【正文】 3）根據(jù)模板計算書中柱箍的型號、間距、對拉螺栓的數(shù)量從柱腳開始向上依次安裝柱箍，其對拉螺栓不宜擰緊（若擰緊 ,柱校正后會出現(xiàn)一側(cè)的模板懸空）待柱校正。 主體結(jié)構(gòu)模 板 （ 1） 柱模板施工 1）按所彈柱位置線在柱四面距地面 50mm 處，在柱 附加 筋上焊接支撐，支撐端部對準(zhǔn)柱邊線，用于控制柱模位移。主要施工部位的模板施工工藝如下： 獨立基礎(chǔ)模板 1)安裝順序：測量放線、定點→組裝模板→調(diào)高程、找直、支撐固定→鋼筋綁扎 —→驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù) 2)模板安裝：在墊層混凝土表面，使用儀器投放模板安裝的基準(zhǔn)線，以此安放模板、支撐固定，其模板垂直度采用水平尺貼靠調(diào)整。支撐體系采用木方、扣件式腳手架，對拉螺栓部位采用雙排鋼管固定。墊塊采用預(yù)制加工，加工應(yīng)提前進(jìn)行，采用與結(jié)構(gòu)混凝土同配比的細(xì)骨料混凝土或高標(biāo)號砂漿，為保證加工精度，使用不同規(guī)格的專用模具，制作要在專用預(yù)制加工間內(nèi)進(jìn)行，加工后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天，確保在使用時達(dá)到所規(guī)定的強度。 有多排受力筋時，應(yīng)采用下墊、上吊的措施保證其位置準(zhǔn)確； 鋼筋搭接時應(yīng)保證搭接長度，且牢固 綁扎 (至少三點 )，不同直徑鋼筋搭接時其搭接長度按小直徑鋼筋計算； 6)板 在模板上按間距要求均勻等分劃線，第一道距支座 5cm； 穿插底筋，短邊底筋在下，搭接范圍內(nèi)綁扎牢固； 按間距等分劃線后，綁扎板負(fù)筋，先綁扎主梁方向，再綁扎次梁方向，分布筋在受力筋之下，可先將其分段綁扎固定，再綁受力筋，板負(fù)筋彎鉤朝下，注意負(fù)筋網(wǎng)片與梁筋固定，最后放柱筋預(yù)留插筋； 加設(shè)墊塊和馬蹬、支撐間距為 1m 1m；等安裝工程預(yù)埋完畢后，其他工程人員下場，安排少量人員將板筋全面整理一遍；注意上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽 臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂； 梁板筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 池壁鋼筋定位卡柱子鋼筋定位卡 30 按先支座后跨中順序綁扎，注意截面控制；框架接點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30mm，以利澆筑混凝土。 3)梁筋綁扎 綁扎前須核查梁號、配筋是否正確，弄清支座、交叉點等處節(jié)點構(gòu)造； 在縱筋上面畫線確定箍筋位置及根數(shù)。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。連接時，鋼筋上端有 2 人扶住鋼筋，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動。 鋼筋的綁扎固定與連接：鋼筋均為 HRB400 級鋼筋，鋼筋連接當(dāng)鋼筋直徑大于 22 ㎜采用機械連接，鋼筋直徑小于 22㎜采用綁扎連接接頭，其相鄰的鋼筋接頭應(yīng)錯開 35d，搭接長度≦ 42d，在同一截面的搭接鋼筋截面，受拉區(qū)不超過 25%；受壓區(qū)不超過 50%，搭接接頭的綁扣不少于三道；鋼筋的綁扣，中間部分可跳一綁一，周邊三道及與預(yù)埋筋連接處要全部綁扎，所有的綁扣絲頭，要做到下層筋朝上，上層筋向下； 預(yù)留插筋 綁扎過程要與獨立基礎(chǔ)鋼筋連接牢固，按照測量投放的基準(zhǔn)線排放綁扎鋼筋位置時，應(yīng)在滿足質(zhì)量誤差標(biāo)準(zhǔn)的前提下，適當(dāng)考慮模板穿墻對拉螺栓的位置；分別采取一次預(yù)留到位與留出規(guī)定連接長度的形式，以盡量 減少鋼筋接頭，同一截面鋼筋搭接截面為 50%，且內(nèi)外交錯綁扎，預(yù)留鋼筋按其間距、位置綁扎完畢后，要采取臨時支撐措施防止移位、變形。鋼筋綁扎在獨立基礎(chǔ)外側(cè)模 支搭完畢前進(jìn)行。獨立基礎(chǔ)鋼筋綁扎的關(guān)鍵為：成型后的整體剛度滿足澆筑混凝土過程不變形；各部位保護(hù)層的準(zhǔn)確；預(yù)留上部插筋的準(zhǔn)確、牢固。 8)鋼筋連接 本工程的基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)鋼筋直徑大于 22 ㎜采用機械連接，鋼筋直徑小于 22㎜采用綁扎連接；現(xiàn)場綁扎采用搭接接頭；連接接頭要按要求進(jìn)行見證取樣送檢，以確保鋼筋接頭的力學(xué)性能。 5mm，箍筋邊長177。 10mm，彎起鋼筋起彎點位移177。并根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰長度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加 ；劃線工作宜從鋼筋中線開始 向兩邊進(jìn)行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從一端開始劃線，如劃到另一端有出入時， 28 則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，Ⅲ級鋼彎曲時不小于鋼筋直徑的 5 倍。安裝刀片時，螺絲要緊固，刀口要密合 (間隙不大于 )；固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對直徑≤ 20mm 的鋼筋宜重疊 12mm，對直徑＞ 20mm 的鋼筋宜留 5mm 左右。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。 5)鋼筋的調(diào)直：采用卷揚機調(diào)直時，其調(diào)直冷拉率：一級鋼不宜大于 4%，如鋼筋無彎鉤要求，其調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬，不大于 6%。在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。 4)鋼筋除銹 鋼筋的表面應(yīng)潔凈。加工過程中，隨時進(jìn)行檢查，以避免出現(xiàn)較大誤差；鋼筋加工成型后，鋼筋半成品要分部、分層、分段、分部位和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并按加工單編號掛牌標(biāo)識并分類碼放整齊 (下部支墊，離地≦ 300mm，以防水泡，較長時間存放應(yīng)加以覆蓋 )，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑和根數(shù)。 2)鋼筋加工機具設(shè)備 盤條鋼筋先行用卷揚機拉伸調(diào)直后，用鋼筋鉗剪段； 一般鋼筋斷料使用鋼筋切斷機 GT6/840； 鋼筋成型使用鋼筋彎曲機 GT40； 鋼筋閃光對焊使用對焊機 UN1100。存放鋼筋的場地要進(jìn)行平整夯實，并設(shè)有排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利匯水，堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜小于 20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。 熱扎帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法 見證取樣送樣和試樣判定：鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場，填好報表，然后監(jiān)理人員跟隨試驗員到有資格的試驗室去送試。鋼筋每 1m 彎曲度不應(yīng)大于 4mm。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。材料員收到后，驗 26 收貨與證是否符合，若符合，則在質(zhì)量證明書右上角，寫明進(jìn)貨時間和數(shù)量 ，作原材料登記臺帳，然后交資料員存檔。 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單一式兩份，隨料到達(dá)。所有預(yù)埋鋼板及型鋼一律選普通碳素鋼 (Q235B)。每層壓實完成后均要進(jìn)行檢驗，檢驗方法應(yīng)符合 JGJ7920 GB/T501231999 或其它等同規(guī)范的要求。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高的地方應(yīng)補土夯實。基礎(chǔ)墻兩側(cè) 標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪時，較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部支撐的措施。上下層錯縫距離不小于 。 深淺兩基坑相連時，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑標(biāo)高時，再與淺基坑一起填夯。 填方或回填料都應(yīng)分層按均勻厚度填入，每層厚度不超過 250mm，填方和回填應(yīng)使用必要的壓實方法和壓實機械進(jìn)行壓實，以達(dá)到規(guī)定的壓實度。 2%的范圍內(nèi)。每種需要壓實的材料都應(yīng)按照 GB/T501231999 的要求進(jìn)行測試，以確定其最大干容重。 填土前應(yīng)將基坑底的垃圾雜物等清理干凈。 25 施工前，應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志，如在基坑或管溝邊坡上，每隔 3m 釘上水平橛，室內(nèi)和散水的邊墻上彈水平線或在地墻上釘上標(biāo)高控制木樁。其基礎(chǔ)砼強度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，方可進(jìn)行回填。 2)主要機具： 蛙式打夯機、振動碾、手推車、木耙、鐵鍬、 2m 靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 5)基坑的驗收 以上工作完成后，施工單位及時邀請建設(shè)、設(shè)計、勘探、監(jiān)理單位共同對地基進(jìn)行驗收，符合要求后進(jìn)行下道工序施工。每個集水坑設(shè)置一臺污水泵，隨時將集水坑內(nèi)的積水泵出基坑。水平方向架設(shè)兩排鋼管。擋水墻部位用Φ 48 鋼管做防護(hù)欄桿 。 ?臨邊防護(hù) 臨邊防護(hù)的做法綜合考慮安全、防汛的需要，在基坑上口線 100cm 以外設(shè)置。挖土?xí)r，配合人工清理基底預(yù)留的土方和修理邊坡，采用小推車把土運至機械挖到的地方，使土方盡量多的運出場外。開挖時，順著長邊方向自西端向東端方向推進(jìn)，為后續(xù)的工作插入進(jìn)行施工創(chuàng)造條件。 ?施工機械準(zhǔn)備 土方機械的選型及配備要滿足施工進(jìn)度及開挖形式的需求。采用自然放坡、局部加支護(hù)的措施，基坑按 1： 放坡，槽壁支模工作面按 8001000mm 留設(shè)。本項目各單位工程基礎(chǔ)埋置深度不同，根據(jù)地勘報告對該結(jié)構(gòu)物區(qū)域地層的報告。 ②天津產(chǎn)水準(zhǔn)儀 DS1。 5)儀器： ①國產(chǎn)南方 NTS302B全站儀。 4)誤差要求 根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》 GB500262020 的要求軸線豎向投測及標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差： 軸線位移〈 3mm，柱垂直度允許偏差〈 3mm。 3)對場內(nèi)設(shè)水準(zhǔn)點，每間隔一定時間須觀測一次，以做相互檢校。當(dāng)本工程施工到177。 高程測量和垂直度控制 1)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點，利用水準(zhǔn)儀，塔尺、鋼尺 (均經(jīng)鑒定合格 )傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。 控制網(wǎng)布設(shè)：依據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點，沿距建筑物開挖線約 1米遠(yuǎn)位置測設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點，將主控軸線外引埋設(shè)基準(zhǔn)點，并澆筑砼穩(wěn)固。 22 施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè) 首先根據(jù)施工總平面圖建立的矩形控制網(wǎng)，利用儀器將控制樁引測到各單位工程周圍的地面上，并對控制樁加以保護(hù)以防破壞。放線采用軸線交會法和極坐標(biāo)兩種，放樣出主軸線的位置。 建筑物土建施工方法 施工測量 施工測量準(zhǔn)備 1)測量儀器：本工程應(yīng)用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等須經(jīng)政府主管部門批準(zhǔn)的計量檢測單位校核，并確保使用時在有效檢測周期內(nèi)。 基礎(chǔ)回填前必須先清除其上雜填土、耕植土、素填土、粉質(zhì)粘土及淤泥層。 3)施工現(xiàn)場布置詳見附圖《施工總平面布置圖》。 施工現(xiàn)場平面布置 1)鑒于施工 現(xiàn) 場 地 地狹窄 ，其他辦公及施工人員均在北區(qū)區(qū)內(nèi)住宿，施工 現(xiàn)場 內(nèi) 不安排項目人員及工人住宿 。需要設(shè)置兩臺變壓器或?qū)ふ移渌銐虻墓╇娊涌谶M(jìn)行供電。 現(xiàn)場臨電設(shè)計 1)本工程的平行施工項目多，北區(qū) 200KW。 2)由于施工現(xiàn)場需要搭建臨時辦公及生活區(qū)以及其它臨時設(shè)施，因此項目生活用水由廠區(qū)西大門現(xiàn)況自來水井處接駁并掛表計量。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 1)項目施工主要施工用水項目為管道試壓及水池滿水試驗及混凝土構(gòu)筑物的養(yǎng)護(hù) 21 上，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，廠區(qū)內(nèi)有可就近使用經(jīng)處理的再生水。 軸線、標(biāo)高控制點引測 1)依據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點高程及城市坐標(biāo)點位置，組織項目測量人員引測現(xiàn)場的軸線控制基準(zhǔn)點和高程控制點，經(jīng)反復(fù)校核準(zhǔn)確后，做好標(biāo)識并加以保護(hù)。 2)收集地下管網(wǎng)設(shè)計與施工的相關(guān)資料，弄清其具體位置、深 (高 )度和走向。 2)組織專業(yè)技術(shù)人員對規(guī)范、規(guī)程與強制性條文等進(jìn)行學(xué)習(xí)。 4)及時與業(yè)主、設(shè)計聯(lián)系溝通，做好設(shè)計交底和圖紙會審工作。 2)由項目總工組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，全面熟悉 和掌握施工圖的全部內(nèi)容，了解設(shè)計意圖。 20 8)加強機械設(shè)備運行記錄的管理，以便準(zhǔn)確及時了解機械設(shè)備運行狀況。 6)項目部設(shè)置專職機械員，負(fù)責(zé)定期及日常對機械設(shè)備運行狀況與安全狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 4)特種設(shè)備必須是北京市建委備案產(chǎn)品，進(jìn)場前應(yīng)組織驗收，合格方可進(jìn)場，由有資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝，安裝完畢由有資格的檢測單位進(jìn)行檢測合格后，由總包單位組織相關(guān)單位進(jìn)行驗收，合格后方能投入使用。 2)公司設(shè)備管理 ]部門應(yīng)根據(jù)項目機械設(shè)備使用計劃，提前落實到位，并提前對機械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。 10)現(xiàn)代化辦公設(shè)備 配備 15 臺電腦，打印機 5 臺，復(fù)印機 1臺 (可以復(fù)印 A3 圖紙 )，無線對講機 15 部。 8)水平運輸機械 手推車 3輛。 6)混凝土施工機械 混凝土汽車泵 1 臺，混凝土布料桿 1臺； HZX60 插入式振搗器 3 臺， HzD200 型平板振動器 1臺。 3)汽車吊 18 16t～ 50t 汽車吊 3 臺。本工程主要施工機械設(shè)備配置如下： 1)測量儀器 選用尼康 DTM552C全站儀 1臺，電子經(jīng)緯儀 ET1各 2臺，電子水準(zhǔn)儀 TrimbleDini10 3 臺、 DSC280 自動安平水準(zhǔn)儀 2臺。施工過程中，在采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前，必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進(jìn)行專門培訓(xùn)。對施工難點和重點進(jìn)行講解，使主要管理者、現(xiàn)場管理人員及操作人員了解整個工程的設(shè)計意圖、熟悉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、掌握操作方法，對施工中出現(xiàn)的問題，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設(shè)計單位，確定處理方案，及時予以解決。 6)加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定、操作規(guī)程及各項管理制度，明確崗位責(zé)任制，技術(shù)人員及施工管理人員要吃透圖紙、熟悉資料，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。加強施工人員的素質(zhì)及業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平。未經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核不準(zhǔn)上崗。堅持持證上崗制度，并保證人員相對穩(wěn)定。選派組織能力強、施工管理經(jīng)驗豐富及專業(yè)素質(zhì)高、工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捻椖考夹g(shù)負(fù)責(zé)人。通過考察、觀察、實際技能登記考評等三關(guān)淘汰不合格的施工人員，保證本工程的施工人員足夠，素質(zhì)較好、手藝高超。后期為土方工、鋼筋工、木工、混凝土工、水電工、瓦工、架子工等主要 施工人員進(jìn)場。前期主要為項目部施工管理人員進(jìn)場，約 20 人。 8)建立激勵機制，獎罰分明，及時兌現(xiàn)，充分調(diào)動工人的積極性。 6)推行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，使員工的勞動與效益掛鉤。 4)認(rèn)真做好班前交底，了解施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、文明施工要求等。 2)對施工班組進(jìn)行優(yōu)化組合，竟?fàn)幧蠉?，使工人保持高度的?zé)任心和上進(jìn)心。