常減壓裝置開停工危險性分析及防范措施(參考版)
2025-07-30 17:09本頁面
【正文】 7 結論通過對常減壓裝置開停工風險識別和分析評價可以知道，常減壓裝置開停工有較高風險，一旦發(fā)生事故將產生較嚴重后果，帶來較大的經濟損失和較大的社會影響，但常減壓裝置開停工的風險也是可以控制的，只要嚴格按操作規(guī)程操作，做到步步確認，實現(xiàn)操作和作業(yè)受控，常減壓裝置開停工完全可以做到安全平穩(wěn)有序。（10）裝置150℃恒溫脫水階段，盡早投用電脫鹽，利于循環(huán)脫水，電脫鹽保證滿液位才能送電；塔底泵切換利于機泵脫水，防止正常后大量水進塔發(fā)生沖塔事故。用蒸汽對裝置進行貫通吹掃，一方面吹掃容器管線內殘留物，驗證流程是否全部貫通，一方面置換系統(tǒng)空氣；吹掃完畢后，全部放空關閉，檢查確認流程是否全部改好，儀表聯(lián)鎖是否全部投用。主要有焊接檢驗驗收合格，裝置內容器已全部封閉、管線已全部連接，盲板按要求抽加完畢，容器管線試壓試密合格，安全閥、儀表調校安全完畢，新建設備管線已吹掃沖洗、新建加熱爐已烘爐，傳動設備已試車，消防設施合格到位，公用系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)準備到位。設備管線內可燃氣濃度低于安全值，氧含量合格，容器人孔打開，各點放空打開，裝置內機泵機組全部斷電。（5）檢修前，裝置進出物料、公用管線在進出裝置處必須按規(guī)定加裝盲板，并上鎖管理，防止油氣竄入裝置，蒸汽、氮氣誤操作引起事故。（3）蒸汽吹掃要保證足夠的蒸汽壓力，保證足夠的吹掃時間，流程長要分段吹掃，高點要放空，低點放空排凝要暢通，防止水擊，防止損壞機泵、冷換設備、儀表，防止輕油管線產生靜電，防止蒸汽串油。（2）裝置升降溫的速度應嚴格按工藝規(guī)定執(zhí)行，高溫部位要防止因設備因溫度梯度變化過大使設備產生泄漏。根據前面的風險識別與評價的結果，提出以下安全管理的技術措施建議。 加熱爐爆炸人員傷亡財產損失Ⅲ吹掃置換干凈，爆炸性氣體分析，防可燃氣泄漏油氣減壓塔負壓生產爆炸空氣進入塔達到爆炸極限減壓塔爆炸著火人員傷亡財產損失Ⅲ開工前按規(guī)定試正壓和試負壓；認真巡檢；規(guī)范操作油氣電脫鹽罐送電爆炸與空氣混合達到爆炸極限電脫鹽罐爆炸人員傷亡財產損失Ⅲ蒸汽吹掃置換，罐頂排空，送電滿油位聯(lián)鎖硫化亞鐵人孔開啟自燃硫化亞鐵在空氣中氧化自燃減壓塔填料火災財產損失Ⅲ減壓塔填料進行水沖洗；溫度降至常溫才能打開人孔汽油回流罐液位失靈下火雨汽油從不凝氣線進入加熱爐加熱爐下火雨人員傷亡財產損失Ⅲ采用雙法蘭液位計；及時核對液位；認真巡檢渣油取樣或機泵、換熱器法蘭泄漏帶壓自燃高溫渣油泄漏，在空氣中自燃火災人員傷亡財產損失Ⅲ規(guī)范操作；提高檢修質量；認真巡檢；投用火災報警監(jiān)測儀油氣塔腐蝕穿孔著火油氣泄漏至高溫設備自燃火災人員傷亡財產損失Ⅲ嚴格審核設計；定期檢測設備；認真巡檢；投用火災報警監(jiān)測儀常頂汽油停電或頂回流中段回流不上量 不凝氣高點放空噴油塔內熱量上移，大量油氣進入塔頂回流罐，液位猛漲火災人員傷亡財產損失Ⅲ做好應急方案，迅速轉移回流罐油氣油氣油氣串入蒸汽著火油氣壓力高于蒸汽，閥門關不嚴火災人員傷亡財產損失Ⅱ蒸汽閥加盲板；使用蒸汽前放空排凝檢查油氣循環(huán)水管線動火作業(yè)閃爆循環(huán)水管線低洼處頂部積存油氣和空氣混合物閃爆人員傷亡財產損失Ⅱ作業(yè)前進行可燃氣檢測；接臨時蒸汽對管線吹掃；作業(yè)時有較大的泄壓放空口油氣裝置內死角點存油串入動火點著火注劑線、儀表線、污泥等有死角或不暢通點存油氣火災人員傷亡財產損失Ⅱ對死角點存油疏通，防止油氣在有限空間積聚，避免交叉作業(yè) 油氣裝置外油氣串入裝置內著火爆炸裝置外來油氣進入裝置內火災、爆炸人員傷亡財產損失Ⅱ
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