【正文】 值此論文完成之際，謹向敬愛的個們老師致以崇高的敬意和衷心的感謝！也祝愿個位老師工作順利，身體健康，萬事如意！此外，我還要向在我學(xué)習(xí)和生活中，給予關(guān)心、支持與鼓勵所有同學(xué)們表示衷心的感謝！。 從學(xué)數(shù)載，長我校嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，敏捷的學(xué)術(shù)思維，豐碩的研究成果和誨人不倦的精神，都給我留下了深刻的印象。 致 謝本文是在導(dǎo)師個位老師的悉心指導(dǎo)下完成的，在論文選題、問題討論和論文撰寫過程中，個位老師都傾注了大量心血，給予我極大的關(guān)心和幫助。強化工作面電氣設(shè)備管理，電氣設(shè)備必須經(jīng)機電科防爆檢查合格后方準許下井安裝。采煤工作面采用后退式開采，在工作面回采期間必須按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定開采期限回采，提高煤炭回收率，不得在采空區(qū)內(nèi)遺留浮煤和留設(shè)設(shè)計外煤柱，對支架內(nèi)浮煤要及時清除，采空區(qū)不得丟棄棉紗、油脂等易燃物品。在專用排瓦斯巷安設(shè)CO傳感器和溫度傳感器，由監(jiān)控隊加強傳感器調(diào)校管理，保證顯示靈敏準確，加強工作面CO氣體和溫度監(jiān)測。在尾巷提前組織進料石、黃土等材料，在采煤面風(fēng)貫推過后及時永久封閉，墻體厚度符合防滅火要求，保證密閉墻無漏風(fēng)、無瓦斯積聚、無內(nèi)外壓差。根據(jù)設(shè)計皮帶機頭需要采用不燃性材料支護4處。 由山西省煤炭工業(yè)局測試中心對采區(qū)煤樣進行采樣化驗，精確測定煤層自燃發(fā)火等級和煤塵爆炸性，為采區(qū)防滅火工作提供可靠依據(jù)。 采煤機、掘進機內(nèi)、外噴霧壓力達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，機掘面按規(guī)定使用除塵風(fēng)機；炮掘工作面采用水炮泥和濕式作業(yè)，放炮前后、裝煤巖前必須對距工作面30m范圍內(nèi)巷道周邊和煤巖堆進行灑水滅塵，采用放炮噴霧裝置。角迎風(fēng)噴向機道，確保霧化質(zhì)量。 工作面采煤機安裝內(nèi)外噴霧裝置，實現(xiàn)采煤機與清水加壓泵聯(lián)動，確保達到規(guī)定壓力，噴霧裝置霧化好，能覆蓋全滾筒。煤體注水供水系統(tǒng)與防塵供水管路連接，水質(zhì)pH值為6～。 煤體注水采用長鉆孔、靜壓注水方式，同時注水5個孔。工作面進風(fēng)巷安設(shè)1道(距工作面不得大于30m)、回風(fēng)巷2道(第一道距工作面20m，第二道距工作面50m)、回風(fēng)風(fēng)貫口設(shè)置1道，尾巷安設(shè)1道(距排瓦斯風(fēng)貫下風(fēng)側(cè)不大于50m)，霧化要覆蓋巷道全斷面。采區(qū)軌道巷、皮帶巷、回風(fēng)巷設(shè)置隔爆水槽，隔爆水槽水量≥S400L，～3m，間距100mm。 在采區(qū)軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山按規(guī)定設(shè)置隔爆水槽，在工作面軌道巷、皮帶巷、尾巷內(nèi)按規(guī)定設(shè)置隔爆水袋。 完善工作面排水管路，在工作面皮帶巷、軌道巷內(nèi)各敷設(shè)一趟直徑Φ50mm排水管路；在尾巷中增設(shè)排水管路和壓風(fēng)管路，壓風(fēng)管路直徑不低于Φ75mm，排水管路直徑不低于Φ50mm，低洼處的排水管和壓風(fēng)管增設(shè)三通和閥門。定期清理水質(zhì)過濾器，保證水源水質(zhì)。在巷道口均設(shè)置管路閥門，控制水源。采煤機司機隨身攜帶報警儀，隨時檢測機組附近瓦斯?jié)舛龋?時要立即停止采煤機工作，采取相應(yīng)措施。瓦檢工必須攜帶便攜式報警儀和光學(xué)甲烷檢測儀。 采區(qū)內(nèi)的主要電氣設(shè)備必須安裝開停傳感器(采煤工作面安裝采煤機、溜子、皮帶輸送機開停傳感器)，掘進工作面局部通風(fēng)機必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”裝置，實現(xiàn)瓦斯電閉鎖、故障閉鎖功能。 在工作面回風(fēng)巷內(nèi)安裝溫度傳感器、CO傳感器，加強對煤層自然發(fā)火情況的監(jiān)測。在采區(qū)回風(fēng)下山、工作面回風(fēng)巷、工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、尾巷內(nèi)設(shè)置瓦斯傳感器實時連續(xù)對風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M行監(jiān)測，當瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時立即報警提示，達到規(guī)定的斷電濃度時，必須切斷電源，停止作業(yè)。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)采用KJ90型系統(tǒng)，采用光纜將KJ90型監(jiān)控系統(tǒng)，采用監(jiān)測線將采掘工作面采集的瓦斯等數(shù)據(jù)傳輸至分站。轉(zhuǎn)變通風(fēng)瓦斯治理觀念，以“風(fēng)排為主”轉(zhuǎn)為以“抽排為主”，努力實現(xiàn)采區(qū)高瓦斯工作面能夠在低瓦斯條件下安全回采。加強瓦斯抽采工作，積極利用多種抽采工藝對礦井瓦斯進行抽采。預(yù)防“一通三防”災(zāi)害措施認真貫徹瓦斯治理“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的方針，完善瓦斯管理制度和瓦斯防治工作責(zé)任體系。10 礦井通風(fēng)及安全礦井設(shè)計為獨立通風(fēng)系統(tǒng)，采用劉巴足和主、付井進風(fēng)，劉巴足回風(fēng)井回風(fēng)。9 井下運輸 運煤系統(tǒng)綜放工作面→分帶運輸斜巷→帶區(qū)煤層運煤平巷→帶區(qū)煤倉→西翼運輸大巷→井底煤倉→主井→地面 輔助運輸系統(tǒng)地面副井井底車場軌道大巷帶區(qū)車場帶區(qū)煤層運料平巷分帶軌道斜巷 運矸系統(tǒng)巖巷掘進工作面→小礦車→軌道大巷→井底車場→副井→地面 行人地面副井井底車場軌道大巷帶區(qū)車場帶區(qū)煤層運料平巷各個工作地點 運煤方式采煤工作面采用刮板輸送機運煤，分帶運輸斜巷采用帶式輸送機運煤，大巷采用帶式輸送機運煤。裝煤時不要過多。掏清機頭、機尾煤粉。預(yù)防方法。 1故障現(xiàn)象：機頭保險銷折斷。處理方法：斷底鏈一般都在機頭或機尾附近。連接環(huán)的螺栓要緊固。嚴禁強制起動。開機前調(diào)節(jié)刮板鏈使之不過松或過緊，裝煤要適當。鏈條長時期受動載的作用，造成疲勞破壞，節(jié)距增長、強度降低。鏈條長期與中部槽及鏈輪的摩擦，產(chǎn)生磨損變形斷面減小，強度降低。原因是：裝煤過多超負荷，壓住刮板鏈。在運行中斷鏈一般在征兆中進行判斷。 1故障現(xiàn)象：斷刮板鏈。原因是：刮板鏈運行有刮卡。處理方法：重新緊鏈；換新的刮板；使工作面保持直線；一次推移距離不要超過規(guī)定；更換中部槽。 1故障現(xiàn)象：刮板鏈掉道。原因是：主要是分鏈器松動、損壞或分鏈器掉了。處理方法：重新安裝接鏈環(huán)或擰正圓環(huán)鏈；更換新鏈輪；重新緊鏈。 1故障現(xiàn)象：刮板鏈在鏈輪處跳牙。原因是：密封被破壞，潤滑油不干凈；軸承損壞；油量不足。處理方法：更換損壞的密封圈；擰緊箱體合面和各軸承蓋螺栓、螺釘。 故障現(xiàn)象：減速器漏油。原因是：潤滑油不合格或不干凈；潤滑油過多；冷卻不良，散熱不好。處理方法：檢查調(diào)整齒輪嚙合情況；更換損壞或磨損的軸承和齒輪清除減速器油中的金屬雜物；調(diào)整好軸承軸向游隙量。故障現(xiàn)象：減速器聲音不正常。原因是：易溶合金配方不對。處理方法：擰緊油塞或熱保護塞；更換密封圈或墊圈。 故障現(xiàn)象：液力偶合器漏油。原因是：兩