【正文】 彎頭或曲率半徑不小地 4 倍管徑的 90 彎頭。斜四通或 90176。三通或 45176。如跌落差大于 300mm可不受角度限制。⑷室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂平，并有不小于 90176。三通和 45176。⑵排水立管及水平干管必須做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須達(dá)到 100%。施工人員、施工技術(shù)質(zhì)量管理人員、建設(shè)單位有關(guān)的人員在第二次灌滿水 5min 后，對(duì)管內(nèi)水面共同進(jìn)行檢查，水面位置沒(méi)有下降則管道灌水試驗(yàn)合格，應(yīng)立即填寫(xiě)好排水管道灌水試 驗(yàn)記錄，有關(guān)檢查人員簽字蓋章。47 / 113管內(nèi)灌水水面高出地面以后，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和止灌水時(shí)間，并對(duì)管道，接口逐一進(jìn)行觀察。用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水。通向室外的排出管管口，用大于或等于管徑的橡膠堵管管膽，放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。其試驗(yàn)方法如下:對(duì)標(biāo)高低于各層地面的所有管口，接臨時(shí)短管直至某層地面上。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。凡暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。③托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，須做閉水實(shí)驗(yàn)，按隱蔽工程辦理驗(yàn)收手續(xù)。⑷干管安裝：①安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊架架設(shè)。⑤管道安裝時(shí)，不允許采用臨時(shí)支吊架，不得用鐵絲、石塊等作為臨時(shí)支吊架，盡早安裝正式支吊架。③管道安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對(duì)管道支吊架進(jìn)行檢查、調(diào)試和核對(duì)。壓力排水管道安裝：①管道安裝應(yīng)執(zhí)行先地下管后地上管、先大管后小管、先高壓管后低壓管、先夾套管后單體管的安裝順序原則。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接時(shí)注意預(yù)留方向。循環(huán)水管道、循環(huán)回水管道及生產(chǎn)排水有壓管道均采用焊接鋼45 / 113管，焊接。排水管道系統(tǒng)安裝 工藝流程安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)留洞→支架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→通水、通球試驗(yàn) 主要施工方法⑴管道(具?)定位預(yù)留洞在土建主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，配合土建做好管道穿越墻壁、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管工作，對(duì)照交底平面圖，確定管道的準(zhǔn)確坐標(biāo)。表外殼距墻表面凈距為 1030mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為177。⑽水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。⑹給水水平管道應(yīng)有 2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管之間的最小凈距不得小于 . ⑶給水立管和裝有 3 個(gè)及 3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)沖洗消毒后的管道系統(tǒng)出水水質(zhì)應(yīng)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。水沖洗完以后應(yīng)將管道內(nèi)的水及時(shí)排除盡，并采取保護(hù)措施⑹管道消毒管道試壓合格后，將管道內(nèi)的水放空，各配水點(diǎn)與配水件連接后，進(jìn)行管道消毒，向管道系統(tǒng)內(nèi)注入 2030mg/l 有效氯的溶液，浸泡 24h 以上。對(duì)于安裝截止閥的管道必須按管道的水流方向進(jìn)行43 / 113吹洗。出水流速不小于 。只開(kāi)啟干管未端最底層的閥門(mén)，由底層放水井引至排水系統(tǒng)；啟動(dòng)增壓水泵向系統(tǒng)加壓，由專(zhuān)人觀察出水水質(zhì)水量情況。②首先吹洗底部干管，后沖洗水平干管、立管支管。觀察各部位無(wú)滲漏，壓力不降后，再升壓至試驗(yàn)壓力,停泵穩(wěn)壓，壓降符合規(guī)范要求,然后降至工作壓力穩(wěn)壓,檢查管路有無(wú)滲漏。42 / 113②向試驗(yàn)管道系統(tǒng)注水時(shí)，先開(kāi)啟高處閥門(mén)排氣，并由下向上進(jìn)行管道系統(tǒng)注水，待水注滿后，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，穩(wěn)定半小時(shí)后繼續(xù)向系統(tǒng)注水，以閥門(mén)出水無(wú)氣泡為準(zhǔn)，關(guān)閉排氣閥門(mén)。當(dāng)采用內(nèi)襯塑的的內(nèi)外螺紋專(zhuān)用過(guò)渡接頭與其他材質(zhì)的管配件，附件連接時(shí)，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于 24H，其間不得進(jìn)行試壓。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后，用管按下表進(jìn)行管子與配件的連接，注意不得逆向旋轉(zhuǎn)。管子與配件連接要求：管子與配件連接不得采用非襯塑可鍛鐵管件。管端清理加工要求：應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端面的毛邊修光，應(yīng)采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。套絲：應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)，套絲機(jī)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。截管宜用金屬鋸，不得采用砂輪切割，當(dāng)采用盤(pán)鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于 800r/min。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。循環(huán)給水管道、循環(huán)回水管道及生產(chǎn)排水有壓管道均采用焊接鋼管，焊接。一般砼結(jié)構(gòu)上的預(yù)留孔洞，由設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)圖上給出尺寸大小。⑵ 預(yù)留、預(yù)埋:給水管道安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求配合土建將需預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件安裝好。材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的要求。第七節(jié) 給排水工程管道施工要注意與土建工程的密切配合，確保預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置的正確性，為安裝創(chuàng)造有利的施工條件，嚴(yán)格按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502422022）和《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500192022）的有關(guān)規(guī)范要求施工。接地系統(tǒng)通過(guò)接地干線與相鄰車(chē)間連通。建筑物防雷、接地及安全本工程按第三類(lèi)防雷建筑物考慮。截面為 10mm2以上的多股銅芯線，壓接端子后，再與電氣器具的端子連接。使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時(shí)，焊錫灌得飽滿，嚴(yán)禁使用酸性焊劑。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管中，交流與直流、交流或直流不同回路、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線，不得穿入同一管中。穿好線后，盒內(nèi)留線長(zhǎng)度出盒口 15cm，配電箱內(nèi)留線長(zhǎng)度為繞箱半周。導(dǎo)線穿入管前，管口帶好護(hù)口，以防穿線時(shí)損壞絕緣層。其它材料如接線紐、接線帽、接線端子等按相應(yīng)規(guī)格選用，橡膠絕緣帶、黑膠布在保質(zhì)期內(nèi)使用。 管內(nèi)穿線管內(nèi)導(dǎo)線在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前先清掃管路。38 / 113明配鋼管管卡間的最大距離（m） 鋼管的公稱(chēng)直徑（mm）15～20 15～32 40～50 63～100敷設(shè)方式 鋼管種類(lèi)管卡間的最大距離（m）厚壁鋼管 吊架、支架或沿墻敷設(shè)薄壁鋼管 ～明配管的彎曲的曲率半徑不小于管外徑的 6 倍，以便日后穿線，多管平行敷設(shè)時(shí)其彎曲半徑一致，確保美觀。暗配管管路敷設(shè)時(shí)，一般采用螺紋連接，配管進(jìn)盒箱用鎖緊螺母固定，每管口內(nèi)外各一片鎖母，外露螺紋 2～3 扣，外露螺紋刷防銹漆兩遍。鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的焊接鋼管外表層完整無(wú)剝落現(xiàn)象。暗敷金屬管在穿越建筑物的伸縮縫或沉降縫時(shí)，做伸縮或沉降處理。安裝前對(duì)管線、盒進(jìn)行檢查，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以免用錯(cuò)，對(duì)有缺陷的管線、盒嚴(yán)禁使用。暗配管彎曲曲率半徑不小于管外徑的 10 倍。當(dāng)鋼管焊接連接時(shí)滿焊，不做跨接地線。暗配黑色鋼管與盒（箱）連接采用焊接連接，管口高出盒（箱）內(nèi)壁 25mm，且焊后補(bǔ)涂防腐漆；所有管入盒箱處均加護(hù)口保護(hù)。鋼管無(wú)折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑和毛刺，切斷口平整，管口光滑。暗配鋼管彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍，當(dāng)埋于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍。確定管路材質(zhì)位置及走向，了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況，按施工圖紙要求配合土建情況，確定盒（箱）的正確位置，確定管路的敷設(shè)部位和走向，以及在不同方向進(jìn)出盒（箱）的位置。外觀沒(méi)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。電氣配管、配線本工程電氣工程各類(lèi)管路均采用焊接鋼管明、暗配結(jié)合敷設(shè)。核對(duì)相序，作好記號(hào)，與電源相序一致。測(cè)量絕緣，其值換算到長(zhǎng)度 1 公里，溫度 20176。電纜頭制作在良好的氣候條件下進(jìn)行，并有防塵土及外來(lái)污物36 / 113的措施。 電纜終端頭制作安裝電纜在接線前，按施工圖核對(duì)其型號(hào)規(guī)格，確認(rèn)正確無(wú)誤后再進(jìn)行整理。管內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，敷設(shè)前應(yīng)將管內(nèi)雜物清理干凈，電力電纜應(yīng)穿一根孔內(nèi)，同一管孔內(nèi)可穿入 3 根控制電纜。掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并后防腐性能，掛裝應(yīng)牢固；標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)；沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，再敷設(shè)高層。垂直敷設(shè)：支架間距不大于 2m，垂直敷設(shè)時(shí)，有條件的最好自上而下敷設(shè)；自下而上敷設(shè)時(shí)，宜用機(jī)械牽引敷設(shè)；敷設(shè)時(shí)注意排放整齊，應(yīng)放一根立即卡固一根。35 / 113不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)兩側(cè)及每隔 510m 處設(shè)固定點(diǎn)。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí)，牽引用機(jī)械牽引。1KV 以下電纜用 1KV 搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10 兆歐姆。電纜敷設(shè)及終端頭制作安裝 電纜的敷設(shè)施工前仔細(xì)檢查電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞方可使用。通過(guò)測(cè)量放線，箱體下部安裝一段同配電箱一樣寬度的金屬線槽（橋架） ，兩端作封口處理，底部用手持式電動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行開(kāi)孔；金屬線槽的上部與箱體結(jié)合處，用手持式電動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔尺寸與箱體底部的廠家預(yù)留口一致。配管在護(hù)板墻上暗敷設(shè)有暗接線盒時(shí)，盒口與墻面齊平。保護(hù)零線（PE）與設(shè)備、電箱外殼的連接，在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。箱內(nèi)分設(shè)保護(hù)零線（PE） ，工作零線（N）接地端子，保護(hù)零線接地端子與箱體相連，工作零線接地端子與箱體絕緣?；芈肪幪?hào)為面對(duì)箱子，依次從左到右；裝于同一地點(diǎn)的配電箱，底邊尺寸統(tǒng)一。進(jìn)入盤(pán)、柜的二次線和控制電纜，固定牢固，排列整齊，留有余量，避免交叉，屏蔽電纜的屏蔽層可靠接地。為防止雷電波產(chǎn)生的過(guò)電壓和操作過(guò)電壓對(duì)設(shè)備的損害，在動(dòng)力配電箱內(nèi)設(shè)浪涌吸收器（SPD） 。箱（盤(pán)）內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于 30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于 。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。配電箱的安裝各種照明配電箱、動(dòng)力配電箱明、暗裝結(jié)合。③送電要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，送電程序應(yīng)為先高壓、后低壓；先干線，后支線；先隔離開(kāi)關(guān)后負(fù)荷開(kāi)關(guān)。②母線支架接地(PE)或接零(PEN)連接完成，母線絕緣電阻測(cè)試和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格，才能通電。⑺母線的涂色刷油32 / 113①母線的相序排列及涂色，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：上、下布置的交流母線，由上至下排列為 A、B、C 相；直流母線正極在上，負(fù)極在下；水平布置的交流母線，由盤(pán)后向盤(pán)前排列為 A、B、C 相；直流母線正極在后，負(fù)極在前；面對(duì)引下線的交流母線，由左至右排列為 A、B、C 相；直流母線正極在左，負(fù)極在右；母線的涂色：交流，A 相為黃色、B 相為綠色、C 相為紅色；直流，正極為赭色、負(fù)極為藍(lán)色；在設(shè)備接線端、連接處或支持件邊緣兩側(cè) 10mm 以內(nèi)不涂色。④母線在支持點(diǎn)的固定：對(duì)水平安裝的母線應(yīng)采用開(kāi)口扁鋼夾子，對(duì)垂直安裝的母線應(yīng)采用母線夾板。室內(nèi)裸母線最小安全凈距(mm )額定電壓（ＫＶ）項(xiàng)目 13 6 10 處與遮攔上方帶電部分之間20 75 100 125 20 75 100 125 800 825 850 875網(wǎng)狀遮攔至帶電部分之間 100 175 200 225無(wú)遮欄裸導(dǎo)體至地(樓)面之間 2300 2375 2400 2425平行的不同時(shí)停電檢修的無(wú)遮攔裸導(dǎo)體之間 1875 1875 1900 1925通向室外的出線套管至室外 3650 4000 4000 4000③母線的固定點(diǎn)，每段設(shè)置一個(gè)，設(shè)置于全長(zhǎng)或兩母線伸縮節(jié)的中點(diǎn)。垂直段：二支持點(diǎn)垂直誤差不大于 ，全長(zhǎng)不大于 4mm。母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固。螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。鋼與銅或鋁：銅搭接面搪錫。鋼與鋼：搭接面搪錫或鍍鋅。母線與母線，母線與電器接線端子搭接時(shí)，其搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：銅與銅：室外、高溫且潮濕的室內(nèi)，搭接面必須搪錫；干燥的室內(nèi)，不搪錫。矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于 50mm。母線扭彎、扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的 2．5 倍～5 倍。②母線的彎曲母線的彎曲應(yīng)用專(zhuān)用工具(母線煨彎器)冷煨，彎曲處不得有裂紋及顯著的皺褶。30 / 113⑷母線的加工①母線的調(diào)直與切斷母線調(diào)直采用母帶調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直，手工調(diào)直時(shí)必須用木錘，下面墊道木進(jìn)行作業(yè)，不得用鐵錘。③絕緣子夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應(yīng)。6～10kV 支柱絕緣子安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)。⑶絕緣子安裝①絕緣子安裝前要搖測(cè)絕緣，絕緣電阻值大于 1MΩ 為合格。④放線測(cè)量出各段母線加工尺寸、支架尺寸，并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。②放線測(cè)量：核對(duì)沿母線敷設(shè)全長(zhǎng)方向有無(wú)障礙物，有無(wú)與建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)備管道、通風(fēng)等安裝部件交叉現(xiàn)象。29 / 113母線安裝 工藝流程放線測(cè)量→支架及拉緊裝置制作安裝→絕緣子安裝→母線的加工→母線連接→母線安裝→母線涂色刷油→檢查送電。開(kāi)關(guān)柜、屏安裝示意圖： 低壓開(kāi)關(guān)柜安裝：送電運(yùn)行驗(yàn)收：送電前做好送電工具的準(zhǔn)備工作和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清理工作，由供電部門(mén)檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電、校相無(wú)誤，并檢查各柜內(nèi)開(kāi)關(guān)是否正常工作。調(diào)整各開(kāi)關(guān)的合分閘的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使開(kāi)關(guān)能夠可靠．靈活，正確的合閘和分閘。最后與接地干線相連接。⑵成套配電柜、屏柜、屏用螺栓固定。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝好后，與接地干線焊接連接。⑴基礎(chǔ)型鋼制安:基礎(chǔ)型鋼的安裝位置、平面坐標(biāo)及高度等按設(shè)計(jì)規(guī)定。外觀檢查設(shè)備無(wú)損傷。在設(shè)備安裝前對(duì)設(shè)備認(rèn)真檢查驗(yàn)收，核對(duì)設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)及內(nèi)部配置是否符合設(shè)計(jì)要求。第六節(jié) 電氣工程低壓配電柜施工進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具備產(chǎn)品生產(chǎn)許可證及出廠合格證。本工程