【正文】 削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯。將裸導(dǎo)體用熱縮套管防護(hù)。導(dǎo)線接頭放在套管中心。需注意銅套管規(guī)格、型號與連接導(dǎo)線配套。d、10mm2以上的導(dǎo)線連接采用接線鼻子壓接。最后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進(jìn)行回纏。c、導(dǎo)線連接的包扎：選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞。導(dǎo)線連接的接頭不應(yīng)增加電阻值，受力導(dǎo)線不應(yīng)降低原機(jī)械強(qiáng)度，亦不能降低原絕緣強(qiáng)度，為滿足上述要求，導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)采取下述方法：a、將導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞6圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進(jìn)行涮錫處理。③。：導(dǎo)線穿完剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下4種情況考慮：①接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。.管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40％。.同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一管內(nèi)。，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯錯(cuò)開排列在帶線上，用綁線纏繞牢固，使綁扎處新形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈，最后換新布條拉出后，干凈為符合要求。，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。同一單位工程相線顏色應(yīng)作統(tǒng)一規(guī)定。 a．根據(jù)電氣系統(tǒng)圖查看回路所用導(dǎo)線材質(zhì)，進(jìn)（出）戶導(dǎo)線應(yīng)使用阻燃聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線。水平干線采用電纜橋架敷設(shè)。三級負(fù)荷干線選用WDZGYJSYJ(F)E 1kV。雙色接地線管卡壓接跨接，且與就近的等電位接地體聯(lián)結(jié)。用M10水泥砂漿抹面保護(hù)。固定點(diǎn)間距不大于1m。7）應(yīng)急 導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土?xí)r，管路于墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于30mm。30米無彎曲、20米一彎、15米有兩彎、8米有三彎。開口時(shí)注意墻體的位置，避免管子下在了墻外。 4） 管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口。向上立管管口采用端帽護(hù)口，防止異物堵塞管路。1）根據(jù)兩個(gè)線盒之間的距離進(jìn)行下料，在土建底板筋完成后，進(jìn)行線管的安裝。 后砌體的線盒安裝，在確定好土建彈出的50線后，跟隨土建沖筋打餅確定好墻面抹灰厚度，保證線盒與抹灰后墻面一平，面灰漿飽滿。附圖如下 現(xiàn)澆面的線盒采用86*60的深線盒，能夠保證在墊起底板筋后，線盒不會離開模板。線盒固定采用“”方式，用鋼筋下腳料，分別綁扎固定。找到土建標(biāo)出50線，用水平尺找到線盒位置的50線，保證線盒安裝在圖紙要求高度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱位置。PVC管敷設(shè)施工方案 工藝流程： 施工準(zhǔn)備→預(yù)制PVC煨彎→測定盒、箱位置→盒箱固定→管線敷設(shè)和連接→變形縫處理⑴阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于15度。埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子，保護(hù)層不應(yīng)小于15mm，應(yīng)急照明線路配管不小于30mm,本工程配管采用套管連接。配管完成拆模后，先清理接線盒內(nèi)雜物并試穿鐵絲順拉，看其管路是否暢通，管道清理完畢后將管口封閉。若在剪力墻上敷設(shè)導(dǎo)管時(shí)，澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看護(hù)配管，以防管線位移或混凝土灌入接線盒。管線及燈具位置符合設(shè)計(jì)要求，在模板上彈線定位，確保位置準(zhǔn)確配管在混凝土內(nèi)必須有足夠的保護(hù)層。（三）電氣配管施工工藝本工程住宅樓內(nèi)公共部位（應(yīng)急照明、樓梯間、走廊和電梯前室）電氣配管采用JDG管、戶內(nèi)用PVC管，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，電線導(dǎo)管暗敷設(shè)的部位：；；。然后進(jìn)行開箱檢驗(yàn)：箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固。低壓進(jìn)線冗接箱或分支柜，多層進(jìn)戶分界開關(guān)柜，不同廠家，不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張。配電箱材料要求 建筑電氣工程中安裝的高低壓開關(guān)柜及各類箱屏必須采用機(jī)械部、電力部主管部門認(rèn)可定點(diǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，非定點(diǎn)廠產(chǎn)品嚴(yán)禁在建筑工程中安裝使用。 燈具導(dǎo)線：燈具配線嚴(yán)禁外露，燈具使用導(dǎo)線電壓等級不低于交流500V。燈具材料要求 燈具：各種燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 塑料（臺）板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，應(yīng)平整、無彎翹變形變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品必須經(jīng)過中國電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會的安全認(rèn)證，產(chǎn)品上應(yīng)帶有安全認(rèn)證標(biāo)志（長城標(biāo)志）。型號、規(guī)格、耐火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場的絕緣導(dǎo)線敷設(shè)和控制電纜的規(guī)格型號、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)填寫進(jìn)場材料檢查記錄。電線導(dǎo)管材料要求：、均勻，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象； 管材及連接附件，壁厚均勻，管口平整、光滑，內(nèi)外壁表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷； 套接管件中心的凹型槽弧度均勻，位置正確、垂直。圖象清晰度不低于4級.3）放大器箱及分支分配器箱均安裝在各層豎井內(nèi),掛墻明裝.（2）電話1） 住宅每戶按1對電話線考慮,采用五類線,在起居廳,臥室等處各設(shè)一個(gè)電話插座.2）市政電話電纜先由室外引入至地下層電氣間內(nèi)的配線箱,再由住戶接線箱跳線給戶內(nèi)的每個(gè)電話插座.3） 配線箱或組線箱掛墻明裝,暗裝,.（3）網(wǎng)絡(luò)布線1） 住宅每戶,在起居廳,臥室,書房等處設(shè)電腦插座各按1根網(wǎng)絡(luò)線考慮.2）由外網(wǎng)引來的數(shù)據(jù)網(wǎng)線至一層及頂層豎井內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備配線箱,再由配線柜配線給各層的住宅用戶.3） 由外網(wǎng)引入單元樓內(nèi)的數(shù)據(jù)網(wǎng)線選用非屏蔽單模光纖,穿金屬管暗敷。2）系統(tǒng)采用750MHz鄰頻傳輸,要求用戶電平滿足64177。等電位聯(lián)結(jié)、電氣及防雷接地所有連接均為焊接或螺栓連接。在消防控制室、監(jiān)控機(jī)房、計(jì)算機(jī)房內(nèi)設(shè)置局部等電位連接箱。、鎧裝電纜金屬外皮、金屬電纜橋架、金屬線槽、*4鍍鋅扁鋼或RV1*6導(dǎo)線.（6）凡正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、構(gòu)件聯(lián)結(jié)。（5）本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用 40*4鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結(jié)均采用各種型號的等電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。自首層起，每二層在電纜井及管道井內(nèi)設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)端子板,本層金屬管道、金屬設(shè)備外殼、金屬構(gòu)件、金屬橋架、接地干線、地板鋼筋等作等電位連接。穿線金屬管道、金屬線槽均應(yīng)保持連續(xù)的電氣連接，并應(yīng)接地，金屬線槽及其支架全長至少應(yīng)不少于兩處與接地干線連接。弱電豎井內(nèi)的接地線其下端應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接。人工接地體應(yīng)采取防跨步電壓危害的措施。安全保護(hù)（1）本工程接地型式采用TNCS接地型式，與防雷接地公用接地極。均壓環(huán)利用圈梁內(nèi)兩根Φ16以上主筋通長焊接形成。（3）為防止側(cè)向雷擊，從一層開始，每2層設(shè)均壓環(huán)。（2）防雷引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根 Φ16 以上主筋通長焊接、綁扎作為引下線，間距不大于25m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。（1）接閃器：在屋頂采用Ф10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶沿建筑物屋脊、檐口等明敷設(shè)，屋頂避雷帶連接網(wǎng)格不大于20米*20米（或24米*16米）。建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施:本工程防雷等級經(jīng)計(jì)算為 3 類。所有橋架均帶蓋板。本建筑使用的所有電線、電纜使用壽命不得低于建筑物壽命。消防與非消防設(shè)備的配電線路敷設(shè)于同一個(gè)橋架內(nèi)時(shí)二者之間采用防火隔板隔開。水平干線采用電纜橋架敷設(shè)。三級負(fù)荷干線選用WDZGYJSYJ(F)E 1kV。本設(shè)計(jì)只預(yù)留進(jìn)線套管,并采取防水措施,做法詳見《L13D8》,。4）照明、插座均由不同的支路供電,除壁掛空調(diào)插座外所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。2）根據(jù)建設(shè)單位要求,本工程住宅用戶電費(fèi)采用一戶一表計(jì)量方式,由供電部門計(jì)量收費(fèi),對動力用電在本樓總進(jìn)線柜內(nèi)集中設(shè)表計(jì)量。供電方式1）住宅用電采用樹干式供電。防,排煙風(fēng)機(jī),加壓風(fēng)機(jī),消防潛污泵,應(yīng)急照明等消防用電為二級負(fù)荷，兩路電源供電，末端自動切換，應(yīng)急照明以自備蓄電池為備用電源；住宅照明用電為三級負(fù)荷，具體用電負(fù)荷量詳見設(shè)計(jì)說明。此(一用一備)電源分別引自變電站內(nèi)低壓側(cè)不同的電源母線段,變電站內(nèi)高壓供電系統(tǒng)的兩路10KV進(jìn)線應(yīng)分別來自電力系統(tǒng)兩個(gè)不同的35KV及以上區(qū)域變電站。本工程動力從地下變配電所引入每單元2路220/380V電源,一用一備,電纜引入架空層配電室。220/380V供配電系統(tǒng)：供電電源:本工程照明從地下變配電所引入每單元1路220/380V電源,引入配電室。、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502422002執(zhí)行第二節(jié)．電氣工程（一）設(shè)計(jì)說明：建筑電氣安裝部分包括220/380V供配電系統(tǒng)(包括動力、照明平面布置及配電系統(tǒng))。、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于177。、一般項(xiàng)目、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主控項(xiàng)目、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查，安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，作為評價(jià)和檢測的依據(jù)。、初次加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10℃左右，且不應(yīng)高于32℃；并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。檢驗(yàn)、調(diào)試、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施：在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。、與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度為20mm的擠塑泡沫板復(fù)合保溫板做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。施工中，應(yīng)對地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。、細(xì)石混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。填充層施工：、填充層采用C20細(xì)石混凝土，厚度為50mm，配合比為1：3：1并加入適量的防龜裂劑。、水壓試驗(yàn)宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時(shí)觀察與監(jiān)察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。1商住樓低區(qū)及2商住樓為1MPa，1，降至工作壓力后檢查，不滲不漏為合格。首先從最低處向系管道內(nèi)注水并留出末端的出水口并安裝排氣閥，待管道內(nèi)的空氣排出后，封閉末端出水口，使用加壓泵加壓，在試驗(yàn)壓力下保持1h，同時(shí)檢查各接口處不滲不漏為合格，使用相同的方法逐層進(jìn)行盤管的水壓試驗(yàn)。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。；，公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個(gè)。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點(diǎn)的間距，～，～。套管應(yīng)高出裝飾樓面150～200mm。、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。、加熱管穿伸縮縫處應(yīng)加設(shè)波紋伸縮器。、加熱管的敷設(shè)間距，應(yīng)按符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，誤差不應(yīng)大于10mm。固定點(diǎn)間距，直管段宜保持500700mm；彎曲部分宜保持200300mm。、絕熱層施工：絕熱層采用鋪設(shè)擠塑泡沫板復(fù)合板。、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)，持合格證上崗。、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收。施工工藝一、地暖的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（圖）：二、地暖施工工藝流程 材料進(jìn)場→材料報(bào)驗(yàn)→檢查作業(yè)面→固定分、集水器→鋪設(shè)苯板、鋪設(shè)膨脹條→鋪設(shè)地暖反射膜（可預(yù)先敷設(shè)）→敷設(shè)地暖管并固定→連接分水器→設(shè)置伸縮套管→安裝壓力表→混凝土填充層澆筑前進(jìn)行中間試壓（第一次試壓）→帶壓回填混凝土→試壓（第二次試壓）驗(yàn)收。施工人員熟悉鍍鋅鋼管和無縫鋼管連接的裝配技能。安裝準(zhǔn)備：施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全并認(rèn)真熟悉、核對有關(guān)圖紙以及相關(guān)的合同等資料。、管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①管材、管件的內(nèi)、外壁應(yīng)光滑平整，無汽泡、裂口、裂紋、砂孔、脫皮、凹陷、毛刺和明顯的痕紋；管壁顏色一致，無色澤不均、嚴(yán)重縮形和分解變色線。地面墊層內(nèi)敷設(shè)的采暖管道采用耐熱聚乙烯（PERT）管，熱熔連接；材料要求：、管件均應(yīng)有省級（含）以上質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)合格證明，并應(yīng)有有關(guān)部門的產(chǎn)品推廣許可證。每個(gè)熱力入口的總管上均設(shè)置靜態(tài)水力平衡閥，回水總管上均設(shè)置超聲波熱量表；熱力入口裝置設(shè)在地下一層專用小室內(nèi)，安裝詳圖參見山東省標(biāo)圖集L13N76。 1商住樓分設(shè)高、低區(qū)共2個(gè)熱力入口，采暖熱負(fù)荷：。衛(wèi)生間采用衛(wèi)浴專用型散熱器采暖。六、室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)說明：采暖系統(tǒng)采用共用立管的分戶獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)形式，共用立管及入戶裝置設(shè)于戶外公共空間的管井內(nèi)。若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗(yàn)壓力的3/4時(shí)，再作一次全面檢查，無異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，一般分2～3次升到試驗(yàn)壓力。如上述任何一項(xiàng)不正常，應(yīng)停泵查找原因，消除缺陷后，才能繼續(xù)起動運(yùn)行，水泵試運(yùn)行2小時(shí)。 調(diào)整軸封冷卻水，一般應(yīng)每隔數(shù)分鐘有水滴出為宜并用手觸摸盤根溫升。 再次起動水泵，待定速后，逐步打開出口閥門，并根據(jù)出口壓力表逐步調(diào)整流量。 打開軸封及軸承冷卻水，調(diào)整到合適的流量。 切換系統(tǒng)。 基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。事故按鈕試驗(yàn)合格。