上的提升情況。在井架上翻矸平臺(tái)及井下吊盤上各安設(shè)一套監(jiān)控系統(tǒng)。工作面照明采用在吊盤下盤設(shè)DGC175/127型投光燈兩個(gè)，吊盤照明采用KB100型防爆燈，礦燈做保安照明。主提升信號(hào)顯示采用燈、鈴（電笛）方式。（三）、照明、通訊、信號(hào)、爆破、接地、防雷本設(shè)計(jì)有1套聲光信號(hào)和一套通訊工具。用電量負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱電 壓功率備注6KvKw　1主提升絞車6Kv　800　2壓風(fēng)機(jī)4003臺(tái)3局部通風(fēng)機(jī)60一備一用4鑿井絞車單25T1102555單16T1113376單10T1105227雙10T902458單8T111臺(tái)9吊泵150　10攪拌站46　11調(diào)度絞車40　12絞車房低壓10　13電焊維修設(shè)備50　14生活區(qū)40　　　　　　　合計(jì)　　　2028　說(shuō)明：其中6Kv 800Kw 1228Kw(含生活區(qū)40Kw)⑵低壓變壓器3臺(tái)，主要提供380V用電負(fù)荷，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，380V負(fù)荷同時(shí)使用最多為1228kw，選400KVA變壓器可滿足要求。按照負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表統(tǒng)計(jì)的數(shù)字，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，出碴時(shí)負(fù)荷最大，投入高壓負(fù)荷為6Kv:1000kw，低壓負(fù)荷為380V，1165kw。另設(shè)有低壓盤8塊，滿足所有低壓用電需求。第三節(jié) 供電（一）、總體供電甲方架設(shè)6KV雙回路電源供施工單位用電，項(xiàng)目部在工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)設(shè)臨時(shí)變電所，來(lái)滿足鑿井期間的供電需求。JZ10/600鑿井絞車一臺(tái)。由式：D1≥20ds =2032=640mm. D2≥300δs =300=600mm故選雙φ650mm懸吊天輪一套。懸吊鋼絲繩選擇：基本數(shù)據(jù)：a、吊泵及吸水管重：Q1=3520 kgb、排水管為φ108，管路（含水及附件重）單重： kg/ m，管路長(zhǎng)度：450m 管路總重：Q2=450=6975 kgｃ、吊泵動(dòng)力電纜每米重： kg/m， 電纜懸重 Q3=450=ｄ、人員及工具重：Q4=100 kg繩端荷重：Q0=（Q1+Q2+Q3+Q4）/2=（3520+6975++100）/2=鋼絲繩每米重量PS：Ps=Q0/（110δB /mH0）=(110177/6450)=選619φ32177重要交互捻鋼絲繩，其技術(shù)特征為：PSB=驗(yàn)算安全系數(shù)：m=Qz/(Q0+PSB由式：D1≥20ds =2036=720mm. D2≥300δs =300=720mm故選雙φ800mm懸吊天輪一套。驗(yàn)算安全系數(shù):m=Qz/(Q0+PSB鑿井絞車最大靜拉力為:20000/3+=考慮到鑿井絞車提升的富余系數(shù)和上提時(shí)不同性造成的阻力，最終鑿井絞車選用JZ16/800型3臺(tái)。H0)=64082/(20000/3+)= 6 合格。（三）模板懸吊設(shè)施選擇計(jì)算擬選用：選用619Φ341770重要交互捻左（右）捻鋼絲繩，PSB=，最小破斷力628KN（64082Kg）。吊盤鋼絲繩共2根,按2根繩承擔(dān)所有吊盤重量選擇計(jì)算。 驗(yàn)算提升機(jī)強(qiáng)度: 由Fch≥Q0+式中：Fch提升機(jī)主軸強(qiáng)度要求允許的鋼絲繩最大靜張力差:Q0+=6887++300+150=Fch=18000kg kg 符合要求 電動(dòng)機(jī)選型P=KQVmP/102ηc 式中：K= Q= ηc= P= 得出P= 故主提電機(jī)選擇功率800KW符合要求。第二節(jié) 吊掛設(shè)施選型計(jì)算（一）主提升設(shè)備選型計(jì)算 ⒈ 鋼絲繩的選擇：擬選用與設(shè)備的相匹配的187φ36170特不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，PSB=，最小破斷力711KN（72551Kg）(1) 懸吊荷重Q0的計(jì)算：Q=Q吊+Q滑+Q鉤=1049kg+218kg+300kg=1567kg （吊桶為3m3）Q物=kmVTBγg=(11/ks) VTBγg 式中： km吊桶裝滿系數(shù)， VTB 標(biāo)準(zhǔn)吊桶容積，取m3 γg巖土松散容量，取1600kg/m3 Ks 巖土松散系數(shù)，由此可計(jì)算出 3m3吊桶提物時(shí)（取矸石含水1000Kg）：Q物=31600+1000=5320kgQ0=Q+Q物=1567+5320=6887kg(2)鋼絲繩最大懸垂高度H0：H0=+= m(3)鋼絲繩安全系數(shù)校核: 提物時(shí)：m=QZ/(Q0+) 3m3吊桶提物,全井深時(shí): m=72551/（6887+) = 提人時(shí)：m=QZ/(Q0+) 按9人計(jì)算，人均重量75kgm=72551/(1567+975++300)= 大于9, 符合要求。（十）混凝土輸送輸送混凝土采用2m3底卸式吊桶，在吊盤上設(shè)1個(gè)分灰器,利用底卸式吊桶把混凝土卸入吊上的分灰器內(nèi),由分灰器把混凝土均勻的注入模板內(nèi)。模板全高4300mm，自重17T，有效高度4000mm，刃腳300mm,用3根繩懸吊,懸吊鋼絲繩型號(hào)為619Φ341770重要交互捻左（右）捻鋼絲繩。主體模板結(jié)構(gòu)：正?；鶐r段模板采用MJYφ5050型整體下移液壓伸縮式金屬模板，整個(gè)模板由10010010槽鋼做骨架、δ8鋼板做外模板組合而成，上部設(shè)8個(gè)澆筑口,下部開(kāi)兩個(gè)人孔。（九）砌壁模板，外壁斷面凈直徑為φ5700mm，段長(zhǎng)為105m，利用整體液壓模板凈直徑5750mm，；內(nèi)壁斷面凈直徑為φ5000mm，冷凍段長(zhǎng)為105米,砌壁時(shí)采用凈直徑5050mm，下部基巖段斷面凈直徑5000mm，采用整體液壓模板凈直徑5050mm，；施工中鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。信號(hào)系統(tǒng)設(shè)在下層盤。上層盤為保護(hù)盤,下層盤為工作盤。懸吊天輪:φ800mm 2個(gè)，鑿井絞車JZ25/800型2臺(tái)。懸吊點(diǎn)設(shè)在下層盤,吊盤用2根鋼絲繩采取人字式懸吊。主體吊盤結(jié)構(gòu)：吊盤為雙層鋼結(jié)構(gòu),外徑φ4700mm，上下層間距4m，上下層間設(shè)立柱4根，上層盤主、副梁由25工字鋼和槽鋼制成，下層盤由30工字鋼和槽鋼制成。（八）吊盤，外壁斷面為凈φ5700mm，段長(zhǎng)為105米。（七）封口盤封口盤采用鋼結(jié)構(gòu),主梁采用I45工字鋼，副梁采用I4I20工字鋼,井蓋門用[20槽鋼制成整體式。（五）放炮電纜放炮電纜單獨(dú)懸吊，電纜型號(hào)是325+110型礦用阻燃電纜，懸吊鋼絲繩18，懸吊天輪φ650，JZ10/600型穩(wěn)車懸吊。利用2JZ10/800鑿井穩(wěn)車懸吊一趟φ159,由地面壓風(fēng)機(jī)房向井下供風(fēng)。（三）壓風(fēng)空氣壓縮機(jī)的選擇由于冷凍井施工用風(fēng)量不大，不作計(jì)算，安裝40m3/min一臺(tái)及20m3/min英格索蘭螺桿式壓風(fēng)機(jī)兩臺(tái)。井筒掘砌到風(fēng)化基巖后使用2JZ10T穩(wěn)車懸吊一趟φ108。（4）提升天輪選用φ2500一套，鉤頭采用11T鉤頭，鉤頭上方設(shè)保護(hù)傘。（2）主提升鋼絲繩選為：187φ36170特不旋轉(zhuǎn)，使用安全系數(shù)：提人時(shí)：m=9 ，提物時(shí)：m=（3）提升機(jī)安裝位置：該提升機(jī)布置在井筒西北側(cè)，鑿井時(shí)采用單鉤提升，提升機(jī)主軸距井筒提升中心的水平距離46m，吊桶提升時(shí)最大內(nèi)外偏角均為1176。矸石吊桶采用 3m3吊桶。提升絞車位于井筒東北側(cè)。其中一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算：風(fēng)量計(jì)算、按工作面最多作業(yè)人數(shù)計(jì)算Q0=4N=425=100m3/min=N:工作面最多作業(yè)人數(shù),取N=2按井筒規(guī)定最高、最低風(fēng)速校驗(yàn)Q===Q=4S=4=按Q=，風(fēng)機(jī)風(fēng)量不低于Q風(fēng)=。多臺(tái)風(fēng)鉆打眼，大容量耙斗裝巖機(jī)出矸。屆時(shí)編制專項(xiàng)施工作業(yè)規(guī)程。第三節(jié) 與井筒連接的硐室和巷道施工箕斗裝載硐室施工井筒施工到箕斗裝載硐室時(shí)與井筒同步施工，普通鉆爆法掘進(jìn)，利用耙矸機(jī)將爆落的矸石先耙入井筒內(nèi)，再由抓巖機(jī)配合吊桶出矸；根據(jù)圍巖情況采取初噴、錨網(wǎng)、錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)，必