【正文】 ：地面壓光完工后24小時(shí)，鋪鋸。：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅或標(biāo)筋高度刮平。大的房間要進(jìn)行沖筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。：基層處理→找?biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→養(yǎng)護(hù)；先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、踢掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿溶液刷掉基層上的油污，并用清水沖凈。 e. 勾縫：第二天用1:1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)、平滑，余灰清理干凈。 ：鋪設(shè)前，地磚應(yīng)在前一天用水浸泡；鋪設(shè)時(shí)，從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。 ：在清理好的基層上，澆水滲透，并撒素水泥面，用掃帚掃勻：從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高，將砂漿攤平、拍實(shí)并用小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大扛檢查其平整度，用木抹子挫平。 基層處理、抹底層砂漿、彈線、找規(guī)矩、鋪磚、撥縫修整、勾縫、養(yǎng)護(hù)。提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能，增強(qiáng)整體效果。 ：在施工結(jié)束后，對(duì)不良的墻面及時(shí)修整，對(duì)分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。施工采用專用噴槍進(jìn)行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。 ：待上述工作完成后，采用抗堿底漆進(jìn)行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能。：，面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護(hù)期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值10，含水率10%，并對(duì)整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對(duì)多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨，確保墻面整體效果。如有淺色磁磚使用白水泥。 ：待粘結(jié)水泥凝固后，用素水泥漿找補(bǔ)擦縫。整間或電氣部位宜一次完成。排磚分格時(shí)應(yīng)使橫縫與貼臉、窗臺(tái)相平；應(yīng)根據(jù)墻垛等，首先繪制出細(xì)部構(gòu)造詳圖，然后按整排磚模數(shù)分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。 d. 選磚彈線分格：應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求的顏色、幾何尺寸進(jìn)行選磚并編號(hào)分別存放，便于粘貼時(shí)對(duì)號(hào)入座。 b. 貼灰餅沖筋，從+500mm 基準(zhǔn)線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據(jù)厚度貼餅沖筋。 ： ：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈。然后以同樣的方法施涂第二遍乳膠漆。再滿刮第二遍膩?zhàn)樱耆稍锖笥蒙凹垖γ婺テ秸?，清掃干凈。：用石膏膩?zhàn)訉γ?、門窗口角等破損、麻面、風(fēng)裂等處分別找補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出磨平。，抹灰采用通掛玻纖網(wǎng)的措施，不同材料交界處、戶內(nèi)門垛處、后埋線管處、墻面開關(guān)插座處均需鋪設(shè)玻纖網(wǎng)附加層，玻纖網(wǎng)型號(hào)應(yīng)上報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理批準(zhǔn)，玻纖網(wǎng)應(yīng)繃緊掛牢，玻纖網(wǎng)伸入兩種材料內(nèi)各150mm。底灰不能過于干燥，否則必須澆水濕透。基層必須清理干凈，墻面必須澆水濕透。：待墻面甩膠漿3天后，即可抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，按照先上后下的順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼抹子壓一遍，隨即用毛刷將污染的門窗等刷洗干凈。：根據(jù)灰餅沖筋，首先把門窗口角和墻柱面陽角抹水泥砂漿護(hù)角，用1：2水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用素水泥漿抹在小圓角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。、沖筋：用線墜吊直、方尺找方、拉通線、找平等方法貼灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用托線板找正。 裝飾裝修工程：首先將基層表面清理干凈，有突出的砂漿或砼剔平掃凈。女兒墻防水層施工時(shí)，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不能空鼓。對(duì)凸出基層部位部分做500mm寬附加層。干燥4h以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動(dòng)，要求抹平壓光，對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。 屋面工程基層處理 涂刷基層處理劑 鋪貼附加層 熱熔 防水卷材鋪貼 熱熔封邊 蓄水試驗(yàn) 保護(hù)層施工 質(zhì)量驗(yàn)收，基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如變形縫、排汽道、管道等)相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。，高度≥120mm，每邊入墻內(nèi)≥200mm（不足200mm通長設(shè)置）；洞口（大于600mm）的過梁寬同墻厚，入墻不少于250mm；戶內(nèi)分支箱設(shè)置過梁，入墻不少于250mm。入戶門兩側(cè)墻體必須設(shè)置混凝土構(gòu)造柱。，要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)采取與結(jié)構(gòu)梁一次性澆筑非結(jié)構(gòu)梁部分梁寬同過梁。，由監(jiān)理公司組織施工單位對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底，項(xiàng)目部工程師參加并給出意見與建議；，采用PPR管或鋼管做成的勾縫工具對(duì)墻體進(jìn)行勾縫；，嚴(yán)禁打2道灰或者3道灰，避免透縫、瞎縫現(xiàn)象的產(chǎn)生；176。 砌體砌筑工程，；地庫外墻、人防區(qū)墻體要求必須采用止水螺桿。：陰陽角處的基層處理后，先鋪一層卷材附加層，附加層卷材要剪成下圖所示形狀，鋪貼時(shí)要滿粘在基層上。（如圖）噴咀；火焰；改性瀝青卷材；水泥砂漿找平層；混凝土層；卷材防水層在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。對(duì)凸出基層部位部分做500mm寬附加層。干燥4h以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動(dòng)，要求抹平壓光，對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。、剖面及節(jié)點(diǎn)布置圖： 地下室防水工程基層處理 涂刷基層處理劑 鋪貼附加層 熱熔 防水卷材鋪貼 熱熔封邊 蓄水試驗(yàn) 保護(hù)層施工 質(zhì)量驗(yàn)收，基層、樁頭的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、集水坑的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。為防止高處重物落下?lián)舸蛳旅婢嚯x腳手架較近的人員，在高層建筑物外側(cè)設(shè)懸挑防護(hù)性水平安全網(wǎng)，外挑寬度為6米。并在作業(yè)層下步架設(shè)一道水平兜網(wǎng)。腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。本工程采用剛性連接件?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。當(dāng)腳手板長度小于2米時(shí)，采用兩根小橫桿，將板兩端與其可靠固定，可防傾覆。腳手板采用木橋板，厚5cm、寬35～45cm。橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。斜桿相交處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，單桿部位采用單桿通長剪刀撐。上下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開布置。每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm。立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接，接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50cm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。：型鋼懸挑梁、預(yù)埋件制作→預(yù)埋件安裝→砼澆筑→穿型鋼→拉線調(diào)整剛梁→固定型鋼→立兩頭立桿扣掃地桿、小橫桿、大橫桿（或臨時(shí)大、小橫桿）→立拋撐→樹中間立桿→小橫桿、大橫桿、防護(hù)欄桿→以此類推、形成一步閉合架體→鋪腳手板（隔離防墜）→搭第二步架→拉連墻件→轉(zhuǎn)角處設(shè)置“之”剪刀撐、立桿外側(cè)剪刀撐→掛密目安全網(wǎng)、鋪腳手版→接立桿→搭第三步架→…→拉鋼絲繩。安全圍網(wǎng)一律使用新網(wǎng)，并且在使用過程中應(yīng)及時(shí)將污染物清理干凈，無法清理或破損嚴(yán)重的圍網(wǎng)必須及時(shí)更換。安全網(wǎng)進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行防火性能現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。地下室及一層采用落地腳手架，采用鋼管為Ф48*，材質(zhì)符合（GB/T13793）的標(biāo)準(zhǔn)，扣件材質(zhì)符合（GB15831）的規(guī)定，采用木橋板。，經(jīng)驗(yàn)收后方可施工。，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤。剪力墻模板間為控制墻體厚度必須采用成品支撐。結(jié)構(gòu)施工時(shí)所有墊塊均要求采用成品混凝土墊塊。予以填封，梁筋過密時(shí)選擇相應(yīng)的石子粒徑。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。 、鋼筋，以防止混凝土側(cè)壓力導(dǎo)致模板局部鼓脹，整體偏移，同時(shí)防止鋼筋松扣和移位。：，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙用膠帶予以封嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。必須設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)生。因加強(qiáng)帶混凝土與非加強(qiáng)帶混凝土膨脹劑摻量不同，故施工中應(yīng)對(duì)混凝土的配料、攪拌、運(yùn)輸、澆灌分別設(shè)置專人與設(shè)備進(jìn)行有序管理。下部支撐為快拆體系。在后澆帶澆筑混凝土的時(shí)候，應(yīng)控制好混凝土的坍落度。其中止水鋼板在上部鋼筋綁扎前下到板內(nèi)。板內(nèi)鋼筋全部貫通，在垂直施工后澆帶的方向設(shè)置加強(qiáng)筋，鋼筋綁扎完畢后，在此線上部的鋼筋上焊Ⅱ12的鋼筋棍（間距為500㎜），鋼筋棍長度L=1/2（板厚上下保護(hù)層厚度上下排的鋼筋直徑）?；炷吝\(yùn)輸、澆灌和間歇時(shí)間），當(dāng)氣溫高于25℃，不得超過90分鐘。，每層澆灌厚度為300~500mm厚，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層中混凝土至少50mm。既不要漏振，也不得過振。：采用商品混凝土泵送澆筑。地下室底板、地下室頂板、屋面結(jié)構(gòu)板嚴(yán)禁出現(xiàn)施工冷縫，混凝土澆筑前一天總承包人必須上報(bào)專項(xiàng)澆筑及值班方案，澆筑前必須通過建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包人的聯(lián)合驗(yàn)收并簽署澆筑令方可澆筑，混凝土終凝后即采用磚筑圍檔蓄水或麻袋滿蓋養(yǎng)護(hù)不少于14天方可拆摸。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。模板平放時(shí)，要有木方墊架。 ③拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理，損壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 ① 墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理，模板宜分類堆放，以便于使用。⑤模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度。③拼裝和安裝過程要選用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。對(duì)于個(gè)別部位使用的非系列模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算方可使用。①保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。④模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。②板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。④模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。②板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。⑤陰陽角應(yīng)方正平直，棱角整齊無錯(cuò)臺(tái)、無傾斜、無凹凸線。③模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。①模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。③模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。①模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。③安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定，保證在施工過程中不移位、不脹模。①模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。⑧底模板在混凝土強(qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002），方可拆除。⑥拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定位置和順序堆放，盡量保證上下對(duì)應(yīng)使用。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板，拆模時(shí)不要用力過猛。 ②水平模板拆除時(shí)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)要求留設(shè)必要的養(yǎng)護(hù)支撐(早拆模板)，不得隨意拆除。⑥鋁合金模板、鋼支撐拆除后，集中到卸料平臺(tái)上，由塔吊垂直運(yùn)輸，也可由人工從樓梯間倒運(yùn)，受機(jī)械制約少，有一定靈活性。⑤支模速度快。③同樣支模面積條件下，本系統(tǒng)比碗扣架、鋼管扣件架耗鋼量少得多，僅為碗扣架或鋼管架的30﹪，因此塔吊的垂直運(yùn)輸量少。鋼支撐系統(tǒng)的特點(diǎn)①該系統(tǒng)是真正意義上能夠?qū)崿F(xiàn)早拆的支撐系統(tǒng)，當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，除單支頂和早拆頭外，其余均可拆除，既保證上層結(jié)構(gòu)連續(xù)施工又能加速模板周轉(zhuǎn)使用，可以大量節(jié)省模板一次投入量，減少模板配置量的1/3～1/2。如圖12圖12 梁模板的組成 在梁底模板設(shè)置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安裝獨(dú)立鋼支撐，如圖13 圖13梁底早拆頭布置示意圖當(dāng)梁一側(cè)沒有樓面時(shí)，梁側(cè)模板設(shè)斜支撐，斜支撐安裝在梁底早拆頭上,以此防止脹模及校正側(cè)模垂直度和平直度，如圖141 圖14 梁側(cè)模板斜支撐安裝 當(dāng)梁兩側(cè)都沒有樓面時(shí)，在梁側(cè)模板上部用對(duì)拉板連接，如圖15 圖15 對(duì)拉板連接采用全鋁合金，模板重量輕，拼接操作靈活方便，表面質(zhì)量好，配用早拆支撐系統(tǒng)可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，使用獨(dú)立鋼支撐，支撐間距為1300mmX1300mm。圖10 柱模板安裝圖為控制柱子垂直度達(dá)到要求，在相鄰兩柱模板安裝斜支撐，如圖11，斜支撐規(guī)格與墻體斜支撐一樣。 內(nèi)墻體垂直度控制 外墻體垂直度控制圖9 墻體垂直度控制 柱模板采用全鋁合金模板，梁側(cè)模板與梁底模板以連接角模連接。如圖8 圖8 墻體厚度控制方法⑤墻體垂直度控制：為了準(zhǔn)確、方便調(diào)整墻體垂直度，在墻體模板兩側(cè)安裝斜支撐，在一側(cè)安裝2以上斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，在兩斜支撐的中間對(duì)面安裝一個(gè)斜支撐。拆除這層模板時(shí)不用拆除這個(gè)水平模板，它做為安裝上層模板時(shí)的支撐。利用穿墻螺栓安裝外墻模板支撐，用來支撐外墻模板。如圖4 圖4 剪力墻鋁合金模板配模圖 ②當(dāng)剪力墻兩端都是L形時(shí)，為了使模板在