【正文】 (三) 按照建筑工程的控制重點(diǎn)對(duì)象主要是對(duì)人的行為，包括以人為重點(diǎn)控制某些作業(yè)和操作；施工設(shè)備和材料是直接影響工程質(zhì)量和安全的主要因素，物的性能也應(yīng)做為控制的重點(diǎn)，還要對(duì)關(guān)鍵的操作，施工技術(shù)參數(shù)、施工順序、技術(shù)問(wèn)題以及產(chǎn)品不穩(wěn)定性和不合格率較。G. 鋼筋混凝土：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、砂石質(zhì)量、混凝土配合比、外加劑比例、混凝土振搗、鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、搭接長(zhǎng)度、鋼筋焊接、預(yù)留洞、孔及預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高、支承長(zhǎng)度、焊縫長(zhǎng)度等。E. 溝槽：基槽的尺寸、高程、地基承載力。C. 挖方：深度、寬度。(一) 嚴(yán)格執(zhí)行合同條件，施工技術(shù)規(guī)范，按管理程序和施工程序施工，確保質(zhì)量得到有效控制。十、 材料保證：加強(qiáng)原材料的檢測(cè)工作，采取合格優(yōu)質(zhì)材料，并從組織上落實(shí)料源選擇、供應(yīng)、工地材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。九、 設(shè)備保證：配備充足的機(jī)械設(shè)備，土方施工壓實(shí)攤平設(shè)備足以滿足平整度及密實(shí)度要求，避免因設(shè)備不足造成質(zhì)量難以保證，管溝要配備足夠的砂漿、砼振動(dòng)設(shè)備，確保結(jié)構(gòu)外觀美內(nèi)實(shí)。見(jiàn)質(zhì)量控制圖(二) 質(zhì)量保證主要靠人員、設(shè)備、材料、施工工藝及合同措施保證。砼試件應(yīng)按規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，對(duì)重要構(gòu)件應(yīng)多取一組與構(gòu)件同等條件養(yǎng)護(hù)，便于掌握拆模時(shí)間。(三) 砼養(yǎng)護(hù)a) 砼養(yǎng)護(hù)是關(guān)系到砼質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，而本工程大量的砼澆筑是在較熱的天氣進(jìn)行，故項(xiàng)目部設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)，尤其是澆筑后前一周內(nèi)必須充分養(yǎng)護(hù)。f) 各工種配合工作g) 在澆筑砼時(shí)，應(yīng)積極做好各工種交叉作業(yè)的配合工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。d) 施工縫留設(shè)：施工縫應(yīng)留置在側(cè)板上距底板500mm高處。c) 振搗人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人，有較強(qiáng)的工作責(zé)任心。(二) 砼澆筑a) 砼澆筑前，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員做好隱蔽記錄，模板用清水濕透，砼澆筑時(shí)安排模板工，鋼筋工和機(jī)械工隨班作業(yè)。變形的模板及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，以備再用。b) 拆下的模板應(yīng)及時(shí)消除殘留砂漿、砼鍋巴、刷好隔離劑并堆碼整齊。(四) 模板拆除a) 板底模板拆除時(shí)間以砼試件抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。c) 模板安裝好后，要進(jìn)行反復(fù)自檢，經(jīng)自檢無(wú)誤后，再由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)、質(zhì)量員進(jìn)行檢查，檢查時(shí)主要檢查模板的標(biāo)高尺寸是否正確，支撐是否牢固，支撐是否按計(jì)算后的要求進(jìn)行搭設(shè)，支撐架的基礎(chǔ)是否堅(jiān)實(shí)可靠，如都達(dá)到要求，再由甲方、監(jiān)理單位共同檢驗(yàn)，經(jīng)簽字認(rèn)可后，再進(jìn)行下一道工序。(三) 模板安裝a) 模板安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程執(zhí)行，保證軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤，構(gòu)件的斷面尺寸、垂直度、管溝軸線尺寸均應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。(二) 支撐系統(tǒng)a) 本工程采用鋼管搭設(shè)支撐系統(tǒng)，視其現(xiàn)澆的寬度搭設(shè)，承重橫桿一律采用雙扣件頂緊，防止?jié)仓^(guò)程中下滑變形，支撐架支設(shè)在土壤地面時(shí)，應(yīng)將地面事先平整夯實(shí)，再墊50mm厚的模板。g) 鋼筋綁扎好后，必須通過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)、鋼筋作業(yè)組長(zhǎng)、質(zhì)檢員自檢合格后，再由監(jiān)理等部門(mén)進(jìn)行再次檢查，經(jīng)復(fù)檢合格并作好隱蔽驗(yàn)收檢查記錄，簽字后方能澆筑砼。e) 為防止?jié)仓艜r(shí)施工人員對(duì)底板上層筋的踩踏，應(yīng)搭設(shè)活動(dòng)便道操作面并隨需要移動(dòng)，同時(shí)派鋼筋工值班，以便隨時(shí)修正鋼筋。所有保護(hù)層采用與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的墊塊來(lái)支墊。c) 鋼筋綁扎時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求綁扎各節(jié)點(diǎn)的鋼筋，不得隨心所欲進(jìn)行節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎。(四) 鋼筋綁扎a) 鋼筋施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)、鋼筋作業(yè)組長(zhǎng)、質(zhì)檢員、鋼筋組所有成員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握各部位鋼筋的受力情況，并結(jié)合規(guī)范規(guī)程，向班組作出書(shū)面技術(shù)交底。e) 焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收要符合國(guó)家行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，鋼筋接頭的試驗(yàn)方法按《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人、鋼筋作業(yè)組長(zhǎng)、鋼筋放樣工要對(duì)鋼筋的接頭形式、位置、彎鉤形式、長(zhǎng)度進(jìn)行放樣，并按大樣審核制度進(jìn)行檢查，從而確保鋼筋制作質(zhì)量。焊接接頭必須現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。b) 鋼筋直徑≥φ14，水平接長(zhǎng)應(yīng)采用單向搭接電弧焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長(zhǎng)，同一截面內(nèi)鋼筋的接頭不得超過(guò)鋼筋總量的50%。鋼筋表面應(yīng)干凈、無(wú)損傷，受污染和銹蝕的鋼筋應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒及片狀老銹的鋼筋不得使用。對(duì)數(shù)量大、使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面加物覆蓋，防止鋼筋銹蝕和污染。b) 進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，責(zé)任工長(zhǎng)、鋼筋作業(yè)組長(zhǎng)和內(nèi)業(yè)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用部位，以便今后進(jìn)行追溯。二、 鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工工藝流程a) 工藝流程：軸線引測(cè)校核→鋼筋制作綁扎→鋼管腳手架搭設(shè)→管溝底砼澆筑→側(cè)墻板模板安裝→側(cè)墻板砼澆筑→撤除模板→頂板支底?！摻罱壴敯屙艥仓浪┕ぁ) 按照施工圖要求達(dá)到溝槽壓實(shí)度要求。b) 填方前應(yīng)清理場(chǎng)地， 填方必須按溝槽平行線分層控制填土高程，填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪，保證溝槽壓實(shí)度。e) 主要施工機(jī)具：挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、自卸車。c) 無(wú)論采用何種方法和施工順序，均應(yīng)考慮邊坡的穩(wěn)定性，施工機(jī)具應(yīng)保持安全距離。b) 本工程由于開(kāi)挖方量大，有一定的回填量，在施工中應(yīng)做好土方的平衡調(diào)配，除規(guī)定的非運(yùn)用的土質(zhì)外，不得任意棄料，做到頃填、挖棄合理調(diào)整。d) 嚴(yán)格控制施工測(cè)量的偏差。b) 配備精密的測(cè)量?jī)x器，專人保管定期校驗(yàn)，確保測(cè)量精度，防止儀器自身缺陷造成的測(cè)量誤差。(7) 測(cè)距用普通鋼尺測(cè)量，測(cè)量誤差及精度應(yīng)滿足規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(6) 定測(cè)階段的放線測(cè)量方法，應(yīng)根據(jù)初測(cè)導(dǎo)線外控制點(diǎn)圖紙上定線定位。兩個(gè)側(cè)回之間應(yīng)變動(dòng)度盤(pán)位置，其觀測(cè)角值差值，采用DJ2型儀器時(shí)，不應(yīng)大于20秒，采用DJ6經(jīng)緯儀時(shí)不應(yīng)大于30秒。(4) 平面和高程的控制點(diǎn)應(yīng)根據(jù)需要埋設(shè)標(biāo)面，標(biāo)面的埋設(shè)規(guī)格及方式按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)置。(3) 線路的平面控制，采用導(dǎo)線的方法，靠近線路貫通布設(shè)，導(dǎo)線點(diǎn)選擇在土質(zhì)良好，便于觀測(cè)易保存的地方。為了準(zhǔn)確無(wú)誤地將工程道路中心線、高程測(cè)設(shè)到實(shí)地上去，應(yīng)采取以下措施：(2) 管溝的主要控制點(diǎn)用全站儀將道路坐標(biāo)引入施工區(qū)。五．管 廊 工 程A. 本工程采用的測(cè)量設(shè)備按照工程需要進(jìn)行配備，主要配備有經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀以及測(cè)試儀、鋼皮尺等。將PC管接入井墻，與井墻平齊。在井基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高夯實(shí)后，澆筑C20砼，平板振動(dòng)振實(shí)并抹平、壓光。隨后復(fù)土夯實(shí)。砼采用攪拌機(jī)拌和，1T翻斗車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，人工平整、平板震動(dòng)器震實(shí)。溝槽挖到槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須夯實(shí)。四、通信、電力、路燈部分（一）溝槽開(kāi)挖在路基及人行道路床形成后，放樣開(kāi)挖，由于溝槽開(kāi)挖不深，可采用人工開(kāi)挖。建議采用類似于通球法的檢查方法，（根據(jù)設(shè)計(jì)核算的最小排水流量制作模型采用內(nèi)拖法檢查）。（2）人能過(guò)進(jìn)入管內(nèi)的塑料管當(dāng)DN≥600mm時(shí)可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測(cè)其實(shí)際變形值。根據(jù)工程建設(shè)規(guī)范《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》關(guān)于管道變形的檢測(cè)方法：（1）人不能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可采用圓度測(cè)試板管內(nèi)拖拉進(jìn)行檢測(cè)，圓度板直徑（另外為控制管底高程還應(yīng)盡量控制擴(kuò)孔系數(shù)。（D－d）/2之間，在施工管回拖過(guò)程中，通過(guò)不斷的清運(yùn)泥漿，盡量減少孔道內(nèi)泥漿，預(yù)防由于泥漿固結(jié)所引起的管軸及管底標(biāo)高與原設(shè)計(jì)的差距。2．高程、軸線檢查由于大多數(shù)導(dǎo)向孔需要多次回?cái)U(kuò)，將孔徑擴(kuò)至能鋪設(shè)管道，（～）。管材要一次性拖人已成形的孔洞中，中途盡量避免停頓，減少回拖的阻力。在回拖管道過(guò)程中，密切注意孔內(nèi)情況、鉆機(jī)操作手應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拖力、扭矩的變化。十、回拖管材(一)HDPE管管材連接要嚴(yán)格按電熱熔施工要求施焊，回拖前應(yīng)檢查電熱熔焊接質(zhì)量及管材外圍鋼筋加固質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，檢查合格后方能進(jìn)行拖管。在非開(kāi)挖定向鉆進(jìn)管線施工過(guò)程中的軸線、高程偏差，主要發(fā)生在回?cái)U(kuò)階段，每擴(kuò)一次孔的測(cè)量控制，跟導(dǎo)向孔鉆進(jìn)測(cè)量方法相同。擴(kuò)孔過(guò)程中的測(cè)量控制：經(jīng)過(guò)工作人員認(rèn)真操作，導(dǎo)向孔的位置偏差能得到較好的控制，但由于拖拉管特殊的施工工藝，在隨后的回?cái)U(kuò)操作可能改變鉆孔的位置，為了減少偏離，不同地層可采用不同的回?cái)U(kuò)器?；?cái)U(kuò)過(guò)程中，密切注意鉆進(jìn)過(guò)程中有無(wú)扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。600以上)為防止洞壁塌方，利于更好成孔，需通過(guò)泥漿混配系統(tǒng)加人稀釋粉，該粉具有固化洞壁，潤(rùn)滑鉆桿，塑管等作用以及起到防止管材變形等功能。分次回?cái)U(kuò)、最后一次回?cái)U(kuò)合理采用相應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭，如回拖力和回?cái)U(kuò)扭矩較大，則需多回?cái)U(kuò)一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定?；?cái)U(kuò)過(guò)程中使用好泥漿，擴(kuò)孔時(shí)控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進(jìn)行檢測(cè)，按照施工要求及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。九、預(yù)(回)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭，換回?cái)U(kuò)鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)。導(dǎo)向孔完成后，對(duì)發(fā)射坑人土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。開(kāi)鉆時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn)，進(jìn)人水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，根據(jù)地層變化和鉆進(jìn)深度，適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。七、試鉆啟動(dòng)鉆機(jī)，鉆入12根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，試鉆時(shí)還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。六、泥漿制備四、工作坑開(kāi)挖采用輪式挖掘裝載機(jī)在入土、出土點(diǎn)位置各挖一個(gè)工作坑，入土位置挖出深2m長(zhǎng)2m，寬lm斜槽；出土點(diǎn)挖出深2m長(zhǎng)3m，寬lm斜槽，用于泥漿排出儲(chǔ)漿和管子回拖。三、測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)資料，對(duì)所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，根據(jù)結(jié)果進(jìn)行管道的放樣、原地面的測(cè)量。二、鉆孔曲線設(shè)計(jì)根據(jù)檢查井位置、土質(zhì)、埋深、管徑等合理確定非開(kāi)挖牽引管一次牽引的長(zhǎng)度，選擇確定水平導(dǎo)向鉆機(jī)機(jī)型并預(yù)先做好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)。一是區(qū)域以內(nèi)的管線探測(cè)，并做出標(biāo)記。在目前國(guó)內(nèi)的安裝施工條件下，我們應(yīng)盡量選擇剛性較好的管材（至少環(huán)剛度大于或等于8kN/m2）。如水平導(dǎo)向鉆機(jī)、泥漿混配系統(tǒng)、控向儀、地下管線探測(cè)儀、輪式挖掘機(jī)、裝載機(jī)、抽水泵、發(fā)電機(jī)、管材等。施工時(shí)要請(qǐng)各管線單位的監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng)監(jiān)督進(jìn)行。、涵洞等無(wú)法進(jìn)行高程變動(dòng)的管涵時(shí)，則應(yīng)考慮在其底部進(jìn)行穿越，采用倒虹吸方式進(jìn)行處理。、電信等穿線管道時(shí)，也應(yīng)改變其高程，使其從排水管道上方越過(guò)，但在改動(dòng)管道的兩端應(yīng)加設(shè)電纜井。若上述管道經(jīng)改動(dòng)后而埋深不足，在溝槽回填和路面恢復(fù)時(shí)要進(jìn)行加固。當(dāng)采用砼回填時(shí)，砼應(yīng)達(dá)上方管道的底部，其間不得有空隙；當(dāng)采用砌磚回填時(shí)，磚砌體的頂部宜在上方管道底部以下不少于20cm，再用低強(qiáng)度的砼填至上方管道的底部，其間不得有空隙。，若是通長(zhǎng)管，也可直接穿越；但如果是短管時(shí)，不管管節(jié)暴露與否，都應(yīng)在溝槽上架設(shè)塔架，將上方管道吊住。若穿越的管道過(guò)長(zhǎng)地暴露于溝槽內(nèi)，或磚墩支撐影響排管時(shí)，則應(yīng)架設(shè)適量的塔架，將上方管道吊住，然后進(jìn)行施工。磚墩基礎(chǔ)的壓力不應(yīng)超過(guò)地基的允許承載力，寬度應(yīng)為上方管道外徑兩側(cè)各加15厘米，頂部管座的支撐腳不小于90176。因此，不同的管道交叉情況也應(yīng)采取不同的處理措施。 （四）管道交叉處理在管線施工過(guò)程中，必然會(huì)遇到管道交叉問(wèn)題。、均勻、密實(shí)、飽滿，無(wú)滲漏現(xiàn)象。，應(yīng)及時(shí)清除，否則過(guò)大的突發(fā)荷載易造成管子變形。質(zhì)量控制，不符合要求的地段必須進(jìn)行加固處理。試驗(yàn)水位應(yīng)高于試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁，試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24h，使管道充分浸透。一般以兩井之間為一試驗(yàn)段。各類井室在不影響使用的條件下，施工過(guò)程中可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整移位，各井室均按有地下水條件選型，其井蓋與鋪設(shè)路面相平。（4）雨水口施工雨水口采用雙、四篦雨水口，井深1m。抹面砂漿為1:2水泥砂漿，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫嚴(yán)密。ⅶ各接井支管，均在砌井時(shí)接入或預(yù)留，不得在井體砌筑成功后再破壞井體進(jìn)行接管施工。流槽面以1:2砂漿抹光滑。 ⅵ磚砌流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)進(jìn)行砌筑。當(dāng)管徑大于300毫米時(shí)，管頂須砌磚圈加固，以減少管頂壓力。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，不得踩踏。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，邊砌邊檢查弧形尺寸。ⅱ在窨井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，一般采用全丁24墻砌筑。ⅵ，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。ⅴ砼基礎(chǔ)澆筑完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行保養(yǎng)。下料時(shí)，由于落差較大，砼料不得直接從槽頂傾入模板內(nèi)，而應(yīng)通過(guò)溜槽滑入模板倉(cāng)內(nèi)。模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。ⅱ槽底整平后，先在槽底鋪設(shè)15厘米碎石墊層，并平整振實(shí)。部分路段如無(wú)法設(shè)置預(yù)留檢查井時(shí)，經(jīng)業(yè)主方等部門(mén)同意后，預(yù)留支管末端可不設(shè)檢查井，管道末端采用紅磚封堵，水泥砂漿粉刷，但須在地表相應(yīng)位置設(shè)立標(biāo)示樁，以便后期查找。 預(yù)留管道設(shè)計(jì)在道路兩側(cè)一般每隔120～150m預(yù)留一處雨水預(yù)留管道，管徑為600mm；約每隔150～180m預(yù)留一處污水預(yù)留管道，管徑為400mm。施工接口時(shí)應(yīng)使電熱熔接口熔合均勻、緊密，避免出現(xiàn)縫隙、不緊密等現(xiàn)象。管道穩(wěn)定后，再?gòu)?fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。凡同一段的管道，因工作條件而需分段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)裝時(shí)必須校核中線和標(biāo)高，并和已裝管段取直取順。校正時(shí)平口管和榫口管留1cm管頭縫，并注意管內(nèi)流水們是否相平，不相平時(shí)墊平。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門(mén)檢查及校核是否符合安全規(guī)定。下管前要清理溝內(nèi)雜物，清理基面?？刂乒艿赖母叱炭梢允褂盟疁?zhǔn)儀配合塔尺的方法來(lái)量測(cè)管外頂高程，管外頂高程要推算準(zhǔn)確，注意坡向。10mm）。采用吊車下管，人工配合穩(wěn)管。管道需具備構(gòu)件出廠合格證，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查?？刂乒艿赖捻樦倍瓤梢圆捎脪爝吘€的方法也可以使用經(jīng)緯儀配合水平尺的方法來(lái)保證管道順直?；A(chǔ)及墊層經(jīng)驗(yàn)收合格即可開(kāi)始管道的安裝。⑥如交叉管道埋設(shè)較淺，影響到夯（壓）實(shí)效果時(shí)，則應(yīng)在其上面加覆足夠厚度的土方進(jìn)行碾壓，然后反開(kāi)挖專項(xiàng)處理回填、平整。④管道兩側(cè)及管頂以上50厘米范圍內(nèi)，不得回填大于50毫米的磚、石或其它硬塊；回填土要粉碎細(xì)化，并拌和均勻，含灰量偏差應(yīng)在允許誤差范圍之內(nèi)。②溝槽回填時(shí)，應(yīng)將溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物清除完畢。在方案未完成之前，必須在現(xiàn)場(chǎng)采取臨時(shí)加固措施。⑤槽底標(biāo)高整理到位后，在鋪碎石及砂、石屑?jí)|層前及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收。當(dāng)降水不力、