【正文】 （2）施工時應保護管線、設備等位置。質(zhì)量標準根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，由技術(shù)質(zhì)量人員根據(jù)劃分的檢驗批進行嚴格檢查。做地面前應將房間保暖條件做好，并通暖，使基層溫度、操作環(huán)境溫度、養(yǎng)護溫度均不低于+5℃。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞，當面層的抗壓強度達到5Mpa以上時方可上人行走。（8）、第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上稍有腳印，抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。要求不漏壓，平而出光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。（5）、沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，應控制面層厚度不小于2cm，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。（3）、抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。操作工藝（1）、清理基層：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層的突出部位剔除平整。（6）地面施工前應做好屋面防水層或防雨措施。（4）有墊層的地面應做好墊層，地漏處找好泛水及標高。（2）室內(nèi)門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢并辦好檢查手續(xù)。砂：中砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。（6）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。24小時后澆水養(yǎng)護。（3）沖筋：從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1 m左右沖筋一，道有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。（2）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。地面坡度按設計坡向地漏。鋪磚：地面磚鋪貼采用定位帶法由里向外逐塊逐條進行施工。并應做好排磚設計，經(jīng)建設、監(jiān)理有關(guān)單位同意后實施。6）地面磚鋪貼。4）地熱盤管水壓試驗合格驗收后，可進行豆石砼填充層施工。2）防水層：基層干燥后，防水層施工，上翻150。：非住宅部分：儲藏室、公共配建用房及其他設備用房為水泥砂漿面層地面；商場、衛(wèi)生間為防滑地磚面層；變配電室、消防控制室為防靜電水泥砂漿面層；水箱間為水泥砂漿防水樓面。柱、墻在混凝土澆注時預埋88 cm的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預埋鐵件相焊接或者后期砌筑前采用植筋方式將拉結(jié)筋植入混凝土結(jié)構(gòu)件中。：（１）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（２）砌筑：１）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；２）水平和豎向灰縫的寬度應控制在12～18 mm左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫；３）砌塊施工時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于90 mm；４）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為198。（４）墻體根部先砌好35層實心磚，高度為踢腳板高度。：（１）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固；（２）穿墻管線及時預留到位；（３）每隔500 mm預留198。：內(nèi)裝修時采用工具式腳手架以及用扣件式腳手架拼裝成的可移動式腳手架。3）全部節(jié)點的碗扣質(zhì)量。（２）腳手架搭設到設計高度后應對腳手架進行全面檢查，其內(nèi)容有：1）基礎是否有不均勻沉降和下陷。 m、 m。拆除時，不應破壞門窗、玻璃、陽臺、墻面等。，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。在拆除過程中，凡已松動連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫的連接桿件，拆下的桿配件應以安全的方式運出或吊下，嚴禁向下拋擲。通過上述計算，按此方案組織施工，能確保外腳手架的安全同時將此方案上報有關(guān)部門，經(jīng)審批同意后執(zhí)行施工。3. 螺栓的抗剪力QA抗=282130= QA抗QA 且K=[K]=。大橫桿：6= 立桿：2=小橫桿：2= 扣件：815=120N剪刀撐：15= 腳手竹笆145=安全網(wǎng)：20=54N 懸挑桿：101=垃圾和雪：30=45N 拉桿：16= 恒載合計： 12(+++120+++54+45)++ P1= 活載：，考慮有一個步架作裝飾施工： P活：=12000(系數(shù))=4500N P活內(nèi)=(+)4500=3150N P活外=4500=2250N力的計算：力的分布如圖：〆P外 BAP內(nèi) 10002503000f 各作用力分析圖 P外=1/2P1+P活外=1/2+2250 = P內(nèi)=1/2P1+P活內(nèi)=1/2/+3150 = (1)斜拉桿拉力：（?）根據(jù)ΣMA=0 ?sim〆=P外+P內(nèi)sim〆= AC/BC= 1. 154?=+= ?= (2)剪力(QA) 根據(jù)ΣMB=0 QA1,25=P內(nèi)1,0 QA=(3)BA桿上的壓力?BA?BA=?。 腳手架拆除時應自上而下，先大橫桿，次小橫桿，再次立桿，最終斜拉件，懸挑橫桿。隨時對腳手架的使用狀況作檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理及上報有關(guān)領導。故不得在腳手架上放任何工程材料。架管搭設接卡必須錯開，按現(xiàn)行操作規(guī)程施工。（4）注意事項：吊環(huán)、預埋套管，懸挑桿的制作焊接均必須符合現(xiàn)行焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（2）搭設做法要求：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，選用懸挑件與砼結(jié)構(gòu)面采用預埋鋼筋焊接連接。（1）懸挑桿采用熱軋16a號槽鋼，斜拉桿采用Φ16鋼絲繩，腳手架鋼管采用標準的48，卡具選用符合標準的接卡、十字卡、轉(zhuǎn)卡三種管卡，腳手板選用成品竹笆，檔腳板選用25mm厚的木板，高度250mm。 本腳手架僅起現(xiàn)場圍護及施工人員通道，故不得堆放工程材料。三層往上設置槽鋼懸挑式雙排腳手架，由于地面無腳手架，便于其他材料的進入和工序的插入。根據(jù)該工程特點及施工進度要求,18層考慮一、二層網(wǎng)點部分設置落地式雙排腳手架，三層往上設置槽鋼懸挑式雙排腳手架，懸挑架一般不能超過20m，故懸挑層分別設置在3層，8層，14層。外腳手架采用扣件式腳手架搭設懸挑。：本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設計要求。，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。（6）鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向。（4）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。（2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水印），則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓弧；雨水口處按設計坡度值計算后再低10－20 mm，以保證局部無積水。：屋面采用單層SBS改性瀝青防水卷材。（11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于100 mm。（９）為防止綁筋時碰掉防水保護層，劃破四周墻立面的防水層，綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時布設纖維板，保護防水層，隨綁筋隨拆除。（７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設在抗壓板上。（５）抹找平層時，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm。（３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層 → 滿刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 →鋪50厚聚苯板保護層 → 土方回填。（１）基礎底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。：地下室采取全防水處理，保護墻為50 mm厚聚苯板。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺：：防水設防體系一覽表序號設防部位設防體系設防做法1地下室（底板、側(cè)墻、頂板）兩道設防：混凝土自防水＋BAC雙面自粘防水卷材抗?jié)B標號為S6鋼筋砼自防水防水＋BAC雙面自粘防水卷材2屋面兩道設防：PET自粘防水卷材+聚氨酯防水涂料SBS改性瀝青防水卷材+聚氨酯防水涂料3室內(nèi)（廚房、衛(wèi)生間、水箱間）見圖集：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。5水準儀、尺量3截面尺寸基礎177。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊?；炷猎嚰诨炷翝仓攸c隨機抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。２）對已硬化的混凝土表面，應清除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。（３）樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設在跨中1/3范圍內(nèi)，留成垂直縫。（２）其它剪力墻：地下室內(nèi)墻及177。：（１）地下室外墻：１）地下室外墻混凝土澆筑豎向施工縫設在混凝土后澆帶處，后澆帶處加設鋼板止水帶。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。（６）拆模后應及時噴水養(yǎng)護，應不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。（４）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。２）應根據(jù)風力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面800 mm的墻體上，留成平縫，施工縫處加設3mm鋼板止水帶，內(nèi)墻留在底板上平。（２）施工縫的留設：１）基礎底板混凝土施工縫以混凝土后澆帶為界，豎向施工縫留在后澆帶處。５）混凝土底板澆筑時盡量不留施工縫，要一次成型。３）采用商品混凝土，攪拌車運輸，泵送入模。混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。１）原材料：采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。：該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場，均采用地泵泵送。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。（2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。5尺量墻177。模板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎5尺量墻32標高177。（２）模板的接縫不大于2 mm。 底模自重： 181= 新澆砼自重：241= kN/m 鋼筋荷重： 1= kN/m 1= kN/m q= kN/m q1= q== kN/m⑵面板驗算：抗彎驗算：M=1/8q1l2=1/83002=104 σ=M/W=104/(1/61000122)=＜17 N/mm2撓度驗算： f=5q1l4/384EI=53004101/(3841031/121000123)=＜⑶次龍骨驗算：①抗彎驗算：M=1/8q1l2=1/89002=104 σ=M/W=104/(1/6501002)=＜17 N/mm2撓度驗算： f=5q1l4/384EI=59004101/(3841031/12501003)=＜、拆模工藝流程：設計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環(huán)。下部為鋼架管支撐，間距900mm。兩根鋼管截面特征：I=2104mm4，W=2103mm3M==9002=104 σ=M/W=104/(2