【正文】 吊車司機(jī)應(yīng)堅持“十不。照明和機(jī)械用電線路分開，嚴(yán)禁私接亂拉電線，配電箱要加鎖，并設(shè)置防雨措施，各種機(jī)具設(shè)備要安裝漏電保護(hù)裝置，按規(guī)定做好一機(jī)一閘保護(hù)。施工用電采用“三相五線制”，三級配電，三級保護(hù)。三牌（安全機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)、安全領(lǐng)導(dǎo)小組值班制、安全生產(chǎn)責(zé)任制）上墻，各種安全驗收單臺帳健全。負(fù)責(zé)辦公宿舍、食堂等衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)工作?？刂萍影嗉狱c(diǎn)、保證勞逸結(jié)合。組織現(xiàn)場消防隊的日常消除工作。保證防火設(shè)施齊全有效。監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)。負(fù)責(zé)安排衛(wèi)生值班以及民工管理。在安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃。負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底。調(diào)查處理重大安全事故。配合有關(guān)部門排除安全障礙。 2）安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組按照“安全第一，預(yù)防為主”的方針，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行教育，制訂現(xiàn)場安全、文明施工制度和具體措施，定期檢查各項制度和措施的執(zhí)行情況糾正和制止違章違規(guī)行為，對有關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行批評教育和處罰。項目管理人員堅守崗位，施工員、質(zhì)檢員、班組長必須堅持在現(xiàn)場第一線，落實(shí)每天的工作任務(wù)，跟班檢查每道工序的施工質(zhì)量和安全狀況，把問題消滅在施工過程中，通過強(qiáng)化質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象，同時做好現(xiàn)場保護(hù)，防止糟蹋產(chǎn)品，以質(zhì)量保工期。認(rèn)真做好圖紙會審，盡量將圖紙上的問題解決在施工之前，如在施工中遇到問題及時和業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位協(xié)商，防止設(shè)計變更多影響工期。一線班組勞動力上足，施工組織設(shè)計中要求配備的機(jī)械按時進(jìn)場到位，現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料備足，項目所需資金公司及時撥付，工程材料提前進(jìn)場，切實(shí)保證施工需要。施工班組選擇實(shí)力雄厚、工藝成熟、配合默契的隊伍，從組織領(lǐng)導(dǎo)和施工力量上保證工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。施工員、資料員要認(rèn)真填寫各類檢驗收、技術(shù)復(fù)核等技術(shù)資料，保證技術(shù)資料與工程施工同步，資料完整正確二、工期保證措施為確保土建、安裝施工有序進(jìn)行并按期保質(zhì)的完成本工程，必須有足夠的人員和機(jī)械設(shè)備的投入，安排有經(jīng)驗的管理人員和搞過類似工程的作業(yè)班組。地基、主體工程結(jié)構(gòu)驗收等重大驗收由公司質(zhì)檢部門牽頭組織。本工程采用經(jīng)緯儀來控制軸線和垂直度。2）做好施工測量工作,建筑物的主要軸線、標(biāo)高設(shè)置牢固可靠的基準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過程中復(fù)核校對。 主要質(zhì)量措施1）專業(yè)技術(shù)人員必須熟悉圖紙和有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集，掌握各分項工程的技術(shù)要點(diǎn)。因此，在施工過程中，不僅要加強(qiáng)質(zhì)量檢驗，更重要的是通過質(zhì)量管理體系開展質(zhì)量職能活動,把五大因素(人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境)切實(shí)有效地控制起來，使各個施工工序處于穩(wěn)定狀態(tài)。 3質(zhì)量預(yù)控實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的最有效\最經(jīng)濟(jì)的途徑是預(yù)先控制。項目部通過質(zhì)量管理小組開展全面質(zhì)量管理和QC小組活動。對各班組施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗收。項目部班子是工程的直接管理者，所有人員做到職責(zé)分明，每個部位、每個環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量落實(shí)到人。三級質(zhì)保體系的核心是項目部，重點(diǎn)是一線班組。公司除加強(qiáng)日常檢查外，質(zhì)安部向工地派員蹲點(diǎn)，協(xié)助項目經(jīng)理部抓好質(zhì)量工作。現(xiàn)場施工按照ISO9001質(zhì)量保證體系運(yùn)行，做到一絲不茍，從嚴(yán)要求，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。據(jù)此確定分部工程計劃合格率為100%，觀感評分得分率達(dá)到90%。水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。1管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確，原因：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)確；立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當(dāng)，或隔斷位移偏差過大造成；給水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成；1成品保護(hù)措施安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。施工中必須留出伸縮縫10～15mm，否則無法起到伸縮作用，反而因橡膠圈活口而增加漏水機(jī)會。安裝完后應(yīng)做閉水試驗。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝 。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨后用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至一分鐘可粘接牢固，粘接后即將溢出的粘接劑擦拭干凈。試插合格后，用棉布將承口須粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。角。 1UPVC塑料排水管連接安裝的操作要點(diǎn)： ，按預(yù)留口的位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)加工草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。，采取有效措施，不使受風(fēng)、雨水的侵蝕，當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級或相對濕度大于90%時，采取保護(hù)措施施焊；焊接時，使焊縫可自由伸縮，并使焊口緩慢降溫。 ：為保證接頭質(zhì)量，在焊前半圈時，應(yīng)在水平最高點(diǎn)過去5∽15mm處熄弧。、運(yùn)條、結(jié)尾三要素。鋼管焊接施工要點(diǎn)： ，選派有焊工操作合格證的焊工進(jìn)行焊接作業(yè)。 拉回C型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上，緊固程度以C型環(huán)開口閉合為宜。 將管件螺帽和C型環(huán)依次套在管子端頭。管與管件連接按以下步驟進(jìn)行： 按所需長度用管剪將管切斷。試驗時按立管分別進(jìn)行，每層配水支管開啟1/3的配水點(diǎn)，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。管道未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏， MPa下穩(wěn)壓1小時， Mpa，, Mpa，然后進(jìn)行外觀檢查。（5）給水管道安裝完畢后，應(yīng)按圖紙要求作水壓試驗。（4）PVCU排水管安裝時，必須按要求裝置伸縮節(jié)。（2）閥門安裝時，閥門前應(yīng)有拆卸閥門的連接件。當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時，應(yīng)小管讓大管，給水管讓排水管，支管讓主管。施工方法：管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序。UPVC排水管DN1DN7DN50管安裝。給、排水工程： 鋼塑給水管，De3De2De20管安裝。臨時設(shè)施、生產(chǎn)、生活臨建都置備齊全。材料的準(zhǔn)備應(yīng)按施工組織設(shè)計的相應(yīng)計劃進(jìn)行，并可按施工進(jìn)度計劃分期分批到場。物資準(zhǔn)備提前組織材料，保證安裝施工。技術(shù)員對工人進(jìn)行書面技術(shù)交底，組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。（6）送電空載運(yùn)行24小時，無異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及甲方各報一份存檔。（4）在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。（3）將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。相色、銘牌號是否齊全。上述各項測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。（2）全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。（5）安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。（3）安裝開關(guān)、插座時必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。（3）配電箱安裝時要注意的質(zhì)量問題:1）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均有可靠的軟銅PE線接地；2）配電箱上的配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，盤面引出引入的導(dǎo)線留有適當(dāng)?shù)拈L度，以便檢修；導(dǎo)線壓頭牢固可靠，多股導(dǎo)線加裝壓線端子，涮錫壓接，不減少導(dǎo)線的股數(shù)；3）配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不帶電；4）配電箱安裝應(yīng)牢固、平正、其垂直度偏差為3mm；固定面板用的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250mm；5）絕緣搖測：配電箱的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測同時作好記錄器具安裝這里主要指燈具、開關(guān)、插座等的安裝，燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量要求：（1）燈具、開關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置正確。F配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。支吊架及管卡等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場作業(yè)人員，也能保證質(zhì)量和工期。（4）明管敷設(shè)時，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計圖要求進(jìn)行加工。鋼管明敷設(shè)（1）管明敷工藝流程：明管敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架測定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定盒、箱、固定管路敷設(shè)與連接地線焊接（2）明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。在廠房的屋頂采用Φ12圓鋼做防雷接閃器，接閃器在整個屋面組成的網(wǎng)格不大于24*16米。（4）電線管沿最近的線路鋪設(shè)，減少彎曲，距砼表面凈距不小于15mm；（5）為縮短工期，保證工程進(jìn)度，鋼管提前預(yù)制加工，配合土建工序插入施工；（6）電氣施工人員及時進(jìn)行管盒清理，刷防銹漆， 做到盒凈，管路暢通，并將上行管口用管堵堵好。B、管徑SC50－SC65采用Φ10的圓鋼。4）箱盒開孔為一管一孔，管進(jìn)箱盒做到順直，管口露出箱、盒小于5mm，鎖母與箱盒平齊，管口露出根母3扣，兩根管以上入盒箱長短一致，間距均勻，排列整齊。十一、電氣安裝工程施工方案1穿線管、接線盒安裝 （1）工藝流程：預(yù)制加工 → 測定箱盒位置 → 穩(wěn)注箱盒 → 管路連接 →地線焊接 → 管路清理穿帶線（2）施工方法根據(jù)土建進(jìn)度，隨時配合土建作好預(yù)留預(yù)埋，管材采用焊接鋼管，管路連接采用通絲管箍連接，地線采用圓鋼焊接，管進(jìn)箱盒采用鎖母連接；（3）保證工程的工期和質(zhì)量，做好以下工作：1）材料進(jìn)場檢驗，鋼材材質(zhì)合格，鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，材料進(jìn)場后清凈管內(nèi)異物；2）管路預(yù)制及現(xiàn)場施工過程中，管路的彎曲處不能有折皺、凹穴、裂縫現(xiàn)象，彎扁度小于管外徑的1/10，彎曲半徑大于管外徑的10倍；管路連接全部采用管箍絲扣連接，做到套絲無亂扣，管口對嚴(yán)，外露絲扣不超過2扣；3）管路超過下列長度，在便于穿線處加裝接線盒：。（4）塑鋼保護(hù)膜不得損壞，門窗框與洞口縫隙用泡沫塑料條堵塞，不宜過緊，以免框架變形，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿堵塞；門窗框四周的內(nèi)外接縫用密封膠嵌縫嚴(yán)密。（3）與墻體連接的固定件應(yīng)用自攻螺釘緊固于門窗框上，用木楔臨時固定，調(diào)整至橫平豎直。泛水板、收邊板及保溫棉的安裝泛水板和收邊板的安裝是整個維護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。彩鋼板安裝工程允許偏差表項目允許偏差（㎜）檢查方法屋面檐口與屋脊的平行度用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對屋脊的垂直度L/800,檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯位彩鋼板卷邊板件最大波高墻面墻面板波紋線的垂直度H/800,用吊線和鋼尺檢查墻面包角板的垂直度H/800,相鄰兩塊彩鋼板的下端錯位用鋼尺檢查注：(1)L為屋面半坡度或單坡長度。4)彩鋼板固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完整，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)定要求。用角尺檢查注:H為彩鋼板截面高度。6彎折面寬度177?！彘L177。2)彩鋼板制作的允許偏差和檢驗方法見下表彩鋼板制作的允許偏差表項目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度H≤70㎜177。側(cè)向彎曲在測量長度L1范圍內(nèi)注：為測量長度，（小于10m）或扣除任選的10m長度注:(1)H彩鋼板截面高度。波高H＜70㎜177。檢查驗收1)用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差見下表。2)、在切割后板的切割部位產(chǎn)生的毛刺、卷邊等應(yīng)進(jìn)行打磨處理。為改善搭接部分的抗氣候能力，在搭接處涂一條或二條膠泥，然后用鉚釘緊固，鉚釘間距≤300。4)第一排安裝完畢后，再安裝第二排板，在安裝過程中，要注意搭接部分的防水處理。3)螺釘數(shù)量應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)力，地面地形情況及墻梁的間距等特點(diǎn)確定。2)確定好安裝方向后，把端邊的封口板先軌道固定好，接著將第一塊安裝就位，并將其固定，要保證與墻梁垂直。用一根繩、線或鋼板的側(cè)緣，當(dāng)做下緣對齊標(biāo)準(zhǔn)，使用同一行的固定座，均位于一直線上，然后將第一行的定座一一固定完畢。固定座安座的位置，必須要能使其長、短彎角正確，有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋。先將第一行的固定釘，安裝在每一根支撐上。刷底層漆面的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，即進(jìn)行涂面層漆的工作；作全面的檢查，確保做到無漏涂、錐涂或少涂；并且符合設(shè)計要求及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)。涂刷完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注；重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定們標(biāo)號。3）、操作方法：⑴組裝前的涂底層面漆：鋼結(jié)構(gòu)件表面的清理工作經(jīng)現(xiàn)場施工技安、專業(yè)隊等有關(guān)人員復(fù)檢驗合格后可均勻地噴涂環(huán)氧富鋅底漆。⑹施工前，根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做樣板或樣子間，并保留到工程竣工為止。⑷施工圖注明不涂層的部分和安裝時連接的接觸面應(yīng)加以遮蓋，以防沾污；組裝或安裝的焊縫處留出30～50㎜寬的范圍不涂底。⑵涂刷時施工地點(diǎn)的溫度為5～38℃之間為宜，相對濕度不得大于85%；當(dāng)遇到大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。（4）非機(jī)電人員嚴(yán)禁動用機(jī)電設(shè)備。進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。實(shí)行安全一票否決制。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。（3）電焊機(jī)的電源長度不宜超過5m，并必須架高。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下爆曬，更不可接近火源。、防止觸電、氣瓶爆炸措施（1）起重機(jī)從電線下行駛時，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度，必須時設(shè)專人指揮。⑤構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能松鉤或拆除時固定工具。防止火花落下傷人。②高空操作人使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。（8）操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。（6）操作人員在腳手板上通過時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。（4）如需在懸高空的屋架上弦上進(jìn)行時，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。（3）工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。（2）在高空使用撬杠時，