大體積砼施工方案(參考版)
2025-07-28 16:54本頁面
【正文】 砼的養(yǎng)護時間自砼澆筑開始計算，養(yǎng)護時間不少于 21 天，養(yǎng)護期內砼表面始終保持溫熱潮濕狀態(tài)。保溫層敷設后要注意防止透風，對于筏板的邊楞、端部和凸角要特別加強保溫。河北鑫盛建筑工程有限公司河北鑫盛建筑工程有限公司 第 9 頁 景秀江山 7樓工程— 大體積砼施工方案 — 混凝土養(yǎng)護措施：筏板采用蓄熱法養(yǎng)護。澆注后 24 小時開始測溫，并可控制在每 2h 一次。測溫周期宜控制不少于 21 天。 20鋼 管 預 埋 測 溫 孔測 溫 孔 剖 面 圖 測溫測溫點應該在砼澆筑成型時立即設置，并記錄澆筑時間。一般水平方向每組測溫點間距控制在 5—7m ，每組測溫應由不少于 3 個溫點組成，中間測溫點應布置在砼厚度中心，其最上面測溫點距砼表面宜為200—300㎜。并且現(xiàn)場河北鑫盛建筑工程有限公司河北鑫盛建筑工程有限公司 第 8 頁 景秀江山 7樓工程— 大體積砼施工方案 —管理人員及時督促混凝土攪拌站送混凝土的時間一定要及時。 混凝土試塊制作和坍落度檢測在混凝土攪拌站和現(xiàn)場分別按 200 m3 做一批試塊，其規(guī)格為100100100（mm） ，每批 5 組，即 7d、 28 d、60 d 各 1 組同條件養(yǎng)護，一組標準養(yǎng)護，留 1 組備用，標準養(yǎng)護送到省檢測中心養(yǎng)護，同條件養(yǎng)護即放在筏板基礎上與筏板基礎同時養(yǎng)護。在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度，每個澆筑帶配一專人振搗，嚴防漏振。為保證現(xiàn)場澆筑秩序，對混凝土泵和罐車分別編號，對口供應，并設專人指揮。每 30cm 一層計算，每條線每小時必須澆筑 20 m3，砼不會出現(xiàn)冷縫，兩臺砼泵完全滿足要求，根據(jù)實際情況，如兩條線每小時共澆筑 60m3，則用 50h 澆筑完筏板。7樓筏板混凝土 520 m3，分兩部分，同時使用 2 臺 HBT80 混凝土泵，調動 12~16 輛罐車。為避免混凝土產(chǎn)生冷縫，要求初凝時間不少于 5h，混凝土出機坍落度為 160180mm。并且保證混凝土拌合物和易性好，坍落度控制在 160180mm，不離析，基本不泌水。（4）粗細骨料：C30 混凝土對粗細料要求較嚴格，粗骨粒徑不宜過小，含泥量要低；細骨粒細度模數(shù)要大，采用Ⅱ區(qū)中砂。（2）粉煤灰：選用 Ι 級粉煤灰取代部分水泥可減少水化熱，克服礦渣 級水泥泌水率大的不足，并使混凝土后期強度達到設計要求。為此，石家莊凱嘉攪拌站實驗室根據(jù)配合比設計的有關規(guī)定和施工中對混凝土的要求，如運輸、泵送等進行研究。在大體積混凝土基礎內設置必要的溫度配筋，在截面突變和轉折處，底、頂板與墻轉折處，孔洞轉角及周邊，增加斜向構造配筋，以改善應力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。 提高混凝土的極限拉伸強度選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減少收縮變形，保證施工質量。對大體積混凝土基礎與巖石地基，或基礎與厚大的混凝土墊層之間設置滑
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