【正文】 γ1/2 =24KN/M317 = F2=γcH =24KN/M36M =14。1= 223。1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時：223。M/=＜〔σ〕=205N/mm2 σBC=MBC/W=M 3)應(yīng)力計算 σ1=M1/W=M M2===M/=＜〔fc〕=10N/mm2 σbc=Mbc/W=M 3)應(yīng)力計算 σ1=M1/W=M M2= ql2=10尺量檢查柱、梁+4，—5尺量檢查層高、垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m8 兩板板面高低差2直尺或尺量表面平整度52m靠尺或楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線或尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)留洞中心線位置3截面內(nèi)部尺寸+10，—0七、模板結(jié)構(gòu)驗算 150mm頂板模板支撐計算 荷載計算 模板及支架自重標(biāo)注值：取G1= 新澆混凝土自重：G2=24KN/M3= 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：G3== 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q1= 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q2=所以模板支撐體系所承受的荷載為 N=（G1+G2+G3）+（Q1+Q2） =（++）+（+） = 支撐小楞承載力計算 小楞采用50100方木鋪設(shè)，支撐鋼管間距為800mm，次龍骨的間距為250mm，頂部為15mm厚的多層板。 模板施工質(zhì)量的偏差應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如下表：模板工程安裝允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移5尺量檢查底膜上表面標(biāo)高177。 混凝土接茬部位處施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。涂刷應(yīng)均勻適度，不得旺、淌，并用棉絲把模板表面擦干凈。封堵縫隙的海綿條不得突出模板表面，嚴防澆入混凝土內(nèi)。 模板制作應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴密。 拆除區(qū)域設(shè)置警戒線，且安排監(jiān)護人員警戒，拆除后不允許留下懸空模板。 拆模是應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的程序，先拆非承重部分，后拆承重部分，重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模的方案。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100 樓梯間模板拆除：應(yīng)確?；炷翉姸冗_到設(shè)計強度的75%，模板拆除后，應(yīng)用多層板將踏步面保護，不受破壞。首先松動拆除穿墻螺栓，再拆除斜撐，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘接時，可在模板下口用撬棍輕輕撬動模板，將模板拆下。1拆模時不得硬撬，以免損壞砼表面，拆下的模板均應(yīng)進行清理休整，并涂刷水性脫模劑。安裝模板時應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形，并涂刷脫模劑。，施工過程中，隨時復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等，施工完后必須再次全面復(fù)核。模板支撐必須牢固，確保幾何形狀和強度、剛度及穩(wěn)定性。 板底模的標(biāo)高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。 跨度大于4m的梁板均應(yīng)起拱，起拱高度為梁凈跨的1—3L/1000 梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。主龍骨采用100100mm方木，間距不大于1200mm，次龍骨選用50100mm方木，間距不大于300mm。頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明75%設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值拆模，100%設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位，頂板混凝土留置同條件養(yǎng)護試塊作為拆模的依據(jù)，頂板拆模必須根據(jù)試驗員提供的同條件養(yǎng)護試塊的強度報告單作為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)主管核實同意后，下達拆模通知單，否則不許拆模。一、梁模板框梁模板采用16mm厚多層板、碗扣架支撐體系，多層板涂刷環(huán)氧保護劑，龍骨采用100100mm方木，主龍骨間距為1200mm，次龍骨間距為200mm，50100mm方木做肋，梁側(cè)模采用對拉螺栓穿PVC塑料套管固定，見下圖：二、頂板模板采用50100mm方木做封邊龍骨，15mm厚多層板拼裝（樓板跨度大于4m時按距度的2%起拱），主龍骨采用100100mm方木，間距為1200mm；次龍骨采用100100mm方木，間距為300mm。 鋼筋綁扎完畢，先進行“三檢”合格后，報請監(jiān)理、甲方代表驗收，其允許偏差符合規(guī)范規(guī)定，做好隱蔽驗收與簽證記錄，方可澆注。 施工前，技術(shù)質(zhì)量部門應(yīng)做好鋼筋翻樣、型號數(shù)量統(tǒng)計工作，并擬定好鋼筋綁扎的施工順序，綁扎交叉的先后次序、搭接位置，對現(xiàn)場具體鋼筋施工操作人員做詳細的施工技術(shù)交底，施工中嚴格按事先擬定的鋼筋施工方案進行，杜絕施工中的隨意性。六、質(zhì)量要求 所用鋼筋必須具有出廠合格證，并按爐號、批號及有關(guān)規(guī)定抽樣送檢，合格后方可使用。 為了確保豎向及水平鋼筋安裝的質(zhì)量，采用與柱配筋同規(guī)格的鋼筋制作成水平間距控制筋。 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，受污染的鋼筋應(yīng)在使用前清理干凈。 加工成型后的鋼筋應(yīng)按平面布置堆放整齊，并做好標(biāo)識，注明結(jié)構(gòu)部位及規(guī)格長度，堆放處應(yīng)設(shè)150mm高墊木支墊。鋼筋放樣后，按不同的結(jié)構(gòu)部位、不同的規(guī)格填寫配料單送到加工場，由專人負責(zé)核單，安排加工。柱子沿高度方向每800mm左右沿柱的周邊設(shè)置；梁的側(cè)面上、下部均設(shè)墊塊，間距為800—1000mm，梁的底部由于負重較大，墊塊應(yīng)適當(dāng)加密，間距不大于600mm；打面積剪力墻每隔800mm—1000mm，呈梅花型設(shè)置墊塊。：梁為25mm，剪力墻為15mm，現(xiàn)澆板為15mm。：承臺、地梁底面為40mm，其它面為30mm。 焊接質(zhì)量：焊縫的寬度≥；接頭外鋼筋軸線偏移，；。 焊接時應(yīng)在街頭的一段引弧，焊接時弧坑應(yīng)填滿，收弧時應(yīng)在搭接部位的另一個端頭處。 根據(jù)搭接焊接的要求，量出規(guī)定的長度尺寸，煨成一個鈍角。焊條質(zhì)量必須保證，產(chǎn)品證明書齊全方可投入工程使用。B、鋼筋電弧焊 單面搭接焊，焊縫長度不少于10d。 絲頭質(zhì)量抽檢：項目經(jīng)理部質(zhì)量部、工程部組織對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。 絲頭質(zhì)量檢驗：對加工的絲頭進行的質(zhì)量檢驗。 (2)操作要點 鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機平頭（嚴禁氣割），保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。二、鋼筋的連接 根據(jù)設(shè)計要求并考慮連接的可靠性和施工方便，接頭形式確定如下：筏形基礎(chǔ)框架梁主筋型號再Φ18以上的采用剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套管采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，以下采用綁扎接頭。 第四節(jié) 鋼筋工程一、原材料要求 鋼筋進場必須具有質(zhì)保書，首先進行外觀檢查：進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后分類堆放，進口鋼材除做機械性能外，還應(yīng)進行化學(xué)成份的分析，合格后方可使用。人工打夯的要點是“一夯壓半 ，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打，遍數(shù)也不少于3遍。 填方應(yīng)從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填夯實。 含水率的大小，直接影響夯實的質(zhì)量，再夯實前應(yīng)先試驗，以確定密實度要求的最優(yōu)含水率和最少夯實遍數(shù)。 回填土料質(zhì)量必須嚴格控制，宜優(yōu)先采用自基坑內(nèi)挖出的優(yōu)質(zhì)土。三、土方回填 基礎(chǔ)施工完畢后，達到一定強度驗收合格后，宜盡早進行土方回填，這樣既保證了基坑、基槽無積水，浸泡基礎(chǔ)現(xiàn)象，又能爭取時間修整臨時道路，為整個工程基礎(chǔ)順利完成打好基礎(chǔ)。 在開挖過程和敞露期間，隨時注意邊坡的發(fā)展動向，必要時設(shè)支撐，專人旁站監(jiān)督，防止塌方傷人。 機械開挖至坑底預(yù)留200mm厚自然土層，留有余土采用人工開挖清槽，以便于標(biāo)高控制樁的保護和土方面層減少擾動，對于局部土質(zhì)不符設(shè)計要求的必須挖除，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位認可后，回填砂石級配分層夯實至坑底標(biāo)高，并做好監(jiān)測記錄。同時，由軸線引樁，拉通線，檢查槽邊或坑邊的幾何尺寸，確定修整標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此修整邊線，清除多余土方，修底鏟平。 根據(jù)基礎(chǔ)平面位置，以及基礎(chǔ)土方開挖深度確定土方開挖邊線，放坡系數(shù)取m=1:。所有拆除材料必須按規(guī)格、品種、指定地點堆放整齊。 統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)、當(dāng)解開與另一人有關(guān)的接扣時，應(yīng)先告知對方，以防墜落。五、拆除注意事項： 劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人入內(nèi)。 加強懸挑梁、架體等驗收。 搭設(shè)過程中，指定安全員作為監(jiān)護人員進行監(jiān)護整個過程。 支架安裝進度必須與結(jié)構(gòu)施工同步，—。 相鄰立桿接頭應(yīng)錯開，以保證整個架體的剛度，立桿軸向最大偏差≤20mm。架體外側(cè)用鋼管搭設(shè)踢腳桿和扶手桿，踢腳桿中心距大橫桿中心距離為60cm，扶手桿中心距大橫桿中心距離為120cm。四、架體搭設(shè)要求和驗收管理： 搭設(shè)之前方案編制人員必須參加對搭設(shè)人員的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù). 搭設(shè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格且持證上崗。 扣件的安裝及注意事項： 開口朝向：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防止雨水進入。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。 搭設(shè)順序為：擺放掃地桿——逐級樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊——安裝第一步大橫桿——安裝第一步小橫桿——安裝第二部大橫桿——安裝第二部小橫桿——加設(shè)臨時斜撐桿——安裝第三四步大橫桿和小橫桿——連墻桿——接立桿——掛安全網(wǎng)——加設(shè)剪刀撐——第五、六步大橫桿——直至最上層，鋪腳手板、護欄桿和檔腳桿。同一排大橫桿的水平偏差不大于該腳手架的H/300，且不大于5cm。 隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。 三、搭設(shè)方法 注意桿件的搭設(shè)順序，及時與結(jié)構(gòu)或采用臨時支撐，以確保搭設(shè)過程的安全。 —，腳手架外側(cè)立面滿張密目網(wǎng)、安全網(wǎng)，且封閉牢靠，且腳手架上每兩步張設(shè)一道安全躺網(wǎng)，中間外挑的腳手架底架作安全封閉，這是一道生命安全線。 水平斜拉桿,設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，加以強腳手架的橫向剛度 護欄和擋腳板：在鋪有腳手板的操作層上，必須設(shè)防護欄桿和擋腳板，—1m，擋腳板采用12mm厚多層板制作，擋腳板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，高度為180mm。二、構(gòu)造要求 ，立桿與大橫桿、小橫桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊。腳手架外側(cè)及底部采用密目網(wǎng)封閉。 4）每層測量成果應(yīng)及時提供給業(yè)主、監(jiān)理及報知設(shè)計單位，若出現(xiàn)異常便于采取措施。 2）填寫、整理下沉量統(tǒng)計表。3）觀測成果要可靠，資料需完整，真正做到“一穩(wěn)定，四固定”。2）測量的頻次：結(jié)構(gòu)施工階段，每層結(jié)構(gòu)施工完畢測一次直至封頂，并記錄砌筑層和上料情況；砌筑階段每砌筑五層測一次；裝修階段每月測量一次；完工后當(dāng)年每三月測量一次，第二年每六個月測一次，第三年起每一年一次直至穩(wěn)定。所有沉降觀測點埋設(shè)完后，及時將其加以保護。3mm以內(nèi)，在各層抄平時，應(yīng)后視兩條水平線進行校核。 3）標(biāo)高控制網(wǎng)必須進行附合校對，閉合差≯177。10mm校對準(zhǔn)為177。10mm 2)各層柱身的豎向允許偏差不大于177。5mm 30m＜L≤90m ≯177。15mm L＞90m ≯177。 1）按規(guī)定定位軸線允許偏差： L≤30m ≯177。然后用DS3級自動按平水準(zhǔn)儀抄平，彈出該樓層500mm處水平線。二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。 土方開挖時根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點再施工場區(qū)周圍建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)。其它軸線再根據(jù)此控制線采用經(jīng)緯儀及50m大尺進行施測。在到177。墊層施工完畢后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置。控制軸線的標(biāo)定再施工前期采用50X100X1000 mm木樁訂設(shè)，當(dāng)一部分墊層施工完畢后可直接再墊層上彈墨線及標(biāo)紅三角。 根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標(biāo)和高程要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映再施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要求，進行控制點的加密和放樣工作。 根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線。 選用電子激光經(jīng)緯儀1臺，精密水準(zhǔn)儀1臺，100m鋼卷尺1把，配3名經(jīng)驗豐富的專職測量員，由技術(shù)負責(zé)人牽頭成立一個測量小組，分工協(xié)作來完成本工程施工全過程的測量放線工作。 2）認真學(xué)習(xí)，領(lǐng)會施工組織設(shè)計，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序、進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施位置。十、分部（子分部）工程、分項工程、施工檢驗批的劃分序號分部工程子分部工程分項工程檢驗批1基礎(chǔ)與地基有支護土方土方開挖為一個檢驗批土方回填為一個檢驗批混凝土基礎(chǔ)模板承臺、地梁整體為一個檢驗批鋼筋承臺、地梁整體為一個檢驗批混凝土承臺、地梁整體為一個檢驗批2主體結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)模板每層柱、板、梁后澆帶處為一個檢驗批鋼筋每層柱、板、梁后澆帶處為一個檢驗批混凝土每層柱、板、梁后澆帶處為一個檢驗批砌體結(jié)構(gòu)填充墻砌筑每層為一個檢驗批3建筑裝飾裝修地面水泥砂漿地面每層為一個檢驗批廚衛(wèi)間水泥砼地面每層為一個檢驗批抹灰一般抹灰每層為一個檢驗批門窗塑料門窗安裝每層為一個檢驗批門窗玻璃安裝每層為一個檢驗批外墻保溫基層找平層、貼保溫板、表面設(shè)抗裂網(wǎng)刮抗