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正文內(nèi)容

土力學(xué)原理實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(參考版)

2025-07-28 16:50本頁面
  

【正文】 。 有效內(nèi)摩擦角: 有效粘聚力:式中:是應(yīng)力路徑圖上破壞點(diǎn)連線的傾角(176。對(duì)于有效內(nèi)磨擦角和有效粘聚力,應(yīng)以為圓心,以為半徑繪制有效破壞應(yīng)力圓確定。 圖7-2 主應(yīng)力差與軸向應(yīng)變關(guān)系曲線 圖7-3 有效應(yīng)力比與軸向應(yīng)變關(guān)系曲線(8)孔隙水壓力u與軸向應(yīng)變關(guān)系曲線(圖74):以孔隙水壓力u為縱坐標(biāo),軸向應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo),繪制關(guān)系曲線。(5)按下式計(jì)算破壞時(shí)有效主應(yīng)力: 式中:、是破壞時(shí)有效主應(yīng)力和有效小主應(yīng)力(kPa);、為大主應(yīng)力和小主應(yīng)力(kPa);為破壞時(shí)孔隙水壓力(kPa);(6)主應(yīng)力差與軸向應(yīng)變關(guān)系曲線(圖72):以主應(yīng)力差為縱坐標(biāo),軸向應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo),繪制關(guān)系曲線,取曲線上主應(yīng)力差的峰值作為破壞點(diǎn),無峰值時(shí),取15%軸向應(yīng)變時(shí)的主應(yīng)力差值作為破壞點(diǎn)。(3)按下式計(jì)算剪切過程中的平均斷面積和應(yīng)變值:(cm2) 式中:為剪切過程中平均斷面積(cm2);是剪切過程中軸向應(yīng)變%;是剪切時(shí)軸向變形(mm)。(三)、成果整理(1)按下式計(jì)算孔隙水壓力系數(shù): 或 或 式中:B是各向等壓作用下的孔隙水壓力系數(shù);是試樣在周圍壓力增量下所出現(xiàn)孔隙水壓力增量(kPa);是周圍壓力的增量(kPa);是在周圍壓力下所產(chǎn)生的孔隙水壓力(kPa);是周圍壓力(kPa);是偏壓應(yīng)力作用下的孔隙水壓力系數(shù);是大主應(yīng)力增量(kPa);是剪損時(shí)的孔隙水壓力(kPa);是剪損時(shí)的大主應(yīng)力增量(kPa);是試樣在主應(yīng)力差下所產(chǎn)生的孔隙水壓力增量(kPa)。當(dāng)測(cè)力計(jì)讀數(shù)出現(xiàn)峰值時(shí),剪切應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行到軸向應(yīng)變量為15%~20%。%~%的軸向應(yīng)變(),測(cè)讀一次測(cè)力計(jì)讀數(shù)和軸向變形值。②將軸向變形的百分表、軸向壓力測(cè)力環(huán)的百分表及孔隙水壓力計(jì)讀數(shù)均調(diào)速至零點(diǎn)。④轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)檔手輪,微調(diào)壓力機(jī)升降臺(tái),使活塞與試樣接觸,此時(shí)軸向變形指示計(jì)的變化值為試樣固結(jié)時(shí)的高度變化。②同時(shí)測(cè)定土體內(nèi)與周圍壓力相應(yīng)的起始孔隙水壓力,施加周圍壓力后,在不排水條件下靜止15~30分鐘后,記下起始孔隙水壓力讀數(shù)。⑤裝上壓力筒擰緊密封螺帽,并使傳壓活塞與土樣帽接觸。③打開試樣底座開關(guān),讓量管中水(有時(shí)采取高量管所產(chǎn)生的水頭差)從底座流入試樣與橡皮膜之間,排除試樣周圍的氣泡,關(guān)閉開關(guān)。①打開試樣底座的開關(guān)(孔隙水壓力閥和量管閥),使量管里的水緩緩地流向底座,并依次放上透水石和濾紙,待氣泡排除后,再放上試樣,試樣周圍貼上濾紙條,關(guān)閉底座開關(guān)。(二)、操作步驟:(1)將制備成大于試樣直徑和高度的毛坯,放在切土器內(nèi)用鋼絲鋸和修土刀,制備成所要求規(guī)格的試樣,最后量其直徑、高度、稱其重量,并選擇代表性的土樣測(cè)定含水量。 (3)電子天平:稱量210 g, g。(1-調(diào)壓桶;2-周圍壓力表;3-周圍壓力閥;4-排水閥;5-體變管;6-排水管;7-變形量表;8-測(cè)力環(huán);9-排氣孔;10-軸向加壓設(shè)備;11-壓力室;12-量管閥;13-零位指標(biāo)器;14-孔隙壓力表;15-量管;16-孔隙壓力閥;17-離合器;18-手輪;19-馬達(dá);20-變速箱。 (f)軸向應(yīng)變(位移)測(cè)量裝置 軸向距離采用大量程百分表(0~30mm百分表)或位移傳感器測(cè)得。 (d)周圍壓力穩(wěn)壓系統(tǒng) 采用調(diào)壓閥控制,調(diào)壓閥當(dāng)控制到某一固定壓力后,它將壓力室的壓力進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償而達(dá)到周圍壓力的穩(wěn)定。 (c)軸向壓力測(cè)量系統(tǒng) 通常的試驗(yàn)中,軸向壓力由測(cè)力計(jì)(測(cè)力環(huán)或稱應(yīng)變?nèi)Φ鹊龋﹣矸从惩馏w的軸向荷重,測(cè)力計(jì)為線性和重復(fù)性較好的金屬彈性體組成,測(cè)力計(jì)的受壓變形由百分表測(cè)讀。(a)三軸壓力室 壓力室是三軸儀的主要組成部分,它是由一個(gè)金屬上蓋、底座以及透明有機(jī)玻璃圓筒組成的密閉容器,壓力室底座通常有3個(gè)小孔分別與圍壓系統(tǒng)以及體積變形和孔隙水壓力量測(cè)系統(tǒng)相連。三、試驗(yàn)步驟:(一)、儀器設(shè)備(1)。固結(jié)不排水試驗(yàn):試樣先在周圍壓力下讓土體排水固結(jié),待固結(jié)穩(wěn)定后,再在不排水條件下施加軸向壓力直至破壞,可同時(shí)測(cè)定總抗剪強(qiáng)度指標(biāo)和或有效抗剪強(qiáng)度指標(biāo)和及孔隙水壓力系數(shù)。三軸試驗(yàn)一般有不固結(jié)不排水試驗(yàn)(UU)、固結(jié)不排水試驗(yàn)(CU)和固結(jié)排水試驗(yàn)(CD)三種。本試驗(yàn)的主要目地是了解三軸剪切試驗(yàn)的基本原理,掌握三軸剪切試驗(yàn)的基本操作方法,了解三軸剪切試驗(yàn)不同排水條件的控制方法和孔隙壓力的測(cè)量原理,進(jìn)一步鞏固抗剪強(qiáng)度的基本理論。其直線的傾角為摩擦角,縱坐標(biāo)截距即為內(nèi)聚力,見圖6-2(b)。3)以剪應(yīng)力為縱坐標(biāo),剪切位移為橫坐標(biāo),繪制剪應(yīng)力與剪切位移關(guān)系曲線,見圖62(a),取曲線上剪應(yīng)力的峰值為抗剪強(qiáng)度,無峰值時(shí),取剪切位移4mm所對(duì)應(yīng)的剪應(yīng)力為抗剪強(qiáng)度。(8)計(jì)算與制圖1)抗剪強(qiáng)度的計(jì)算:式中,是土的抗剪強(qiáng)度(kPa);R是量力環(huán)中測(cè)微表讀數(shù),;K是量力環(huán)率定系數(shù),以kPa/。)(6)拆卸荷重、加壓架、鋼珠、傳壓板與上盒、取出土樣。如測(cè)微表指針一直緩慢前進(jìn),說明不出現(xiàn)峰值,則破壞以變形控制進(jìn)行到剪切變形達(dá)4mm時(shí)為止。(5)拔去固定銷,開動(dòng)秒表,以每分鐘4~12轉(zhuǎn)的均勻速率轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(本試驗(yàn)以每分鐘6轉(zhuǎn)為宜),轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不應(yīng)中途停頓或時(shí)快時(shí)慢。(3)順次放上傳壓板、鋼珠和加壓板,按規(guī)定加垂直荷重,按規(guī)定加垂直荷重,一般一組四次試驗(yàn),建議采用100 kPa(吊盤+),200 kPa(吊盤++ kg砝碼),300 kPa(吊盤++ kg砝碼+ kg砝碼),400kPa(吊盤++ kg砝碼+ kg砝碼+ kg砝碼)。在下盒內(nèi)放濕濾紙和透水板。(2)試樣安裝。按規(guī)范規(guī)定,測(cè)定試樣的密度及含水量。圖6-1 應(yīng)變式直剪儀(2)環(huán)刀(截面積為30cm2);(3)其它:百分表、秒表、電子天平()、電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱、修土刀、推土器等。垂直荷重:通過杠桿比(1:12)放砝碼來施加。本儀器對(duì)粘性土和砂性土均適用。三、試驗(yàn)步驟:(一)、試驗(yàn)儀器(1)ZJ應(yīng)變控制直剪儀,如圖6-1所示。固結(jié)快剪試驗(yàn)指在試樣上施加垂直壓力,待試樣排水固結(jié)穩(wěn)定后,快速施加水平剪應(yīng)力。二、試驗(yàn)方法:根據(jù)實(shí)際情況選用快剪、固結(jié)快剪、慢剪三種方法。式中,p1代表100kPa;p2代表200kPa;e1 、e2分別對(duì)應(yīng)pp2的孔隙比。3)繪制壓縮曲線,即孔隙比對(duì)壓力的
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