機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計-制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝設(shè)計銑4mm工藝槽的銑床夾具(參考版)
2025-07-28 22:24本頁面
【正文】 本夾具設(shè)計采用開口墊圈夾緊裝置，只要松開螺母即可取下工件，可以提高勞動生產(chǎn)率，而且本夾具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計比較簡單、緊湊。37mm。3. 定位誤差分析定位尺寸公差的確定。2. 切削力和夾緊力的計算刀具：高速鋼錐柄麻花鉆，軸向力： （N）扭距：Nm在計算切削力時必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)，安全系數(shù)；；。37mm孔和216。因此，在本道工序加工時，主要考慮如何保證孔的定位，如何降低勞動強(qiáng)度、提高勞動生產(chǎn)率。經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計第Ⅳ道工序——。故實際切削速度 （m/min）當(dāng)n=600r/min時，工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為 （mm/min） 查機(jī)床說明書，取 mm/min 切削工時 （min） 最后，將以上各工序切削用量、工時定額的計算結(jié)果，連同其他加工數(shù)據(jù)一并填入機(jī)械加工工序過程綜合卡片。切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊，查得切削速度m/min ，所以 （r/min）根據(jù)機(jī)床說明書選取n=140 r/min，故實際切削速度 （m/min） 切削工時 （min）確定進(jìn)給量：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》 = mm/r。 30mm孔并加工倒角145176。確定進(jìn)給量：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》 鍛件硬度149187HBS 取= mm/r。故實際切削速度 （m/min） 當(dāng)n=300 r/min時，工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為 （mm/min）查機(jī)床說明書，取 mm/min 切削工時 （min） 為加工一側(cè)端面的時間，總工時 （min）工序Ⅶ 鉆2216。30mm孔端面。根據(jù)《切削手冊》 mm/z切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊 取 m/min （r/min） 現(xiàn)采用X51立式銑床，根據(jù)機(jī)床說明書，取n=375 r/min。37mm根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》查得f=n=1000r/min=切削速度 v=40m/min=切削工時 （min）工序Ⅵ 銑216。故實際切削速度 （m/min） 當(dāng)n=300 r/min時，工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為 （mm/min）查機(jī)床說明書，取 mm/min 切削工時 （min）為加工一側(cè)端面的時間，總工時 （min）工序Ⅴ 銑尺寸為77mm的孔端面。30mm孔兩端面。 根據(jù)《切削手冊》 mm/z切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊 取 m/min 刀具與工序Ⅰ所使用刀具相同 mm （r/min） 現(xiàn)采用X51立式銑床，根據(jù)機(jī)床說明書，取n=300 r/min。則 （r/min） 根據(jù)機(jī)床選取n=300 r/min。37mm孔的進(jìn)給量?=——，按機(jī)床規(guī)格取=，切削速度，根據(jù)相關(guān)手冊及機(jī)床說明書，取v=30mm/s，加工孔徑=216。故實際切削速度 （m
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