【正文】 兩折邊連接。 度內(nèi)傾斜放置，底板需用厚合板墊底，才不至于產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象；，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷；，以免壓傷；，以免有彎曲或凹陷現(xiàn)象；每塊鋁板在加工廠通過下料、切角、折邊，安裝角片，加強(qiáng)筋及附框后，在每塊板加上貼標(biāo)簽。4）邊緣處理經(jīng)過切割的玻璃邊緣會(huì)留下無數(shù)細(xì)小的傷痕和微縫，如不處理，會(huì)因外力和溫度變化而開裂，使玻璃破壞。2）方孔①孔寬c 不小于25mm；②孔邊至板邊距離a，b 不小于c+t，t 為板厚；③；3）邊緣切口邊緣加工切口，其尺寸應(yīng)符合以下要求：①角部切口切口邊長a，b 不大于玻璃短邊長度的四分之一；解角部倒圓半徑R 。玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷。中空玻璃應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行切割。注膠后至固化前注膠玻璃應(yīng)水平放置，不可立置，不可移動(dòng)，避免產(chǎn)生錯(cuò)位和扭曲。養(yǎng)護(hù)：將裝配完幕墻單元打包后運(yùn)至堆放場地，所有單元寫上注膠日期，雙組份結(jié)構(gòu)膠的批號。注膠結(jié)束，立即用刮刀勺將膠縫壓實(shí)刮干。注膠時(shí)要保持一定速度，以保證膠注滿空腔，并溢出23mm，注膠速度要均勻，防止空穴和減少氣泡殘留。檢查密封膠品種牌號，失效期及兼容性試驗(yàn)報(bào)告，全部符合才能使用。玻璃構(gòu)件定位：玻璃構(gòu)件要固定在單元框規(guī)定位置，定位采用平臺夾具進(jìn)行，以保證兩者基準(zhǔn)線重合，要求一次定位成功。選用的抹布必須是干凈、柔軟、不脫毛、不脫色的棉布。主要控制環(huán)節(jié)如下: 膠縫處基材的清潔，用化學(xué)清潔溶液對需注膠部位進(jìn)行清洗。 驗(yàn)明結(jié)構(gòu)膠的生產(chǎn)廠，型號及有效期，不得使用過期結(jié)構(gòu)膠。雙組份結(jié)構(gòu)膠所用的注膠機(jī)必須是完好的，各類儀表完好無損，膠槍擦拭干凈，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部位壓力均在正常范圍方可施工。一支或一罐密封膠可施工的膠縫，一般應(yīng)考慮10％～15％的損耗量?？障短顣r(shí)，應(yīng)首先用聚氯乙稀發(fā)泡條(小圓棒)填塞后，再注密封膠。 密封明框組件玻璃與鋁框之間的裝配空隙，必須用建筑密封膠(耐候膠)予以密封，要求注膠均勻，密實(shí)，無氣泡。 半隱框組件玻璃與槽口的配合尺寸 半隱框組件玻璃與鋁框之間的空隙在水平力(風(fēng)力和地震力)作用下，玻璃幕墻隨主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生側(cè)向位移，鋁框由矩陣變?yōu)榱庑巍⑵叫兴倪呅?，如果玻璃與鋁框之間的空隙留得過小，則鋁框會(huì)擠壓玻璃而使玻璃破碎。當(dāng)然，胎具的內(nèi)尺寸應(yīng)事先嚴(yán)格檢驗(yàn)。量測對邊長度和對角線長度應(yīng)采用鋼板尺，不應(yīng)采用鋼卷尺，因鋼卷尺較軟，在量測時(shí)有垂度，產(chǎn)生量測誤差。裝配工作臺表面應(yīng)平整。玻璃幕墻單元組框制作、打膠加工均在本公司加工廠內(nèi)進(jìn)行。、組裝精度玻璃板塊單元主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的加工及組裝尺寸允許偏差按規(guī)范要求。2. 半隱框、隱框、開啟扇玻璃板塊單元制作半隱框、隱框、開啟單元的是通過結(jié)構(gòu)硅膠與鋁合金框于工廠粘結(jié)成玻璃板塊單元。 型材端頭允許變形度型材端頭允許因鋸切而產(chǎn)生的局部變形。 不定尺合同中沒有注明時(shí)，交貨長度為16m。 倍尺以倍尺交貨的型材，其總長度允許偏差為+20mm。R 177。 圓角半徑允許偏差型材圓角半徑如下圖所示，當(dāng)用戶要求有偏差規(guī)定時(shí)，在圖樣中標(biāo)明，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。公稱長度小于等于6m 的型材，其扭擰度應(yīng)符合表8 的規(guī)定。 型材的扭擰度扭擰度的測量方法：將型材放在平臺上，借自重使之達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，沿型材的長度方向，測量型材底面與平臺之間的最大距離N，從N 值中扣除該處彎曲度后的數(shù)值即為扭擰度。 型材的彎曲度型材的彎曲度是將型材放在平臺上，借自重使彎曲達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，沿型材長度方向測得的型材底面與平臺最大間隙值（ht）。曲面間隙用樣板檢查，樣板由需方提供。 將標(biāo)準(zhǔn)弧樣板緊貼在型材的曲面上，如下圖所示，型材曲面與標(biāo)準(zhǔn)弧樣板之間的間隙叫做曲面間隙。②對于包括開口部分的型材平面不適用。 型材的平面間隙把直尺橫放在型材任一平面上，如下圖所示，型材平面與直尺間的間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定。超高精級177。高精級177。級別允許偏差普通級177。封孔質(zhì)量只作定期檢查。 量具精度檢查型材尺寸時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)精度的量具。 檢驗(yàn)規(guī)則 檢查和驗(yàn)收型材由供方技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。槽寬度＞2000177。、豁、榫的加工精度鋁型材槽、豁、榫的加工精度應(yīng)符合下表的要求：項(xiàng)目長度a寬度b中心線位置c偏差(mm)，+，+177。累計(jì)偏差不大于177。 孔位允許偏差177。其化學(xué)成分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)——GB/T3190 的規(guī)定； 檢查鋁型材表面的氧化膜、粉末噴涂層、氟碳噴涂層是否完好無損傷，有扭曲、彎曲變形的鋁材，應(yīng)先校正再下料。第一節(jié) 鋁合金門窗及幕墻構(gòu)件加工及組裝一、 材料進(jìn)廠（場）檢驗(yàn)工程材料進(jìn)入工廠加工（進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝或入庫）前，公司質(zhì)檢部門將按ISO9001質(zhì)量保證體系要求，進(jìn)行工程材料各項(xiàng)性能的進(jìn)廠（場）檢驗(yàn)。，在繪制成果圖時(shí)要提出切實(shí)可行的處理方案，同時(shí)繪制詳細(xì)的處理圖，并附說明及處理理由和施工方法。，進(jìn)行成果圖的正式繪制，正式繪制的成果圖，要對土建結(jié)構(gòu)的情況進(jìn)行全面仔細(xì)的形象客觀的反映。繪制草圖：根據(jù)以上資料及建筑有關(guān)圖紙，進(jìn)行草圖設(shè)計(jì)。查找建筑結(jié)構(gòu)圖，對建筑結(jié)構(gòu)圖的外圍設(shè)計(jì)重新認(rèn)識，找到所繪制的相應(yīng)位置，同時(shí)注意對圖紙細(xì)節(jié)的審查。四、繪制工藝查找建筑圖→對照測量記錄→根據(jù)記錄及建筑圖、幕墻設(shè)計(jì)繪制草圖→檢查是否有遺漏→正式繪圖→清理、整理→對問題的處理方案及說明→會(huì)審、會(huì)簽。，放線部份的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進(jìn)行全面階段復(fù)查，對不同區(qū)域進(jìn)行復(fù)查，以保證不出差錯(cuò)，保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置，故放線時(shí)要注意換算，同時(shí)要反復(fù)查對，以防搞錯(cuò)。這是由于有時(shí)趕工時(shí)間緊的情況下的緊急辦法一般情況下不采取。 水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法:水平輔助層法，通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否垂合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性。，則需要重新進(jìn)行分割。，要求在每次水平分割完畢后進(jìn)行，方法有兩種： 按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長，分長復(fù)核閉合差。準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺，一個(gè)復(fù)尺，一人定位。，要求對拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鋼絲調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間輔助支點(diǎn)，以免鋼絲下?lián)稀?固定點(diǎn)所用材料應(yīng)無明顯塑性變形。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好，對關(guān)鍵點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，主要包括人員準(zhǔn)備，工器具準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備。根據(jù)調(diào)整后之正式施工圖確定立柱之進(jìn)出、左右位置。3. 幕墻測量放線j．豎梁定位放線: 是在根據(jù)放線處理數(shù)據(jù)調(diào)整后，且正式設(shè)計(jì)圖紙已定，所有誤差調(diào)整處理方案確定后進(jìn)行的。處理數(shù)據(jù)：對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要是誤差大，需調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實(shí)可行的處理方案。測量時(shí)注意：1).多把米尺同時(shí)測量時(shí)要考慮米尺的誤差，即測量前要對尺；2).測量點(diǎn)要統(tǒng)一；3).測量結(jié)構(gòu)要隨時(shí)記錄，記錄清單要清楚明了。放線時(shí)要注意風(fēng)力大于4 級時(shí)，須用光學(xué)經(jīng)緯儀、鉛直激光儀及水準(zhǔn)儀。關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定的就是關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個(gè)。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。關(guān)鍵層選擇原則：1).要具備縱觀全區(qū)域的特征，一般在全區(qū)的最高部分如塔樓或裙樓頂部；可以由此層放線到全區(qū)域的每一部分；由此層所放的線具有可測量性和可控；2).在立面變化復(fù)雜的上下層；3).每個(gè)復(fù)雜立面層；4).可影響周圍環(huán)境的層次，關(guān)鍵層也是垂直方位的定位層。、基準(zhǔn)軸線、關(guān)鍵點(diǎn)對整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面、編制測量計(jì)劃，對于工作量較大的或是較復(fù)雜的工程，測量要分類有序的進(jìn)行，在對建筑物輪廊測量前要編制測量計(jì)劃，對所測量對象進(jìn)行分區(qū)域、分立面的計(jì)劃測量，然后進(jìn)行綜合，測量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進(jìn)行測量。一、工藝流程1．幕墻放線工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)施工圖→ 準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作 →對整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面→確定基準(zhǔn)測量層→確定基準(zhǔn)測量軸線→確定關(guān)鍵點(diǎn)→在關(guān)鍵層打水平線 → 尋找輔助層打水平線 → 找出豎梁放線定位點(diǎn) → 將定位點(diǎn)加固 → 拉水平線→ 檢查水平線的誤差 → 調(diào)整誤差 → 進(jìn)行水平分割 → 復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性 → 吊垂直線 → 檢查垂直度 → 固定垂直線→ 檢查所有放線的準(zhǔn)確線 → 重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測量立面→重復(fù)上面程序→增量數(shù)據(jù)→分類→處理或上報(bào)設(shè)計(jì)部。因此，在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進(jìn)行整體測量，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。第一節(jié) 建筑物外輪廓測量、鋁合金門窗及幕墻測量放線為保證幕墻工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。，在繪制成果圖時(shí)要提出切實(shí)可行的處理方案，同時(shí)繪制詳細(xì)的處理圖，并附說明及處理理由和施工方法。，進(jìn)行成果圖的正式繪制，正式繪制的成果圖，要對土建結(jié)構(gòu)的情況進(jìn)行全面仔細(xì)的形象客觀的反映。繪制草圖：根據(jù)以上資料及建筑有關(guān)圖紙，進(jìn)行草圖設(shè)計(jì)。查找建筑結(jié)構(gòu)圖，對建筑結(jié)構(gòu)圖的外圍設(shè)計(jì)重新認(rèn)識，找到所繪制的相應(yīng)位置，同時(shí)注意對圖紙細(xì)節(jié)的審查。四、繪制工藝查找建筑圖→對照測量記錄→根據(jù)記錄及建筑圖、幕墻設(shè)計(jì)繪制草圖→檢查是否有遺漏→正式繪圖→清理、整理→對問題的處理方案及說明→會(huì)審、會(huì)簽。，放線部份的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進(jìn)行全面階段復(fù)查，對不同區(qū)域進(jìn)行復(fù)查，以保證不出差錯(cuò)，保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置，故放線時(shí)要注意換算，同時(shí)要反復(fù)查對，以防搞錯(cuò)。這是由于有時(shí)趕工時(shí)間緊的情況下的緊急辦法一般情況下不采取。 水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法:水平輔助層法，通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否垂合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性。，則需要重新進(jìn)行分割。，要求在每次水平分割完畢后進(jìn)行，方法有兩種： 按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長，分長復(fù)核閉合差。準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺，一個(gè)復(fù)尺，一人定位。，要求對拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鋼絲調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間輔助支點(diǎn)，以免鋼絲下?lián)稀?固定點(diǎn)所用材料應(yīng)無明顯塑性變形。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好，對關(guān)鍵點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，主要包括人員準(zhǔn)備，工器具準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備。根據(jù)調(diào)整后之正式施工圖確定立柱之進(jìn)出、左右位置。3. 幕墻測量放線j．豎梁定位放線: 是在根據(jù)放線處理數(shù)據(jù)調(diào)整后，且正式設(shè)計(jì)圖紙已定，所有誤差調(diào)整處理方案確定后進(jìn)行的。處理數(shù)據(jù)：對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要是誤差大，需調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實(shí)可行的處理方案。測量時(shí)注意：1).多把米尺同時(shí)測量時(shí)要考慮米尺的誤差，即測量前要對尺；2).測量點(diǎn)要統(tǒng)一；3).測量結(jié)構(gòu)要隨時(shí)記錄，記錄清單要清楚明了。放線時(shí)要注意風(fēng)力大于4 級時(shí)，須用光學(xué)經(jīng)緯儀、鉛直激光儀及水準(zhǔn)儀。關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定的就是關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個(gè)。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。關(guān)鍵層選擇原則：1).要具備縱觀全區(qū)域的特征，一般在全區(qū)的最高部分如塔樓或裙樓頂部；可以由此層放線到全區(qū)域的每一部分；由此層所放的線具有可測量性和可控；2).在立面變化復(fù)雜的上下層；3).每個(gè)復(fù)雜立面層；4).可影響周圍環(huán)境的層次，關(guān)鍵層也是垂直方位的定位層。、基準(zhǔn)軸線、關(guān)鍵點(diǎn)對整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面、編制測量計(jì)劃，對于工作量較大的或是較復(fù)雜的工程，測量要分類有序的進(jìn)行，在對建筑物輪廊測量前要編制測量計(jì)劃，對所測量對象進(jìn)行分區(qū)域、分立面的計(jì)劃測量，然后進(jìn)行綜合，測量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進(jìn)行測量。一、工藝流程1．幕墻放線工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)施工圖→ 準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作 →對整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面→確定基準(zhǔn)測量層→確定基準(zhǔn)測量軸線→確定關(guān)鍵點(diǎn)→在關(guān)鍵層打水平線 → 尋找輔助層打水平線 → 找出豎梁放線定位點(diǎn) → 將定位點(diǎn)加固 → 拉水平線→ 檢查水平線的誤差 → 調(diào)整誤差 → 進(jìn)行水平分割 → 復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性 → 吊垂直線 → 檢查垂直度 → 固定垂直線→ 檢查所有放線的準(zhǔn)確線 → 重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測量立面→重復(fù)上面程序→增量數(shù)據(jù)→分類→處理或上報(bào)設(shè)計(jì)部。因此，在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進(jìn)行整體測量，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。主要施工機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格額定功率Kw國別產(chǎn)地制造年份數(shù)量備注1雙頭切割鋸SD25德國199832多角切割鋸SD350德國200023鋁合金切割機(jī)WYX338意大利20012工地4萬用銑床EX32A12中國19983工地1 臺5沖床H53C9中國19974工地1 臺6鉆床AU88023中國19994工地1 臺7銑榫機(jī)AK2554德國20013工地1 臺8窗扇撞角機(jī)EV