基于sfc指令的plc液體混合裝置的設計(參考版)
2025-07-30 05:51本頁面
【正文】 。同時，我還要感謝我們班的同學以及我的室友，當我遇到難以解決的問題時，在他們的熱心幫助下，才得以解決。在寫論文時，苗磊老師多次幫助我，提出修改論文的建議，最終完成論文的撰寫。在未來的發(fā)展中，液體混合技術將實現(xiàn)更高的集成度，更智能的控制方式，更低的人力、誤差率及更高的生產效率，降低產品的生產成本 [3]。6 總結和展望綜全文所述，基于 SFC 指令的 PLC 液體混合裝置進行控制，可以實現(xiàn)各種環(huán)境下大批量的、持續(xù)的液體混合，并將其合適的分配，誤差率低并可以大大的降低勞動強度，在減少人力成本的同時還可以很大的提高生產效率。圖 15 傳送相關參數設置圖 16 程序傳送基于 SFC 指令的 PLC 液體混合裝置的設計165 仿真實現(xiàn)本次實驗的仿真部分我選擇在學校實驗室用 PLC 可編程控制器實驗裝置實現(xiàn)上述程序的仿真，把已編好的程序傳輸進實驗室的 PLC 中，對比自己的流程圖，觀察實驗裝置上的每一步燈光的亮暗情況，根據燈光的亮暗可以實現(xiàn)液體混合的每一步操作，由此得出編寫的程序是無誤的結果，實現(xiàn)了對該設計中液體混合裝置程序的仿真，其中的展示圖如下圖 17，圖 18，圖 19 所示。如下圖 14 和圖 15 所示是傳送相關的參數設置以及程序的傳送。以下的幾個問題是在傳送程序過程中需要注意的。電纜連接之后，打開編程軟件，點擊要下載的文件。圖 14 液體流出后，繼續(xù)進行循環(huán)上述步驟 程序的編制與燒錄 我們使用的是三菱的一種特殊的編程電纜?；?SFC 指令的 PLC 液體混合裝置的設計14圖 12 電動機攪動 6S（4）電動攪拌機停止攪拌，對應 YKM 指示燈滅，混合液體流出，對應 YV3 指示燈亮，相關指令如圖 13 所示。圖 10 A 閥門打開，A 液體流入（2）B 閥門打開，對應指示燈 YV2 燈亮，YV1 燈滅，說明 A 液體停止流入，B 液體正在流入，相關指令如圖 11 所示。圖 9 順序功能圖淮南師范學院 2022 屆本科畢業(yè)論文13 本系統(tǒng)的程序設計根據順序功能圖，就用 GXdeveloper 可以編寫出相對應的 SFC 指令表，完成程序。GX Developer 編程軟件的編程窗口如圖 8 所示。支持梯形圖，指令表，SFC，ST 和 FB，標簽語言程序設計，網絡參數設置，程序可以在線改變，監(jiān)測和調試 PLC 程序與遠程讀取和寫入功能。如圖 7 所示。圖 6 液位傳感器3 本裝置的控制要求以及程序流程圖 系統(tǒng)的控制要求（1）經過一定的時間準備工作后，開始模擬按下啟動按鈕，按下后立馬 YV1 的指示燈亮；(2)過了一段時間后，當液面上升到 SL2 位置，YV1 的指示燈滅，YV2 的指示燈變亮；(3)過了一段時間后，液面上升到 SL1 位置，YV2 的指示燈會滅，YKM 的指示燈變亮；(4)過了一段時間后，YKM 的指示燈會滅，YV3 的指示燈變亮；(5)再一段時間后，液面低于 SL3 位置，YV3 的指示燈滅，YV1 的指示燈亮，當前操作周期結束，自動進入下一個操作周期。液位傳感器，屬于壓力傳感器的一種，它的工作原理是根據所測液體靜壓與該液體的高度所成的比例，從而可以將其中的靜壓轉換為電信號，通過線性修正，進一步轉化成標準電信號，達到傳感要求，因此可以采用此種傳感器 [21]。如圖 5 所示。本次設計的控制單元采用的是三菱 FX2NPLC，將寫好的程序輸送進 PLC 里面，通過 PLC 程序實現(xiàn)對混合裝置的控制，其外部接線圖如圖 4 所示。其實物如圖 3 所示。根據本次系統(tǒng)設計的要求我所選的是 FX2N 系列，其性能以及價格我認為都要比其他 PLC 優(yōu)越，完全能夠實現(xiàn)本次設計的各項要求，而且操作起來也比較方便，快捷，所以我選擇了 FX2N 系列?？紤]物價水平，使用場合，性能水平，物價水平等因素，綜合比較了一下三菱 FX 系列，西門子 S 系列中，I/O 點數為 32 點的 PLC 各種型號。 PLC 的分類與選型PLC 種類較多，主要有三菱、西門子、海為等，可以生產成套大、中、小均有配套且目前用得最廣泛的主要是西門子、三菱。同時結構很簡單，使用起來很方便。 PLC 的功能與特點（1）功能簡介開關邏輯和順序控制功能；模擬控制功能；定時/計時控制功能；步進控制功能；運動控制功能；數據處理功能；通信聯(lián)網功能。外圍的器件的連接要使得整個工業(yè)系統(tǒng)更方便。PLC 通俗來講是一種數字運算的系統(tǒng)，為工業(yè)生產服務。對比之下，我選擇可編程控制器來完成此次兩種液體混合裝置的設計，達到設計要求。首先可編程控制器它可以實現(xiàn)本次畢業(yè)設計的要求，其次相對于單片機，操作起來更方便。因此 PLC 成為了工業(yè)化生產中的首選控制裝置。 而可編程控制器(PLC)作為一種新型的控制系統(tǒng)，綜合了諸如中間繼電器、時間繼電器等構成開關量控制系統(tǒng)，因為微電子技術在這些年有了迅速的發(fā)展，使得 PLC 的功能也大大增強了。如圖 2 所示。如圖 1 所示。方案一：單片機控制單片機實際上作為超大規(guī)模的集成電路，結構上有 CPU、存儲器等多種輸入/輸出接口電路。（3）完成這個系統(tǒng)的軟件設計同時可以調試仿真。（1）了解兩種液體混合裝置在工業(yè)中的應用以及工作方式。 本文研究的主要內容本課題要求設計一個基于 SFC 指令 PLC 控制的兩種液體混合裝置系統(tǒng)，之所以用SFC 指令不用梯形圖原因：梯形圖更直觀一點，看起來條理比較清晰，但是梯形圖用的功能少，步數多，SFC 步數少，容易懂，容易查出錯誤，對于復雜的邏輯功能時優(yōu)勢更明顯?；谶@三個特點我們不難想出本系統(tǒng)采用 PLC 的主要原因：PLC 的可靠性很高，一般會有 30 萬小時以上的壽命；強大的編程能力，可以實現(xiàn)工業(yè)生產中各項復雜生產過程。而且對工作環(huán)境基本上是無要求
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