【正文】 卸樁時應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。管樁的吊運，采用端鉤吊法。 第七章 技術(shù)及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 預應力混凝土管樁技術(shù)質(zhì)量保證措施預應力混凝土管樁起吊、堆放、運輸應符合規(guī)范要求。4. 確保管樁材料供應，根據(jù)施工進度要求及時同生產(chǎn)廠家聯(lián)系，每日提供供樁計劃供應，保證供樁及時、到位。3. 加強現(xiàn)場管理，內(nèi)外協(xié)調(diào)。第二節(jié) 施工進度計劃保證措施1. 根據(jù)施工總進度計劃要求，統(tǒng)籌安排人力、物力，使工程按照總工期要求順利進行。壓樁完成，整理好壓樁記錄表，經(jīng)監(jiān)理人員驗收簽證后，作為有效壓樁施工記錄。C. 原始記錄：施工時，應由專人或開啟自動記錄設(shè)備。B. 采用變壓，當壓樁力小于800KN 時，不宜超過10S。A. 對于摩擦樁：應按設(shè)計樁長進行控制。壓樁施工過程中，應經(jīng)常觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)裂縫或掉角，應立即停機找出原因，采取相應措施。當一根樁施壓完成后，因壓樁力過大，樁身無法繼續(xù)施壓若有露出地表的樁段部分必須在移機前截斷。當樁身垂直度偏差大于1%時，應設(shè)法找出原因進行糾正。%，扣好夾緊的油缸后，微微啟動壓樁油缸進行試壓。喂樁時，管樁樁身兩側(cè)合縫位置應避開夾持機構(gòu)中夾具的直接接觸。喂 樁：用輔助吊車吊樁，并將樁移至壓樁機旁，利用自身起吊設(shè)備吊樁，同時操作工人協(xié)助捆樁、扶樁。壓樁機就位時應對準樁位，起動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。 為防止樁機移位及壓樁施工過程中產(chǎn)生的樁位位移，樁位放樣局限于即可施打的一部分區(qū)域，以后根據(jù)施工進度及壓樁順序放樣定位逐步到位，做好自復自檢工作，整理好相應的技術(shù)復核記錄，報請監(jiān)理單位進行復核。采用鋼卷尺復核和經(jīng)緯儀復核相結(jié)合的方法。 根據(jù)現(xiàn)場條件，在不會因壓樁施工引起位移的位置設(shè)立基準點不少于兩處。第五章 施 工 方 案第一節(jié) 施 工 程 序接受打樁施工任務 了解施工現(xiàn)場條件 熟悉打樁技術(shù)資料 編制施工組織設(shè)計 機械設(shè)備保養(yǎng)維修 組織施工人員及設(shè)備進場 設(shè)備組裝調(diào)試 工程試打樁 正式打樁 施工結(jié)束 整理資料 試驗檢測 樁基竣工驗收 提交完整資料。 對進場管樁進行驗收，杜絕不合格材料進場施工。 根據(jù)設(shè)計要求，做好施工技術(shù)交底工作。 根據(jù)規(guī)劃定位要求，做好場地的測量、放樣工作。三、施工組織管理體系項目經(jīng)理：常務副經(jīng)理:技術(shù)負責施工員：質(zhì)安員： 材料員：施工隊長：管樁供應 電焊負責施工班組 第五節(jié) 技 術(shù) 準 備 辦理好開工前的相關(guān)手續(xù)，落實相關(guān)的技術(shù)措施和質(zhì)量目標責任制，形成公司與項目部，項目部與班組，班組與個人的逐級質(zhì)量管理網(wǎng)和質(zhì)量保證體系。二、施工組織管理采用項目法施工，組建項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理全面負責，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)籌安排施工進度和現(xiàn)場管理。承諾：保證樁平面位置的允許偏差小于規(guī)范的允許值。二、勞 動 力 投 入 計 劃勞 動 力 投 入 計 劃工 種人 數(shù)目前在何處工地工 作計劃進場時間計劃退場時間用工形式施工管理人員2臨平2009年12月工程結(jié)束固定施工隊長2臨平2009年12月工程結(jié)束固定電焊工6臨平2009年12月工程結(jié)束固定操作工4臨平2009年12月工程結(jié)束固定起重工4臨平2009年12月工程結(jié)束固定樁 工2臨平2009年12月工程結(jié)束固定合 計20第四節(jié) 施工組織部署一、施工部署項目施工目標：按時按質(zhì)安全完成全面履約，計劃工期20天。6. 要求建設(shè)單位提供施工場地內(nèi)地下管線和電線路資料。4. 組織設(shè)備及施工人員進場。2. 根據(jù)現(xiàn)場實際情況繪制施工總平面布置圖。施工用水為職工生活用水 。施工場地應平整，機械壓實滿足施工要求。根據(jù)本工程地質(zhì)資料及單樁設(shè)計承載力要求選擇YZY600、ZYJ600H型液壓靜力壓樁二臺進場施工。樁的承載力有保證，成樁率易于達到100%。施工質(zhì)量可靠。 第三章 樁機性能及其設(shè)備說明靜力壓樁是靠壓樁機構(gòu)通過行走于壓力柜上的液壓裝置對樁頂施加壓力、直接將樁壓入地下的一種較先進的施工方法。2．2 樁基設(shè)計施工要求,開口無樁尖型號為PHC500(100)ABC80114,PHC500(100)ABC80－114,PHC500(100) ABC80－115,PHC500(100)ABC80－13,9,9管樁選用標準圖集03SG409《預應力混凝土管樁》。淺部無良好的含水層，土層多屬不透水～弱透水粘性土及部分砂性土層，地下水位埋深及變化不大，～，～。qc：1000～2280kPa，fs：～，全場分布，～，～。qc：1200～3410kPa，fs：～，全場分布，～，～。qc：1700～4980kPa，fs：～，全場分布，～，～。qc：850～1550kPa，fs：～，～，～。qc：1100～1580kPa，fs：～，局部缺失，～，～。③1粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑。干強度中等，韌性中等，無搖震反應。qc：1510～3300kPa，fs：～，全場分布，～，～。②3粉質(zhì)粘土：黃褐色，硬可塑。②2粘土：灰色，軟塑，干強度中等，韌性中等，無搖震反應，無光澤。含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，干強度中等，韌性中等，無搖震反應。全場分布，～，～?，F(xiàn)按由上至下順序評述如下：①素填土：灰黃色，稍濕，松散。生產(chǎn)廠房采用樁型為PHC500（100）AB，樁長27米的215根，樁長28米的26根，樁長29米的208根，樁長30米的49根，單樁豎向承載力特征值為800KN，樁長31米的39根，單樁豎向承載力特征值為880KN。F．國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB 503002001）第二章 工程概況2．1 工程概況擬建工程位于紹興市袍江工業(yè)區(qū)內(nèi)。2地下室結(jié)構(gòu)工程第一章 編 制 依 據(jù) 本施工組織設(shè)計依據(jù)以下文件及現(xiàn)場條件編制而成。素砼下為素土夯實。底板混凝土采用60天強度。底板配筋主要為22150雙層雙向，另在板中部配14150雙向鋼筋。承臺、地梁上翻，高度1450mm。 警戒值：西側(cè)（靠黃龍路）最大水平位移為40mm，其他位置最大水平位移為60mm，24小時內(nèi)位移大于3mm，連續(xù)3天。178。178。178。178。 在進行變形監(jiān)測前，對使用的儀器設(shè)備進行一次嚴格的檢驗校正。以上監(jiān)測均委托專業(yè)監(jiān)測單位進行。 在主要受力支撐主筋上埋設(shè)鋼筋應力計，觀測基坑開挖過程中支撐內(nèi)力的變化。再測1次，具體作業(yè)由專業(yè)測斜單位負責測試。 在基坑周邊埋設(shè)16根PVC測斜管，對基坑外側(cè)土體沿深度各點的水平位移進行觀測。觀測點采用￠2長150mm鋼筋，上端制成半球形，下端制成尖狀（鑿子樣），用榔頭打入地下，釘面略高出地面。 此外，按監(jiān)測點平面布置圖設(shè)計要求，在6根立柱頂部各埋設(shè)1個沉降觀測點，并在進行以上沉降觀測的同時對立柱進行沉降觀測，以了解和掌握基坑開挖過程中立柱的沉降情況。 首次位移觀測在護墻壓梁頂上觀測點埋設(shè)后即進行，以后視地下室施工進展密切配合進行。為了提高觀測質(zhì)量，每次觀測必須固定使用站點和后視點。鋼筋頂部刻一十字絲表示中心位置。在護墻壓梁頂上每間隔30m左右設(shè)立一個側(cè)向位移及沉降觀測點，共埋設(shè)12個點，見圖5所示。作為側(cè)向位移后視點的監(jiān)控點，如受場地條件限制實在無法埋設(shè)，可選擇遠處穩(wěn)定建筑物上某一明顯標志或建筑物外墻上繪一紅三角標記代替。 圖5 監(jiān)測點平面布置 在變形區(qū)以外安全可靠的地方布設(shè)4個側(cè)向位移、沉降觀測監(jiān)控點并形成監(jiān)測網(wǎng)，該網(wǎng)懸掛于平面控制網(wǎng)上，并直接利用平面控制網(wǎng)中的控制點測定其坐標和高程。監(jiān)測的內(nèi)容包括：⑴支護頂部側(cè)向位移及沉降監(jiān)測；⑵現(xiàn)場西側(cè)道路及管線水平位移、垂直位移監(jiān)測；⑶土體深層水平位移監(jiān)測；⑷地下水位觀測；⑸支撐體系內(nèi)力監(jiān)測等。 表4等級水準儀視線長度（m）環(huán)線閉合差（mm）同一觀測點兩次觀測之差（mm）二等DS150177。 為了保證沉降觀測成果的精確度和可靠性，打算采取以下技術(shù)措施： ⑴固定使用經(jīng)過計量檢定的水準儀和水準尺，并定期進行檢驗校正； ⑵使用固定的水準點并定期進行高程檢測，對水準點采取必要的安全保護措施，防止高程變動造成差錯； ⑶首次觀測前到現(xiàn)場確定儀器安置位置和選定臨時水準點（轉(zhuǎn)點），并與永久性水準點一起繪制一張沉降觀測路線圖，以便每次觀測時按規(guī)定的路線進行； ⑷首次觀測值是計算沉降量的起始值，其高程正確與否至關(guān)重要，以連續(xù)觀測2次取其平均值作為觀測結(jié)果； ⑸作業(yè)時，觀測員、記錄員、立尺員三位一體，基本固定且做到密切配合； ⑹每次觀測結(jié)束后，由測量工程師負責檢查記錄計算是否正確，精度是否合格并進行誤差分配，然后將觀測高程列入沉降觀測成果表。√n mm的要求（n為測站數(shù)），上部工程觀測次數(shù)按設(shè)計或國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行（一般主體結(jié)構(gòu)施工期間每增高一層觀測一次，結(jié)頂后每隔1個月觀測1次，竣工后每隔半年觀測一次），每次觀測后即計算沉降量和累計沉降量，并將觀測成果送設(shè)計單位一份作分析備查用，以便及時掌握平均沉降量和各點間差異。再按一層結(jié)構(gòu)平面圖設(shè)計要求埋設(shè)永久性沉降觀測點，并將高程引測至新觀測點上以保持沉降觀測的連貫性。沉降觀測點采用￠20鋼筋。要用規(guī)定的拉力且加上尺長和溫度修正；④上、下司尺員事先要碰頭交底，做到心中有數(shù)、配合默契。在各層抄平時以兩條后視水平線作校核。然后用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，各層的標高線均由各處的起始標高線向上直接量取，高差超過一整鋼尺時，在該層精確測定第二條起始標高線作為再向上傳遞的依據(jù)，最后將水準儀安置到施工層校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在177。7樓層標高傳遞 樓層的標高傳遞采用沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或電梯間向上豎直進行，為便于各層使用和相互校核，至少由三處向上傳遞標高。經(jīng)檢測點位滿足精度要求后，據(jù)此投測點按極坐標完成所在層面上的定位放樣。只是實測時要采取必要的安全保護措施防止落物擊傷儀器。 內(nèi)控點以一塊150mm*150mm*10mm的鐵板作為標志，在澆筑一層樓面混凝土時埋設(shè)固定好，然后用電子全站儀精確測定其位置并刻上十字絲表示點位，以后各層面預留200mm*200mm孔洞、隨著結(jié)構(gòu)每升高一層，將蘇光J2JDE激光經(jīng)緯儀架設(shè)在底層內(nèi)控點上，經(jīng)對中整平后打開電源開關(guān)，由望遠鏡向天頂垂直方向發(fā)出激光，并通過在樓板上事先預留好的孔洞投射到接收靶上（接收靶用半透明有機玻璃制成），由靶旁標點員用水筆或玻璃鉛筆標出靶上的光斑中心。圖3 基坑標高傳遞6樓層垂直度控制及平面位置放樣 基礎(chǔ)工程完成后，隨著結(jié)構(gòu)的不斷升高，要逐層向上投測軸線，而軸線投測的正確與否直接影響結(jié)構(gòu)的豎向偏差，（局部69m）和施工場地條件所限，若使用常規(guī)的測量方法從外控點測設(shè)樓層面上軸線，顯然是不切實際的，因此考慮到能投至最大高度，在樓板上預留孔洞（避開柱梁）使能在上、下貫通且互相通視的位置設(shè)置內(nèi)控點，作為樓層平面放線和投測豎向軸線的依據(jù)。式中（b－c）為通過鋼尺傳遞的高差。接著將儀器搬到坑內(nèi)，測出鋼尺上后視讀數(shù)c和B點前視讀數(shù)d。具體做法是：在坑邊架設(shè)一吊桿，從桿頂向下掛一根鋼尺（鋼尺0點在下），在鋼尺下端吊一重錘，重錘的重量與檢定鋼尺時所用的拉力相同。 5基坑標高傳遞 坑內(nèi)的標高由坑內(nèi)臨時水準點進行控制。我們將根據(jù)地上一層平面圖的設(shè)計和放樣要求，使用電子全站儀采用極坐標法從平面控制點上對該層平面位置進行一次認真負責的測設(shè)。4S1或S3 177。1177。表3建筑結(jié)構(gòu)全站儀測距相對中誤差測角中誤差（″）在測站上測定高差中誤差（mm）根據(jù)起始水平面在施工水平面上測定高程中誤差（mm）豎向傳遞軸線點中誤差（mm）水準儀鋼筋砼 2″3+2PPm1/20000177。 樁點全部測設(shè)完畢，經(jīng)自檢確認無誤后，填寫定位記錄單報現(xiàn)場監(jiān)理或建設(shè)單位復驗認可。 當有些樁點因場地或通視條件影響無法一次性放出時，可將儀器移至與待放點相對較近的控制點上進行測放，也可視定位條件靈活采用如直角坐標法、距離交會法等其他測量方法測設(shè)。極坐標計算采用自編的“ZBFY”程序在PCE500電子手薄上操作并打印出。因此，墊層澆筑后地下室的平面位置以測定的平面控制網(wǎng)為施測依據(jù)，使用日本PTSⅢ05電子全站儀，采用極坐標法測設(shè)（極坐標法不僅能獲得較高的施測精度，且不存在誤差累積）。 標高基準點埋設(shè)后定期進行高程檢測，并對基準點采取必要的安全保護措施（磚砌或用鋼管圍護）。2177。標高基準點測量的主要技術(shù)指標應符合表2的規(guī)定。其往返較差應小于177。這三個標高基準點計劃一點多用，既可用來控制地下室和樓層標高，又可作為沉降觀測的水準點。平面控制網(wǎng)在施工期內(nèi)定期進行檢查復核，如發(fā)現(xiàn)控制點碰動可采用三聯(lián)腳架直接對控制點坐標進行校核。 表1等級全站儀測角中誤差（″）測距中誤差（mm）邊長相對中誤差一級測角2″測距2+2PPm177。 場區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《工程測量規(guī)范》按1級導線網(wǎng)布設(shè)。）和相鄰點之間的距離進行封閉性觀測。對KKKK6點經(jīng)過改正符合設(shè)計要求后，再將儀器搬至K2和K8上分別定出KK3和KK9四點。先在場內(nèi)布測一條閉合或附合導線，然后采用極坐標法先定出十字形中心線上KKKK6和K5五個點，其中K5為十字交點（見圖二），再在K5上置儀測出90176。本工程是以K2 KK4 K6兩條十字線作為基本控制線，然后測放出KKKK9四