【正文】 質(zhì) 量 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn)項次實測項目板（磚）面層允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差尺量和楔。（4）鋪貼：為了嚴(yán)格控制磚縫，鋪貼時宜掛線控制。（2）彈線頂鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設(shè)計圖案予鋪地磚，磚縫予留2mm，按予鋪的位置用墨線彈出地磚回邊邊線，再在邊線上畫出每行磚的分界點。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，再將面層清先干凈。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的地磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。（4）地磚的鋪貼工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。（2）鋪貼砂漿用標(biāo)號較高的水泥混合砂漿做粘結(jié)層。 （2）墻面彈好＋50cm水平基準(zhǔn)線。 （3）砂：水泥砂漿用粗砂，嵌縫用中砂、細(xì)砂。四、地磚施工 地面主要為地磚。（4）涂料在5℃以上方可施工，施工后4h內(nèi)，溫度不能低于0℃。（2）風(fēng)力4級以上的時不宜施工。（4）滾涂時先將涂料按刷涂作法的要求刷在基層上，隨即滾涂，滾刷上必須沾少量涂料，滾壓方向要一致，操作應(yīng)迅速。（3）刷涂時先清潔墻面，一般涂刷兩次。漏噴及時補(bǔ)上，掛流及時除掉。施工操作要求（1）采用噴涂施工，～、以將涂料噴成霧狀為準(zhǔn)，其噴口直徑：1）如果噴涂砂粒狀，～；2）如果噴云母片狀，保持在5～6mm；3）如果噴涂細(xì)粉狀，保持在2～3mm。（3）如稠度過大不易施工確需稀釋時，可采用自來水調(diào)至合適粘度，一般加水量10%。（2）涂料所含水分應(yīng)按比例調(diào)整，使用中不宜加水稀釋。7）基層表面應(yīng)平整，紋理質(zhì)感應(yīng)均勻一致，否則由于光影作用，會造成顏色深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。6）新抹水泥砂漿濕度、堿度均高，對涂膜質(zhì)量有影響。配合比為：水泥∶107膠∶纖維素（2%濃度）∶水=1∶∶適量∶適量（質(zhì)量比）。3）基層的油污、鐵銹、隔離劑等必須用洗滌劑洗凈，并用水沖洗凈。（４）基層處理1）基層要有足夠的強(qiáng)度、無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象。 （２）墻面的陰、陽角必須自上而下掛線，并進(jìn)行兜方，陽角應(yīng)雙面掛線，做塌餅，出豎頭。 （２）黃砂：宜用細(xì)度模數(shù)（Mx）─，顆粒堅硬潔凈，含泥量不大于３％，用時須過篩。 （４）基層表面的砂漿班漬，塵土及油漬等已清除干凈。 （２）門窗框已就位安裝，并經(jīng)校正后驗收合格，門窗框周邊的縫隙已用1:3砂漿嵌塞密實。二、外墻裝飾施工 本工程粉刷按中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)，一律二遍工序成品，抹灰表面平整，線角順直，接槎平整，外墻面磚貼面。待第一道干后（至少間隔2h），再刷第二道。（5）刷底漆，用乳膠漆與水混合后，均勻刷涂一道墻面封底抗堿。（3）清理墻面，將墻面上的浮灰，雜質(zhì)等清理干凈。內(nèi)墻涂料施工（1）新抹水泥砂漿墻面常溫齡不少于10天，冬期不少于20天，墻面含水率小于10%時方可施工。 I)踢腳線上口修補(bǔ)應(yīng)分括糙罩面分層修補(bǔ)，無接搓。 g)混合砂漿罩面，必須用鐵板游平游光，在游光過程中應(yīng)用毛柴帚灑水用鐵板游光，不應(yīng)用排筆刷光（應(yīng)采取溜黃水游光）做到平滑光潔。粉好后在地坪上所留的砂漿應(yīng)隨時清除鏟清，并用水沖洗掃除，避免砂漿粘污地坪，影響地坪質(zhì)量和美觀。 d)墻面括糙在表面插平的同時，對陰陽角，平頂與墻面夾角處應(yīng)整理齊直，不留膩灰，操作時應(yīng)用陰角器加以通直。 b)內(nèi)墻所有門窗樘大頭角和走廊部位有陽角處做暗護(hù)角線，護(hù)角線必須掛直，大頭角必須兜方，護(hù)角線做成燈草圓粗細(xì)。 b)拌和所用的機(jī)械和堆料場地應(yīng)注意收工整理和機(jī)械清理工作，必須做到堆料場地整齊文明，機(jī)械清潔無污。 （7）施工操作前做好上述要求外，還應(yīng)做好施工操作面安排，任務(wù)單材料領(lǐng)用卡簽發(fā)，班組力量組織，同時必須做好機(jī)具設(shè)備，材料使用，操作工藝要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全操作等注意事項的技術(shù)交底工作。 （5）施工操作所有機(jī)械設(shè)備工具應(yīng)做好機(jī)修保養(yǎng)準(zhǔn)備，做到施工操作過程中正常運轉(zhuǎn)。 （3）主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)中間檢查驗收合格。施工作業(yè)條件內(nèi)、外墻粉刷施工操作前應(yīng)具備下列條件： （1）墻體必須全部砌筑完成，預(yù)留腳手墻洞等必須全部砌補(bǔ)鑲嵌完善。（2）黃砂宜用中、粗砂，～，無雜質(zhì)垃圾，使用前應(yīng)過篩。外墻：涂料面。第九節(jié)：裝飾工程集水井、泵站池壁內(nèi)側(cè)及池底用20厚1:2水泥砂漿抹面，池頂板面用20厚1:2水泥砂漿粉面；池壁外側(cè)用20厚1:3水泥砂漿抹面。（4）在從基層至最面層的施工中，所有平面同立面交界處的地方或管道的坐腳等均做成R形，做好四周女兒墻的施工措施。（3）做防水層前要提供防水材料的質(zhì)保書，產(chǎn)前合格證和所有材料的復(fù)試報告，做防水層時，一要選擇好天氣，二要嚴(yán)禁其它工種同時在上操作。屋面施工技術(shù)措施：（1）屋面工程施工前應(yīng)對前項分部工程進(jìn)行驗收，施工中應(yīng)根據(jù)順序進(jìn)行分項工程檢查并作好記錄，隱蔽工程經(jīng)驗收后方可繼續(xù)施工。觀察框與墻體連 接門窗框應(yīng)橫平豎直，高低一致，固定片安裝位置應(yīng)正確，間距應(yīng)≤600mm，框與墻體應(yīng)連接牢固，縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合的要求。觀察、彈簧稱關(guān)部件推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框搭接應(yīng)符合設(shè)計要求，開關(guān)力應(yīng)≤100N。觀察拼樘料應(yīng)與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應(yīng)≤600mm，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠，拼樘料與窗框間應(yīng)用嵌縫膏密封。觀察璃雙玻安裝好的玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不得有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙玻隔條不得翹起，單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。（5）門窗安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。門窗及密封條的物理性能應(yīng)與建筑設(shè)計的要求相適應(yīng)。（2）安裝工程所用門窗質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及檢測單位的測試報告。（5）立體交叉作業(yè)時，門窗嚴(yán)禁碰撞。（3）嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框/窗扇或窗撐。安裝后的門窗保護(hù)（1）塑料門窗在安裝過程中及工程驗收前，應(yīng)采取防護(hù)措，不得污損。（3）應(yīng)經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象，當(dāng)使用射釘槍時應(yīng)采取安全保護(hù)措施。 （四）施工安全與安裝后的門窗保護(hù) 施工安全 （1）施工現(xiàn)場成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。b）磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定。用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隔+用楔形塞尺檢查推拉門窗門扇與框搭接寬度+用深度尺鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度177。及線墜/鋼板尺檢查平開門窗門扇與框搭接寬度177。用鋼板尺檢查,與基準(zhǔn)線比較雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距177。≈推拉門177。門窗框（含拼樘料）的水平度≤2000 mm177。門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度≤2000 mm177。門窗安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）檢驗方法門窗框兩對角線長度差≤2000 mm177。應(yīng)測出各窗口中線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘M420擰入，并不得直接錘擊釘入。如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)記。（4）當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置；預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。并應(yīng)采取防傾倒措施。施工前準(zhǔn)備（1）安裝工程中所使用的塑料門窗部件、配件、材料等在運輸保管和施工過程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。15（5）組合的洞口，應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)埋件或預(yù)留洞。5177。15177。（4）洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（mm） 洞口寬度或高度墻體表面＜24002400~4800＞4800未粉刷墻面177。（3）對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持直線，洞口應(yīng)橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。（二）施工前準(zhǔn)備墻體、洞口質(zhì)量要求（1）門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法，對多孔磚和氣塊磚的墻體，必須預(yù)埋好砼砌塊。門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整度、直角度和翹曲變度及裝配間隙應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。沉降觀測：按設(shè)計要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)專用水準(zhǔn)點及沉降觀測點。第六節(jié)：測量控制總測量網(wǎng)控制根據(jù)建筑紅線及總平面圖要求，以定位線為準(zhǔn)，在施工現(xiàn)場打木樁設(shè)點組成一個工程總控制網(wǎng)，并將總控制點測設(shè)到周圍建筑物上，便于施工時的測量放線。 8) 為確保砼澆搗密實，在每一次砼澆前，對振動器操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)、同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員關(guān)于每個樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎罰，以增加施工人員的責(zé)任性與積極性。各層樓面隨搗隨木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次（為裝修工作創(chuàng)造條件），樓面地坪的平整度用2m木直尺檢查：≤５mm。5) 澆筑樓板采用鋼制小馬凳控制上下鐵間距，特別是控制上部筋的受力高度。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已搗實砼的邊緣。3)組合柱每層高分三次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，外圈梁振搗時應(yīng)防止擠動外側(cè)磚墻。 現(xiàn)澆樓蓋砼施工方法及質(zhì)量保證措施： 1)砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”、“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主現(xiàn)場代表認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工作未結(jié)束，甲方未認(rèn)可，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。（7）板面上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部筋在支座處搭接。（5）鋼筋的保護(hù)層厚度梁25mm，板15mm。 （3）鋼筋綁扎應(yīng)先底層筋后上層筋，先大后小，注意各種構(gòu)造筋的位置，綁扎、現(xiàn)澆底板中的負(fù)筋應(yīng)設(shè)置小馬橙，保證其負(fù)筋位置正確。5）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加臨時支撐。3）現(xiàn)澆樓板強(qiáng)度應(yīng)≥70%，懸挑部分砼強(qiáng)度達(dá)到100%時，方可拆除。5 mm mm截面尺寸： mm mm相鄰兩板表面高低差 2 mm 2 mm表面平整度 5 mm 5 mm預(yù)埋鋼板中心線位移 3mm 3 mm予留孔中心線位移 3 mm 3 mm 中心線位移 10mm 10 mm預(yù)埋洞 截面內(nèi)部尺寸 +10mm +10mm （5）拆模時間： 1）不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其有面及棱角不受損壞時，方中拆除。（見施組圖04）（3）構(gòu)造柱模板：本工程采用較多的構(gòu)造柱，構(gòu)造柱模板支撐牢固準(zhǔn)確是確保整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵，構(gòu)造柱模板宜采用成型九合板拼裝而成，在離地30cm處留一頂磚孔洞，然后每隔500mm在兩邊各留一孔洞，在孔洞中穿Φ48鋼管，然后用扣件依次連接，將模板夾緊固定，（沿磚墻凹凸處設(shè)置），模板拆除后磚墻與砼留槎線腳清楚明顯干凈。（2）圈梁模板：設(shè)有現(xiàn)澆圈梁，現(xiàn)澆圈梁模板支撐牢固、準(zhǔn)確是確保圈梁質(zhì)量的關(guān)鍵，因此采用質(zhì)量較易保證的“硬架支模法”。2）支撐模板的排架采用Φ48，扣件連接，排架立桿間距縱橫均為1m。9外墻上下窗口偏移20 模板安裝（1）樓板平臺模板： 1）現(xiàn)澆樓板均采用九夾板拼裝，標(biāo)高以墻上彈的水平線按設(shè)計標(biāo)高用尺量到模板。5尺量檢查8予留構(gòu)造柱截面177。磚砌體允許偏差值：序號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位移10用徑偉儀尺量檢查2墻體垂直度每層5用2m托線板檢查3墻體垂直度全高20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺5水平灰縫平直度10拉10m線和尺量6水平灰縫厚度10皮磚177。8）鋼筋砼構(gòu)造柱先綁鋼筋，再砌磚墻，最后澆柱混凝土。6）墻體的灰縫（水平縫、豎縫）必須控制8~12mm。4）砌筑時，必須雙面拉上準(zhǔn)線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑，砌筑采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉的操作方法，豎縫宜用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。2）砌體要做到橫平豎直，灰漿飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰漿飽滿度必須在80%以上，上下錯必須≥6cm。5）砌筑前應(yīng)立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于墻角或交接處，其間距不超過15m為宜，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平，使磚墻頂面標(biāo)高一致。3）磚砌體的軸線及砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，方可施工。內(nèi)外腳手架：外腳手架搭設(shè)雙排落地全封閉落地鋼管腳手架，結(jié)構(gòu)裝飾共用，內(nèi)架采用鋼管排架。（二）配電值班室一般施工流程：測設(shè)水平→立皮數(shù)桿→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→磚墻砌筑→柱、梁、板模板安裝→鋼筋綁扎→澆砼→轉(zhuǎn)入上層工序流水。5）回填土必須采用無雜質(zhì)的素土分層夯實，將每30cm填土壓實至20cm土，回填土的含水量應(yīng)控制好，并做環(huán)刀試驗，基坑回填前