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正文內(nèi)容

濟南東方天澍花園4樓施工組織設(shè)計(參考版)

2025-08-01 08:30本頁面
  

【正文】 地面設(shè)集中垃圾堆放區(qū)域,放置可移動標志牌,注明清理時間要求。主要管理人員應(yīng)配帶印有公司名稱、職務(wù)、姓名、性別的胸卡。進場構(gòu)件、材料、設(shè)施料分類堆放,樓層材料和垃圾設(shè)置相對集中堆放點(垃圾裝袋堆放,但要防止堆放超標),設(shè)置可移動式標志牌。 現(xiàn)場對加工場地和道路硬化?!敖ㄔO(shè)泉城”四個大字。 安全帽和服裝規(guī)定:安全帽:現(xiàn)場管理人員(紅色并帶胸卡),特殊工種、機修、二線人員(白色),甲方、監(jiān)理、公司領(lǐng)導(dǎo)(黃色),一線作業(yè)人員(黃色或桔紅)。 施工現(xiàn)場的標志牌任何人不得私自移動或挪用標志牌。 400 1000 300 300現(xiàn)場可移動標志牌及牌架的做法:標志牌采用白鐵皮刷白漆、藍框、紅字。五、文明施工措施創(chuàng)建目的 提高工程質(zhì)量和文明安全施工管理水平,把該工地建設(shè)成企業(yè)的窗口工程,增強公司的行業(yè)知名度和競爭力。邊長為50—l 50cm的洞口,必須設(shè)置以扣件接鋼管而成的網(wǎng)格,并在上面滿鋪腳手板。屋頂結(jié)構(gòu)施工完畢后,臨邊設(shè)1.5m高的防護欄桿,并加掛立網(wǎng),間隔2m設(shè)柱⑵洞口防護措施進行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的,使人與物有墜落危險或危及全的其他洞口進行高空作業(yè)時,必須設(shè)置防護設(shè)施。安全難點集中在:施工防墜落,立體交叉施工防物體打擊;提升架使用中的違章操作,以及施工人員的防范意識不足;樓梯間、樓層洞口、高空處防墜落;外架的安全防護措施及操作前的檢查、整改;各種電動工具的不安全使用,對臨電設(shè)施的維護、檢修;臨邊與洞口的安全防護⑴臨邊防護措施:所有臨邊部位均設(shè)置防護欄桿,防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上高度為1.2m,下桿離地高度為0.5m;如樓層進行砌筑時,護欄下口需設(shè)擋腳板,桿與框架柱連接緊固。項目部每周組織各部門、各勞務(wù)隊對現(xiàn)場進行一次安全隱患檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改;對于日常檢查,發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工,及時采取措施排除險情。 對于各種外架、大型機械安裝實行驗收制,驗收不合格一律不允許使用。 強化安全法制觀念,嚴格執(zhí)行安全工作文字意識,雙方認可,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。 建立嚴格的安全教育制度,堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全教育研討會,增強安全意識,使安全工作落實到廣大職工上。安全管理嚴格執(zhí)行國家有關(guān)現(xiàn)場安全管理條例及方法。四、安全保證措施 安全管理方針 安全管理方針是“安全第一,預(yù)防為主”。澆筑前先鋪一層同配比砂漿,厚度5~10cm,澆筑后細致振搗,使新舊砼緊密結(jié)合。⑻澆筑梁、板砼前用相應(yīng)直徑的PVC管的500mm長套在墻、柱每根豎向主筋上以防止污染,支模前亦應(yīng)防止脫模劑污染鋼筋。⑹板、墻鋼筋保護層根據(jù)不同直徑選用相應(yīng)塑料墊塊控制保護層厚度,鋼筋綁扎不得漏扎且綁扣絲應(yīng)向里,防止其銹蝕污染砼外表面。⑷模板的陰陽角接口,樓層間過渡節(jié)點、底部節(jié)點、門窗洞口、電梯井等一些特殊部位的配模,必須先做模板設(shè)計,并經(jīng)項目工程師批準后嚴格實施。⑵模板拼縫內(nèi)側(cè)用3mm厚雙面膠粘貼,以防細部滲漿。⑻質(zhì)量追查制:對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,先行會診,分析原因,追查根源及責任人,制定糾正措施,限期整改,驗收,并寫總結(jié),嚴格執(zhí)行“三不放過”。③相應(yīng)部位懸掛操作管理制度牌,如砼試塊養(yǎng)護制度,攪拌機操作規(guī)程等。⑺掛牌制 ①關(guān)鍵工序施工前針對其重點、難點將施工操作的具體要求現(xiàn)場掛牌,并組織一線操作人員接受交底的同時自覺閱讀。 ③樣板制:在主要分項工程施工前依施工方案及技術(shù)交底組織樣板施工,經(jīng)有關(guān)部門驗收通過后,在施工部位掛牌注明工序名稱、責任人、技術(shù)交底人、施工日期,方可進行大面積施工。 ①每周例會制:項目部每周組織各方施工管理人員召開質(zhì)量例會,總結(jié)上周質(zhì)量情況,分析質(zhì)量問題并研究討論解決方法;布置下周質(zhì)量工作,會議紀要保存歸檔。對以上質(zhì)量控制點要事先認真分析,嚴密制定針對性措施,并責任到人。屋面工程:防水層遍數(shù),細部節(jié)點處理。門窗工程:鋁合金門窗和塑鋼門窗“三密”試驗。模板拼接、梁柱、門窗洞口、樓梯節(jié)點、起拱、拆模時間。地基與基礎(chǔ)工程:沉降觀測、基礎(chǔ)防水做法。 ⑥主要分項工程施工前針對性地學(xué)習(xí)該分項工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施,并在隨后的施工中認真落實。④加強材料供應(yīng)商的選擇及材料進場管理,堅持公司質(zhì)量體系中對材料供應(yīng)商的控制程序,并加強對其業(yè)績的考核評審等動態(tài)管理,主要材料進場前必須提供樣品,組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位共同驗證,并選擇有相應(yīng)資質(zhì)的試驗單位按規(guī)定進行復(fù)試。③正式施工前認真進行圖紙會審,施工中更要定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場管理人員、分包方有關(guān)人員進行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí),熟悉設(shè)計要求,嚴格遵照圖紙及規(guī)范組織施工。本工程質(zhì)量目標分解表序號分部工程目標責 任 人主要分項工程優(yōu)良率責任人1主體工程優(yōu)良項目工程師鋼筋工程砼工程砌體工程95%90%85%鋼筋工長砼工長裝飾工長2樓地面工程優(yōu)良項目工程師地磚防水90%90%裝飾工長生產(chǎn)副經(jīng)理3門窗工程優(yōu)良項目工程師門窗90%裝飾工長4屋面工程優(yōu)良項目工程師屋面90%生產(chǎn)副經(jīng)理5裝飾工程優(yōu)良項目工程師外裝飾90%裝飾工長生產(chǎn)副經(jīng)理6安裝各分部工程優(yōu)良項目工程師電氣﹑給排水暖通90%安裝工長生產(chǎn)副經(jīng)理⑷堅持質(zhì)量意識教育,加強質(zhì)量預(yù)控①開工前項目工程師組織有關(guān)部門及人員結(jié)合本工程特點編制質(zhì)量意識教育計劃,內(nèi)容包括:公司質(zhì)量方針、項目質(zhì)量目標,項目創(chuàng)優(yōu)計劃,技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝及質(zhì)量驗評標準,通過教育提高各類管理人員及分包單位施工人員的質(zhì)量意識,并在實際工作中定期監(jiān)督檢查。質(zhì)量保證體系運作圖質(zhì)量監(jiān)督站項目經(jīng)理建設(shè)單位、監(jiān)理公司項目工程師生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)檢員專 業(yè) 工 長QC小組質(zhì)檢員施工隊⑵制定完善崗位責任制,明確每個部門,每個管理人員的職責,上崗前簽訂崗位責任書,工作中加強考核,動態(tài)管理。加強例會制度,解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系,保證按照施工進度計劃進行。加強操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng),提高施工質(zhì)量和一次成活率。二、工期保證措施 制定分級控制保證計劃:根據(jù)總控計劃編制月控制計劃,根據(jù)月控制計劃編制周計劃,周計劃根據(jù)前三天的實際情況,調(diào)整后三天計劃并且制定下周計劃,實行3日保周、周保月、月保總控計劃的管理方式。消防目標:消除現(xiàn)場消防隱患。工程質(zhì)量目標:達到國家驗收合格標準。專業(yè)工長、安檢員要嚴格執(zhí)行《安全管理控制程序》組織安全檢查,消除施工中的不安全因素,杜絕不安全事故的發(fā)生。嚴禁帶電作業(yè),必要時應(yīng)有電氣管理人員批準,并在現(xiàn)場配備2名以上電工,方能進行。氧炔焊操作時,氧氣瓶、乙炔瓶的距離不應(yīng)小于5米,多層作業(yè)時要防止上部其他工種操作時墜物、墜火。使用電動機械必須作到一機一閘控制;移動式機械必須采用絕緣良好的橡皮護套銅芯軟電纜,其中必須有一根專用的接地(接零)線。十一、安全技術(shù)措施嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和安全操作規(guī)程,進入現(xiàn)場的施工人員必須進行安全知識學(xué)習(xí)和培訓(xùn);電工、電焊工、起重工等特殊工種必須有勞動安檢部門頒發(fā)有效的操作證件。 ⑶備機具保證 公司材料庫對項目安裝所有機具備足一套,供隨時調(diào)用。自購材料提前一周向項目材料組提出計劃,列出進場清單。⑵資金材料保證公司將提供充足的資金,使材料供應(yīng)絕對服從進度。工期保證措施⑴勞力保證 保證勞動力的充足配置致關(guān)重要,項目部施工隊簽定質(zhì)量、進度、工期、安全責任書,各施工隊將根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,必要時可以三班倒作業(yè),在勞力上給予充分的保證。⑽班組在分項工程完成后,由工長按驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準進行自檢驗收,合格后由甲方監(jiān)理驗收,簽發(fā)有關(guān)記錄和隱蔽記錄;重要部位要填寫《技術(shù)復(fù)核記錄》。⑻堅持文明施工,按照《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》對施工現(xiàn)場進行管理,并按陜西省文明工地建設(shè)措施創(chuàng)建文明工地。⑹堅持工序交接制度,在施工過程中,堅持做到不合格原材料不投入施工生產(chǎn),不合格成品及半成品不轉(zhuǎn)序,按本公司《不合格品控制程序》進行控制。⑷根據(jù)進度變化和要求,隨時對人、財、物進行協(xié)調(diào)。 ⑵根據(jù)審定后的項目施工總體進度計劃和月生產(chǎn)進度計劃,安裝項目兼職負責人負責編寫安裝工程總進度計劃和旬生產(chǎn)計劃,該計劃必須服從于工程項目施工總計劃;旬生產(chǎn)計劃要層層分解,落實到工長和施工班組。施工工藝難點、重點概述該建筑物一層地面下暗敷的電管數(shù)量多,線路較長,使用的材料有焊管、PVC管,要求在土建回填完成以后,再實施電氣暗配管工作,此階段嚴禁交叉施工,防止線管被打斷、裂、扁影響日后的穿線施工。⑹通風設(shè)備安裝要求在安裝前對外觀,各設(shè)備外表面不應(yīng)有明顯的凸凹、劃痕、銹蝕等缺陷,否則必須更換設(shè)備或部件;離心風機安裝設(shè)計采用鋼架減振臺座,減振臺座的施工按照91SB6要求執(zhí)行。防火閥、排煙閥其安裝位置必須與設(shè)計相符,氣流方向必須與閥體上標志箭頭一致,嚴禁反向;防火閥安裝必須單獨配置支吊架;排煙閥安裝后應(yīng)做動作實驗。⑸風管部件安裝要求風閥及鋁合金風口均采用外購成品,其必須符合規(guī)范要求外,還要外形美觀無劃傷破損、配件齊全。風管與配件開拆卸的接口,不得裝設(shè)在墻和樓板內(nèi)。⑶風管支、吊、托架制作安裝要求嚴格按國標T616標準圖集尺寸下料制作,擬采用膨脹螺栓固定,螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠;水平間距≯3m、垂直間距≯4m,每個立管的固定件不應(yīng)少于2個;支、吊、托架不得設(shè)置在風口、閥門、測量孔處,并不得直接吊在法蘭上,彎頭、三通及變徑處適當設(shè)置,支吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工、不得用氣割開孔,直線管段上力求間距均勻。風管法蘭孔距應(yīng)均勻,焊接牢固,焊縫處不設(shè)置螺孔,螺孔具備互換性。⑵螺栓及鉚釘?shù)拈g距≯150mm;風管與角鋼法蘭連接,可采用滿焊或翻邊間斷焊;風管的測孔應(yīng)根據(jù)調(diào)試要求(未設(shè)計位置)在適當部位設(shè)置,測孔做法見國標T615,應(yīng)在風管安裝前裝好,結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固。⑶消防設(shè)備配電線路暗敷時,保護層厚度須大于30毫米,明敷時做防火設(shè)處理,電器豎井內(nèi)空洞在設(shè)備安裝完畢后用防火材料封堵。電纜敷設(shè)及配線⑴消防動力配電干線選用ZRYJV1KV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅芯阻燃電力電纜,照明干選用BV500V聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線。母線及橋架與支架用鍍鋅螺栓固定,穿樓板、墻洞時,間隙要充填耐火堵料堵死,支架的距離不大于2m。配電箱(柜)安裝嵌入式配電箱安裝完后,面板應(yīng)與墻平齊,且箱內(nèi)布線應(yīng)排列整齊,相序顏色正確,無雜物。當管線長度、彎頭數(shù)超過規(guī)范規(guī)定時,中間增設(shè)接線盒。要求管內(nèi)平整、光滑、排列整齊,固定點間距均勻,鋼管連接采用螺紋連接時,連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線。鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐,埋設(shè)于砼內(nèi)時,外壁可不做防腐。保溫瓦的接縫應(yīng)錯開,垂直管道應(yīng)每層設(shè)1個支撐托板,支撐托板應(yīng)焊接在管壁上;保溫成型后應(yīng)粘貼緊密,表面平整,圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。防腐、保溫施工要求刷底漆防腐應(yīng)在管道安裝前集中涂刷(需要連接的接頭部位可暫時不刷),管道上架后只進行零星修補;保溫安裝應(yīng)在防腐、水壓實驗合格后進行,做法見國標98T901。要求最終安裝后的閥門方向正確、連接牢固緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。閥門安裝要求安裝前應(yīng)作耐壓強度實驗,抽檢數(shù)量及程序嚴格按照規(guī)范要求施工,抽檢不合格品決不能用;絲扣連接的閥門安裝時必須在適當位置加裝活接頭以便檢修。焊接的管道,施焊人員必須有操作證和上崗證;在焊前必須對管口按規(guī)范進行加工坡口;焊接完后必須及時清理藥皮;焊縫外觀應(yīng)焊波均勻一致,表面無焊瘤、夾渣和氣孔現(xiàn)象。管道安裝要求安裝前必須清除管道內(nèi)部污物。支架除銹刷完底漆后再行安裝固定,面漆待管道安裝完成后,根據(jù)相應(yīng)設(shè)計要求完成面漆。 支吊架制作、安裝要求 嚴格按國標S161做法要求執(zhí)行。穿樓板管道的預(yù)留洞應(yīng)與土建密切配合,根據(jù)圖紙和規(guī)范要求設(shè)置,管道安裝完畢后應(yīng)用不小于本樓層砼標號的細石砼搗實。對施工規(guī)范和設(shè)計圖紙要求加設(shè)的套管,其公稱直徑比穿管大2;樓板內(nèi)的套管,頂部高出地面20mm、底部與樓板底面平齊,墻壁內(nèi)套管兩端飾面相平。八、管道(給排水、采暖)工程 關(guān)于孔洞預(yù)埋配合及細部處理 嚴格控制好進出建筑物的所有管道的標高和坐標。施工中,施工班組要對每一位置、接點進行討論協(xié)商,要求施工人員人人心中有數(shù)、個個明白清楚,使施工合理有序地進行。施工前要向工隊班組進行書面技術(shù)(安全)交底,把工程概況、系統(tǒng)標高、位置、坡度、坡向、材料材質(zhì)及外觀質(zhì)量要求等向工隊作交底,關(guān)鍵部位施工工藝要作特別交代; 要求工隊班組必須熟悉圖紙后方可開工。 ③零星修補及系統(tǒng)聯(lián)合試車;竣工交驗。 ②完成管內(nèi)穿線及電纜敷設(shè)。 ③暖通工隊:完成所有采暖管道過墻、板、梁套管預(yù)留,復(fù)核、檢查套管尺寸及位置,開始初步清理套管。施工進度計劃⑴前期安排(主體基礎(chǔ)開始~主體封頂 2012年4月1—9月15) ①電氣工隊:配合主體工程,完成管、盒預(yù)埋和配電箱、盤孔洞預(yù)留工作,復(fù)核并開始初步修復(fù)洞口孔洞。材料供應(yīng)由專職材料員負責采購、調(diào)撥,庫管員負責入庫、發(fā)放。六、施工組織管理及施工進度計劃施工組織管理本工程建筑面積一般,安裝設(shè)計用新型材料較多,安裝工期相對緊張、集中,要求施工人員能盡快適應(yīng)新材料安裝工藝。 ③調(diào)試階段通風設(shè)備調(diào)試→操作電源送電→等系統(tǒng)聯(lián)動操作試驗→模擬試驗 ④交工階段 檢查通風設(shè)備→通風設(shè)備分段送電→驗收交工。①臨時用電量計算:、外用電梯:?。藊= cosφ=
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