【正文】 如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼。（3）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（2）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10 倍。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。平直部分長(zhǎng)度為10d。（2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。暗柱鋼筋上層比下層直徑大時(shí)截面增大的鋼筋均下插一層至下層頂面處。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢到位，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。6）質(zhì)量合格證明書在擠壓連接施工中每批接頭經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，應(yīng)填寫格式統(tǒng)一的質(zhì)量合格證明書。5）拉伸試驗(yàn)：①拉伸試驗(yàn)結(jié)果，鋼筋接頭的抗拉強(qiáng)度值均不小于該級(jí)別抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。接頭部位兩根連接鋼筋軸線彎折不得大于4 度。②檢查項(xiàng)目和質(zhì)量要求：接頭擠壓道數(shù)和壓痕尺寸應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定；接頭兩端鋼筋上應(yīng)顯露檢查標(biāo)記記線?，F(xiàn)場(chǎng)抽取困難時(shí)，亦可制作于與現(xiàn)場(chǎng)條件完全相同的接頭為試件。拉伸試件從每批接頭中抽取3 個(gè)接頭，而且每施工樓層不少于1 個(gè)。②拉伸試驗(yàn)時(shí)，以同批號(hào)鋼套筒且同一制作條件下的500個(gè)接頭為一批，同批接頭分布不多余3個(gè)施工樓層；不足500個(gè)接頭仍作為一批。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和拉伸試驗(yàn)兩部分。不同直徑鋼筋的擠壓連接按規(guī)范中的規(guī)定執(zhí)行，擠壓連接接頭可先在地面完成一端，工作面上完成另一端鋼套筒擠壓。3）擠壓連接作業(yè)：操作設(shè)備使鋼套筒每道壓痕擠壓至規(guī)定要求，壓接由鋼套筒中部順次向端部進(jìn)行，待鋼套筒一端各道擠壓完成后，在進(jìn)行另一端鋼套筒的擠壓。擠壓連接施工：1）鋼筋就位：將搭接鋼筋插入鋼套筒，按定位標(biāo)記確定標(biāo)記定位。壓接鉗壓模型號(hào)應(yīng)符合機(jī)械連接規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）人員準(zhǔn)備：擠壓連接施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得操作工合格證。鋼筋應(yīng)做出明顯的定位標(biāo)記和檢查記錄。（5）接頭焊畢，應(yīng)停息2030s 后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具.C 梁水平鋼筋機(jī)械連接直徑≥22mm的鋼筋均采用冷擠壓套筒連接。（4）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。施焊操作要點(diǎn)：（1）閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。合格后，方可正式生產(chǎn)。安放焊劑罐、填裝焊劑。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2 焊劑罐高度偏下510mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予矯直或切除，但不得用錘擊矯直。（2）鋼筋馬凳、梯子筋制作鋼筋垂直定位梯子筋用比墻板垂直鋼筋大一級(jí)的鋼筋制作，代替原墻板主筋，梯子高度為樓層高+搭接倍數(shù)，上中下三檔水平筋長(zhǎng)度為墻厚2mm，兩頭磨光并刷防銹漆，其余水平筋長(zhǎng)度為墻厚5mm。g、 鋼筋成型時(shí)尺寸要絕對(duì)正確，箍筋彎勾要正確，水平筋成型時(shí)肋筋全部在上下，綁扎時(shí)肋筋在鋼筋的上下方向，這樣能確保鋼筋保護(hù)層的厚度。鋼筋彎曲點(diǎn)不得有裂縫，I 鋼筋只能進(jìn)行一次調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和彎曲。箍筋末端應(yīng)作彎勾，彎勾按照抗震規(guī)范規(guī)定為135176。II 級(jí)鋼筋末端需作90176。e、 鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：I 級(jí)鋼末端需要作180176。粗鋼筋用人工調(diào)直。b、 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋加工（1） 一般規(guī)定1）加工工序：進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋調(diào)直及除銹→核對(duì)料單→鋼筋切斷→彎曲成型 按型號(hào)、直徑綁扎成捆并附有標(biāo)牌。冷拉時(shí)鋼筋的冷拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定的控制冷拉率后，稍停，然后放松。（5）暫時(shí)不用的零件應(yīng)入庫(kù)保存，分類管理，以備更換。（3）鋼模板拆除后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，清除表面的混凝土，如發(fā)現(xiàn)板面及背楞變形，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。鋼模板的維護(hù)（1）鋼模板到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，分類進(jìn)行堆放。（2）拆除后的多層板或竹膠合板應(yīng)將模板面上的混凝土清理干凈，將留在上面的釘子起出。豎向結(jié)構(gòu)采用腹膜膠合板模板時(shí)，使用前應(yīng)刷水溶性脫模劑；采用大鋼模支設(shè)時(shí)，使用前刷油性脫模劑。（3）拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理，損壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。E、 模板的維護(hù)與管理使用注意事項(xiàng)（1）模板安裝及拆除時(shí)，起鉤或落鉤應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。拆除時(shí)人站在碗扣架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架，拆模時(shí)間以砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，故頂板砼應(yīng)多做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。模板及支撐體系拆除方法（1）模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。D、模板拆除模板拆除規(guī)定（1）側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。側(cè)模固定采用50100 的木枋固定。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。梁板支設(shè)詳見下圖。梁底木枋下沿長(zhǎng)向間隔600mm 設(shè)一道橫向鋼管。（6）梁板模板支撐采用碗扣式腳手架，腳手架立桿間距1000mm，設(shè)三道水平連接桿件，立桿在梁的位置可進(jìn)行調(diào)整，但立桿間距不應(yīng)大于1000mm。樓板模板壓在梁側(cè)模上。（3） 梁鋼筋綁扎完畢后，封梁側(cè)模，梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上，同時(shí)安裝快拆頭，調(diào)整板底碗扣架高度以滿足層高要求。B. 梁板模板安裝施工順序彈1m 線→搭設(shè)滿堂腳手架(底部墊木枋)→調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高→安裝梁底模→安裝頂撐并調(diào)平→安裝梁側(cè)?！鷫吥捐?貼密封條)就位→擺設(shè)主次龍骨→鋪設(shè)樓板模板→支撐架加固施工工藝（1）樓板模板施工前應(yīng)先彈1m 線，根據(jù)1m 線搭設(shè)滿樘腳手架；放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上。柱子支模如下圖所示：模板檢測(cè)模板及其支撐必須具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。為防止柱子根部漏漿，柱模板支好以后，在跟部先用1:2 水泥砂漿封堵。柱箍用φ48 架管及扣件，間距600mm 設(shè)置，第一道距地面200mm，當(dāng)柱截面大于500mm 時(shí)，輔以對(duì)拉螺桿固定，柱模板按柱子的外圍廓線安裝后，校核其垂直度及方正。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。側(cè)模板（包括墻模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使自由墜落。在澆灌混凝土前，施工縫一定要按規(guī)范要求進(jìn)行處理，即在施工縫處要進(jìn)行打毛，打掉混凝土表面的浮漿和松動(dòng)的石子，用清水濕潤(rùn)施工縫表面，再用與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行接縫，最后再澆灌墻板混凝土。因此，在施工縫處一定要加設(shè)止水板，止水板可用3mm 厚、500 寬的鋼板制作，沿施工縫通長(zhǎng)設(shè)置，使止水板在混凝土中形式一個(gè)封閉圈，這樣，可以有效地防止施工縫的滲漏。（4）穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。（3） 地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)資料應(yīng)交總包單位歸檔。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1） 嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過大將影響UEA補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。（2） 在拆模或吊運(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。（7）養(yǎng)護(hù)：常溫（20—25℃）澆筑后6—10h苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始，防止模板走動(dòng)。（5）墻體水平施工縫留在高出底板表面50cm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）。（4）混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆，不留或少留施工縫。（3）運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，‰—3‰木鈣為宜。水分三次加入，加水后攪拌1—2分鐘（）。（2）混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子→砂→水泥→UEA膨脹劑→水。（3）材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時(shí)，應(yīng)采取止水措施。在基礎(chǔ)底板鋼筋施工時(shí)，上、下層鋼筋間設(shè)置剪刀撐，增加其骨架剛度，確保墻位置正確。本工程鋼筋骨架支撐采用螺紋鋼支架。為防止墻插筋移位，插筋在與底板上層鋼筋處，綁扎水平鋼筋，用電焊與上層鋼筋連接牢固，且在墻上綁扎1 米高箍筋和墻水平鋼筋。墻插筋綁扎時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)圖紙，確保鋼筋型號(hào)、規(guī)格的正確。鋼筋排放要注意搭接位置，搭接鋼筋截面面積比率等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。g. 將主龍骨放在快拆頭上，主龍骨上鋪間距250mm 的次龍骨，次龍骨接長(zhǎng)時(shí)采用搭接形式，搭接長(zhǎng)度不少于500mm。梁高大于700mm 的梁采用穿梁的M16 對(duì)拉螺桿加固，螺桿間距600mm，每根螺桿后設(shè)兩根Φ48 短鋼管，梁高小于700 的梁采用“U 型箍”加固，間距600mm，邊梁梁側(cè)加鋼管三角斜撐間距600mm。e. ‰起拱。d. 鋪設(shè)主次龍骨，按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，用釘子把模板固定。b. 調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高，調(diào)平后，鋪設(shè)梁底模，梁底模兩側(cè)用扣件鎖緊，防止梁底模跑位。（4）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。（2）把預(yù)先制作好的一面大模板按位置線應(yīng)付位然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。三、地下室模板鋼筋工程（一）模板工程模板制作安裝安裝內(nèi)外剪力墻模板：工藝流程：彈線→安門洞口模板→安一側(cè)墻模板→安另一側(cè)墻模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢。底板防水砼施工：。為保證底板鋼筋的間距正確，采用5m長(zhǎng)的固定尺限位綁扎，待綁扎牢固后，拿去固定尺，可保證綁扎質(zhì)量。施工順序?yàn)椋?施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位放線→基礎(chǔ)梁、地下室底板墊層施工→地下室底板防水層、保護(hù)層施工→二次放線→基礎(chǔ)梁、地下室底板現(xiàn)澆鋼筋砼施工→地下室內(nèi)外剪力墻鋼筋砼施工→地下室現(xiàn)澆頂板鋼筋砼施工→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→地下室外圍墻防水層、保護(hù)層施工→室外回填土→上部主體工程施工。檢測(cè)點(diǎn)宜由勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、檢測(cè)及業(yè)主共同確定。單樁豎向承載力檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）以基巖為樁端持力層時(shí)，應(yīng)抽取總樁數(shù)的1%且不少于3根進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，即在孔底進(jìn)行深層平板載荷試驗(yàn)（2）抽取總樁數(shù)不少于6根作單樁豎向承載力檢測(cè)（高應(yīng)變檢測(cè)或靜載荷試驗(yàn)）。宜先進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，根據(jù)完整性檢測(cè)結(jié)果選擇有代表性的樁進(jìn)行單樁豎向承載力檢測(cè)。根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5m范圍內(nèi)有樁孔正在澆灌混凝土，不得下井作業(yè)。井下施工照明必須采用安全型燈，電壓不得高于36伏，供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝漏電保護(hù)裝置。堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要時(shí)抽送同時(shí)進(jìn)行。四、施工安全措施井口出土如用絞盤時(shí)，必須采用直徑不小于16的堅(jiān)韌麻繩或尼龍繩，結(jié)扣牢固，有安全的制動(dòng)和吊鉤裝置。澆灌樁芯混凝土澆筑時(shí)，用3mm厚鐵皮制成串桶，并接至設(shè)計(jì)樁底，以保證混凝土不至于產(chǎn)生離析，要控制好混凝土坍落度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁鋼筋雙向布置，在安裝時(shí)要保證鋼筋間距、規(guī)格的同時(shí)，還必須保證其保護(hù)層厚度35mm。護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式木模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，第一節(jié)混凝土護(hù)壁高出地面20cm。三、施工要點(diǎn)為了保證樁身幾何尺寸，在第一節(jié)混凝土護(hù)壁澆灌好后，用黑線彈出十字線，并用紅色油漆在護(hù)壁或井圈上作出三角形記號(hào)?；鶐r部分用空壓機(jī)剔鑿。基礎(chǔ)施工過程中，各施工段設(shè)專人晝夜看護(hù)水泵，負(fù)責(zé)抽水。人工挖孔樁土方開挖前3d 開始降水。基坑降水形式采取基坑內(nèi)設(shè)大口井降水的方法，基槽內(nèi)共設(shè)12 口大口井，井深19m（自然地坪）。（二）基礎(chǔ)降水根據(jù)地勘報(bào)告，基礎(chǔ)施工時(shí)為枯水期，地下水位埋深在地下室底面以下，并且場(chǎng)地內(nèi)土層富水水條件差，填土層中僅含少量上層滯水；基巖中含有裂隙水、其涌水量小?；由疃瘸^地下水位線時(shí)，坑內(nèi)每層挖土?xí)r，以利機(jī)械抽水。，向周邊放3%的坡度以利排水。在欄桿上安裝紅色警示燈，燈間距3米。基底達(dá)到設(shè)計(jì)深度，經(jīng)地勘、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、甲方、監(jiān)理等單位共同驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下道工序。應(yīng)分段、逐片的分期完成。土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行。開挖基坑時(shí)應(yīng)用水準(zhǔn)儀及時(shí)測(cè)量控制基底標(biāo)高。土方開挖時(shí)，應(yīng)隨時(shí)對(duì)土質(zhì)、標(biāo)高的變化情況經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度為60cm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝欄桿圍護(hù)和照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝，做好雨季施工的排水工作。應(yīng)根據(jù)施工具體要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完