【正文】 年10 項目實施計劃根據(jù)項目建設(shè)內(nèi)容、土建施工及設(shè)備交貨情況，項目進(jìn)度暫按1年，具體進(jìn)度計劃見表101。全員人數(shù)=3萬噸/年247。156人 ==年銷售收入247。生產(chǎn)人員全部進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)時間平均暫按3個月。公司內(nèi)設(shè)總經(jīng)理辦公室、技術(shù)質(zhì)量部、采購與材料管理部、制造部、財務(wù)部、人事部、銷售部、售后部等部門。困此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步努力采用新工藝，新技術(shù)，在節(jié)能、減排上狠下功夫。但是，一提及鎳鐵生產(chǎn)，便和高能耗、高排放聯(lián)系在一起，而我國已在執(zhí)行嚴(yán)格的節(jié)能減排，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的政策和鎳行業(yè)準(zhǔn)入政策。但據(jù)有關(guān)專家分析今后幾年國家的金融政策可能要作調(diào)整，對金融風(fēng)險要有足夠重視，并設(shè)法避免。金融風(fēng)險主要包括通貨膨脹、利率風(fēng)險和匯率風(fēng)險。本項目承擔(dān)單位主要經(jīng)營管理人員均具有較高的素質(zhì)，有些擁有多年的經(jīng)營管理經(jīng)驗，有些是業(yè)內(nèi)技術(shù)專家，為本項目的順利實施提供了保障。管理風(fēng)險存在于整個生產(chǎn)過程中，包括經(jīng)營人員責(zé)質(zhì)、原材料供應(yīng)、生產(chǎn)管理和成本控制因素。目前，我國鎳消費結(jié)構(gòu)中，不銹鋼所占比例剛剛過半，%，與世界平均水平69%相比，顯然還有較大的發(fā)展空間，然而，NiFe合金的市場競爭還是需要引起重視的，企業(yè)必須看到不利的因素，比如：紅土鎳礦依賴進(jìn)口，受制于人；鎳價波動較大；因此，采取積極的應(yīng)對措施，在降低生產(chǎn)成本，降低能耗，提高產(chǎn)品檔次等方面花力氣，下功夫，提高自己產(chǎn)品的競爭力，使之在鎳鐵市場中占有一席之地。2005年，世界不銹鋼產(chǎn)量為2450萬噸，鎳需求量148萬噸。鎳需求增長水平的主要推動力——不銹鋼產(chǎn)量的增長。管理風(fēng)險，金融風(fēng)險和政策風(fēng)險。鎳價波動，產(chǎn)品質(zhì)量，行業(yè)競爭等諸多風(fēng)險因素，充分認(rèn)識這些不利因素，并采取積極有效的應(yīng)對措施，則可有效的預(yù)防和降低風(fēng)險的影響。（7）燒結(jié)機設(shè)煤氣低壓報警。（5）空氣總管設(shè)泄爆膜，燒咀前設(shè)止回閥。（3）在制氣操作房、運煤層、設(shè)CO報警系統(tǒng)。（1）煤氣制氣間采用花格墻圍護結(jié)構(gòu)，并加強通風(fēng)。煤氣制氣間設(shè)二套一氧化碳探測報警器。配電系統(tǒng)由變電所統(tǒng)一控制。當(dāng)一路電源發(fā)生故障時，另一路電源自動切換，保證供電。（2）建筑滅火器煤氣站按照嚴(yán)重危險級配置干粉滅火器，變電所按照中危險級配備干粉滅火器，備以撲救初期火災(zāi)。廠區(qū)內(nèi)沿道路布置DN150環(huán)狀給水管網(wǎng)，并在環(huán)網(wǎng)上設(shè)置SS100型地上式消火栓，對全廠的建筑物及煤堆場實行保護，每只消火栓保護半徑為150m，兩只消火栓間距不大于120m。消防給水系統(tǒng)消防給水采用消防、生產(chǎn)共同的給水系統(tǒng)。消防用水量煤氣制氣間室外消火栓用火量25L/s，保證連續(xù)供水2小時 ，其用水量180m3.煤氣制氣間室內(nèi)消火栓水量10L/s，保證連續(xù)供水2小時，其用水量72m3。概述消防給水按建筑設(shè)計防火規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。煤氣制氣間兩端設(shè)樓梯，安全出口的門向外開，直通疏散樓梯。，建筑構(gòu)件符合防火要求。煤堆場與建筑物的間距大于6m。（4）防火間距按照建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。消防車在廠區(qū)內(nèi)可順暢通行。（2）消防通道廠區(qū)道路為混凝土路面，路寬1012m。輔助生產(chǎn)設(shè)施由煤氣制氣、循環(huán)水泵房、變電站及煤堆場等組成。值班室內(nèi)設(shè)消防專線電話（1）廠區(qū)布置（1）鎳鐵項目工程包括鎳鐵生產(chǎn)設(shè)施和輔助生產(chǎn)設(shè)施。值班室接受火災(zāi)報警，并設(shè)事故廣播、報警喇叭設(shè)施，一旦發(fā)生火災(zāi)。（2）消防設(shè)計遵循下列規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB500162009發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范 GB5019594爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GB5005892建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 GBJ14090（3）消防控制值班室本項目消防重點在于煤氣制氣系統(tǒng)。變電所屬于丙類。（1）消防類別本項目生產(chǎn)所需原料為氧化鎳礦，焦炭及石灰石等，燃料為無煙煤，煤經(jīng)煤氣生發(fā)爐制成煤氣供燒結(jié)機使用。/h，煤氣壓力：~。7 消 防、易爆物品及性質(zhì)項目易燃易爆物品主要是煤氣。車間設(shè)更衣室，廠內(nèi)建有食堂、浴室、廠區(qū)設(shè)共公廁所。（9）所有危險處均刷安全警示標(biāo)志。（7）項目設(shè)二路電源以確保礦熱電爐冷卻水的安全供給。（4）高空工作平臺，設(shè)安全欄桿，警告標(biāo)志，嚴(yán)格安全規(guī)章，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必戴安全帽。（2）主要操作室、主入口、主通道、煤氣站等設(shè)事故照明。建筑、總圖、水、電等設(shè)計均按規(guī)定進(jìn)行，詳見相關(guān)章節(jié)。（1）高于15m的建構(gòu)筑物均設(shè)置避雷裝置，煤氣管道設(shè)導(dǎo)除靜電設(shè)施。冶煉等高溫工作區(qū)局部送風(fēng)、其他工作場所設(shè)風(fēng)扇。設(shè)計中設(shè)必要的欄桿、擋板防護罩等。d定期對用氣，輸氣設(shè)備進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。b制氣間設(shè)CO報警和在線監(jiān)控儀。操作人員必須使用個人防護用品如防塵口罩等。項目環(huán)保投資計1455萬元，%。（2）節(jié)水措施凈濁循環(huán)水循環(huán)使用。（1）制定清潔生產(chǎn)制度公司貫徹執(zhí)行“以防為主、綜合治理、以管促治、管治結(jié)合”的環(huán)保工作的指導(dǎo)方針，由公司內(nèi)高層領(lǐng)導(dǎo)直接對環(huán)保工作負(fù)責(zé)，引進(jìn)專業(yè)人員進(jìn)行管理，并將環(huán)保工作覆蓋到全廠各車間、班組。清潔生產(chǎn)是通過工藝改進(jìn)和加強生產(chǎn)管理，盡可能降低原材料和能源消耗，從而減少“三廢”排放量，減輕末端治理能力，以達(dá)到環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的統(tǒng)一。設(shè)計盡量采用低噪聲設(shè)備，將產(chǎn)生噪聲的設(shè)備分別置于建（構(gòu)）筑物內(nèi)，并對門窗、墻壁等進(jìn)行隔聲處理。除塵重灰，作為冶煉原料回收利用。（3）固體廢棄物廢渣：，收集后可提供給磚廠或水泥廠作為原料使用。項目不考慮脫硫設(shè)施。煙氣含塵量100 mg/Nm3，設(shè)出鎳口排煙系統(tǒng)將煙氣引至爐體除塵系統(tǒng)凈化外排。每座礦熱電爐各設(shè)置一套除塵裝置。鎳鐵爐冶煉時所產(chǎn)生的含塵煙氣，通過矮煙罩收集，鎳鐵爐出鐵時所產(chǎn)生的煙氣通過集氣罩收集，煙氣經(jīng)煙管引至在線預(yù)處理器二次分離，煙氣中未燃盡的碳顆粒和大顆粒被強制去除，粗處理后的煙氣由負(fù)壓進(jìn)入低壓離線脈沖袋式除塵器，在除塵器中，一部分粉塵在灰斗中自然沉降，而極細(xì)微粉隨氣流進(jìn)入濾袋，在脈沖氣流作用下，經(jīng)三狀態(tài)清灰后也落入灰斗中，經(jīng)星形卸灰閥直接落入收集袋或料車。除塵工藝流程根據(jù)工藝要求，采用二級除塵方式，第一級為新型高效大旋風(fēng)除塵器，第二級為低壓離線脈沖除塵器。本工藝針對33000KVA鎳鐵合金礦熱電爐，在冶煉生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的含塵煙氣，進(jìn)行處理。每座燒結(jié)機各設(shè)置一套除塵裝置。二級正壓反吸風(fēng)大布袋式除塵器，配置在引風(fēng)機后面，采用正壓運行方式，對煙氣中的微細(xì)粉塵進(jìn)行凈化，粗處理后的煙氣由主風(fēng)機壓入除塵器，在除塵器中，一部分粉塵在灰斗中自然沉降，而極細(xì)微粉隨氣流進(jìn)入濾袋，在反吸風(fēng)作用下，經(jīng)三狀態(tài)清灰后也落入灰斗中，經(jīng)星形卸灰閥直接落入收集袋或料車。除塵設(shè)計方案采用二級除塵方案：一級組合式旋風(fēng)除塵器，二級正壓反吸風(fēng)大布袋式除塵器。b、燒結(jié)機除塵燒結(jié)機在燒結(jié)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的含塵煙氣，溫度約50200℃，煙氣含濕、含塵量一般，采用抽風(fēng)除塵凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理。礦熱電爐污染物生成量見下表33000kVA2礦熱電爐污染特生成量及收塵器臺數(shù)表61類別污染物名稱生成量單位濃度臺數(shù)（套）冶煉煙塵煙氣2740002M3/h2432kg/h125mg/Nm3出鎳口煙塵煙氣193002Nm3/h2Kg/h100mg/Nm3燒結(jié)機煙塵煙氣2140002Nm3/h22Kg/h100mg/Nm3a、原料車間除塵燃料、原料在轉(zhuǎn)運和篩分、配料過程中產(chǎn)生粉塵，在各受卸料等產(chǎn)塵點設(shè)置密閉罩，設(shè)一套布袋除塵系統(tǒng)，除塵風(fēng)量180000m3/h，達(dá)標(biāo)后通過排氣筒外排。生活污水經(jīng)化糞池處理后再經(jīng)生活污水站處理，達(dá)綠化用水標(biāo)準(zhǔn)后，生活污水回收供廠區(qū)綠化使用。（2）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB30951996（3）工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB90781996（4）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB1234896（5）城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB30961996（6）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB89781996（7）地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB38382002（1）廢水項目生產(chǎn)廢水零排放。（4）項目在各專業(yè)設(shè)計時勻考慮到了節(jié)能并采取了一定的措施。（2）項目符合《鎳鐵行業(yè)準(zhǔn)入條件》（2008）中的相關(guān)要求。（2）建立用能考核制度，材料消耗、用能水平、生產(chǎn)業(yè)績同獎金掛鉤，每月考核以達(dá)到節(jié)能目的。（1）建立節(jié)能三級管理制，公司、車間和班組三級管理制度，突出“建設(shè)節(jié)約型企業(yè)”的主題，按照“找準(zhǔn)差距、分析原因、確立目標(biāo)、制訂措施、狠抓落實”的步驟，開展“節(jié)能降耗工作從小事做起、從點點滴滴做起”活動，制定了詳盡的能源管理制度和月能源管理評價細(xì)則及獎懲制度。（1鎳是一種重要的戰(zhàn)略資源，項目重視綜合利用，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的除塵重灰回收利用。（3）車間辦公生活用房外窗及陽臺門的氣密性等級，不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB7107《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》的Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)。（1）根據(jù)不同的窗地比例，車間辦公生活用房外門窗均采用阻熱型鋁合金窗框，雙層玻璃。（2）采用內(nèi)壁光滑的供水管材，減少管道沿程水頭損失；使用低阻力閥門和倒流防止器等，減少管道局部水頭損失；管道水力損失降低后，相應(yīng)可減少水泵供水壓力，降低供水能耗。在送風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)計時盡量維持風(fēng)機工作在高效區(qū)。在空調(diào)設(shè)計時合理的選擇空內(nèi)設(shè)計溫度和濕度，避免夏季盲目低溫和冬季采用過高溫度。（2）空壓機、水泵、軸流風(fēng)機、空調(diào)等輔助設(shè)備均采用節(jié)能型國內(nèi)選進(jìn)設(shè)備。機組停機在保證安全的條件下及時斷電，節(jié)約用電。有效節(jié)電。（9）采用各種節(jié)能型開關(guān)或裝置，根據(jù)照明使用特點采取分區(qū)控制燈光或適當(dāng)增加照明開關(guān)點。（8）照明采用節(jié)能型燈具，生產(chǎn)場所采用節(jié)能型顯色性能好的金屬鹵素?zé)?，辦公室用節(jié)能型稀土三基色熒光燈。在電氣傳動方面，采用節(jié)能的交流變頻技術(shù)控制電動機，使其在負(fù)載變化時自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速使得與負(fù)載變化相適應(yīng)以提高電動機輕載時的效率從而達(dá)到節(jié)約電能的目的。（6）減少電動機能損耗的主要途徑是提高電動機的工作效率和功率因數(shù)。（5）減少用電設(shè)備無功損耗，提高用電設(shè)備的功率因數(shù)。選有節(jié)能型變壓器以減少銅損與鐵損，合理選擇變壓器的容量和臺數(shù)，以適應(yīng)由于季節(jié)性造成的負(fù)荷變化時能夠靈活投切變壓器，實現(xiàn)經(jīng)濟運行減少由于輕載運行造成的不必要電能損耗。（2）變配電所盡量靠近負(fù)荷中心，以縮短配電半徑減少線路損耗。（5）礦熱電爐變壓器選用有載電動多級調(diào)壓單相節(jié)能型變壓器。（3）礦熱電爐電極全液壓控制，可帶電壓放電極，減少熱停工時間，提高了產(chǎn)量。（1）礦熱電爐采用封閉矮煙罩，減少熱損失。年銷售收入43650萬元。5 節(jié)能降耗《綜合能耗計算通則》GB/T25891990《企業(yè)能量平衡通則》GB/T34841993《工礦企業(yè)電力變壓器經(jīng)濟運行導(dǎo)則》GB/124971995《三則異步電動機經(jīng)濟運行》GB/T134621992《節(jié)電措施經(jīng)濟效益計算與評價方法》GB/T134711992 項目能耗指標(biāo)及計算項目消耗的能源主要有電、水、煤氣等。冶煉車間礦熱電爐計算機室、控制室、電氣操作室、化驗室等分別設(shè)置空調(diào)和通風(fēng)系統(tǒng)。冶煉車間采用有組織自然進(jìn)風(fēng)，屋頂設(shè)通風(fēng)排氣天窗自然排風(fēng)方式進(jìn)行通風(fēng)換氣。煤氣發(fā)生爐以無煙煤為原料。項目設(shè)煤氣站等供氣系統(tǒng)?？蓾M足生產(chǎn)用氣需要。因冶煉工藝和除塵系統(tǒng)需要，建空壓站一座。（6）并按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB501402005，主廠房、高低壓配電室等建筑內(nèi)設(shè)移動消防滅火器材。室內(nèi)消防水量按10L/s、室外消防水量按25L/s考慮。排水管路設(shè)有排出余氣措施。轉(zhuǎn)換電源或事故時可向全廠礦熱爐爐體、礦熱電爐銅瓦、錐套、短網(wǎng)、。（2）各泵組均設(shè)有備用泵，且工作泵與備用泵自動切換。（1）生產(chǎn)排水量按零排放考慮，事故時排放廢水一般為凈循環(huán)水，循環(huán)水中不含有害物質(zhì)，水質(zhì)符合國家規(guī)定的污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB89781996）（2）生活廢水，糞便污水經(jīng)化糞池處理后再經(jīng)生活污水處理站處理后達(dá)綠化用水標(biāo)準(zhǔn)回收利用。消防水貯于循環(huán)水池以及500 m3/高位水塔內(nèi)。天計， （3）按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）規(guī)定：礦熱電爐主車間屬丁類生產(chǎn)的火災(zāi)危險性廠房，主廠房建筑的耐火等級按二級設(shè)計，煤氣站制氣間屬乙類，建筑耐火等級為二級。次，食堂按10L/人廠區(qū)最大班職工按156人考慮，職工生活用水標(biāo)準(zhǔn)按25L/人。由水泵間、吸水井、加藥間、軟水制備間、化驗室及配電間、操作室等組成。為保證循環(huán)水系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行，泵站內(nèi)設(shè)有加藥間，加藥裝置向系統(tǒng)內(nèi)投加緩蝕、阻垢劑及殺菌藻劑，投加藥劑的數(shù)量及種類，待系統(tǒng)運行后，由廠方委托有關(guān)單位進(jìn)行水質(zhì)試驗后決定。電爐爐體、電爐銅瓦、錐套、短網(wǎng)用水和變壓器油冷器冷卻以及除塵風(fēng)機冷卻組成凈循環(huán)水系統(tǒng)，冷卻過程系間接冷卻，水質(zhì)不受污染，僅水溫升高，建循環(huán)水處理系統(tǒng)。（暫硬8~10176。， m3/a。生產(chǎn)新水水質(zhì)應(yīng)符合以下要求PH=79，碳酸鹽硬度≤6德國度,懸浮物≤50mg/L。項目設(shè)計算機站，建內(nèi)部區(qū)域網(wǎng)，以滿足生產(chǎn)需要。大型電氣設(shè)備的修理由專業(yè)公司解決。保護接地裝置接地電阻要求不大于4Ω。 防雷、接地?zé)焽柙O(shè)避雷針，高于15m的建構(gòu)筑物設(shè)避雷帶，其接地電阻要求不小于10Ω。電控室，電爐變壓器室，高壓配電室及間變電所設(shè)事故照明，其電源來自分合閘用直流屏。為了更好的治理諧污染，項目初步考慮在礦熱爐變低壓側(cè)進(jìn)行分