蓋塑料模模具畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(參考版)
2025-07-26 19:55本頁面
【正文】 27。在此，對給予我悉心指導(dǎo)的夏江梅老師和給予我熱情幫助的同學(xué)表示衷心的感謝。本次設(shè)計(jì)得到了柏洪武老師的指導(dǎo)與同學(xué)們的支持，在這里特別表示感謝。讓自己真正懂得塑料模的最基本的設(shè)計(jì)步驟和過程。同時，在制圖過程中也提升了自己的模具設(shè)計(jì)知識。不僅僅是這些，還對塑料材料有了更深的認(rèn)識，對PP材料有了更深層次的認(rèn)識，如PP材料的使用性能、成型特性等。100mm小 結(jié) 通過本次設(shè)計(jì)，我對塑料模，尤其是注塑模有了更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識。定位圈模具模板上凸出的定位圈應(yīng)與注射機(jī)固定模板上的定位孔呈現(xiàn)較松動的間隙配合（H7/f7），模具定位圈高度取為10mm，定位圈的直徑為248。取為8mm故有138mm，又加上推管和推管固定板的尺寸可取C的尺寸為150mm，查資料一《模具設(shè)計(jì)大典》可選取B的尺寸為15mm。模具型腔在注射小菜過程中受到熔體請打壓力的作用，可能因強(qiáng)度不足而產(chǎn)生塑件變形甚至破壞，還可能因剛度不足而產(chǎn)生過大的變形，導(dǎo)致溢料形成飛邊，降低塑件精度和影響塑件脫模。6）、避免推桿與側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉。5）、在確保塑件質(zhì)量與順利脫模的前提下，推桿數(shù)量不序號計(jì)算數(shù)據(jù)與內(nèi)容備注八、 模 具 型 腔 剛 度 和 強(qiáng) 度 校 核易過多，以簡化模具和減少對塑件表面質(zhì)量的影響。4）、推桿與其配合孔或型芯孔一般采用H8/f8的配合并保證一定的同軸度。2）、～，以免影響塑件以后的使用。 若塑件上不允許有推管痕跡時，可在塑件外側(cè)設(shè)置溢料槽，從而靠推桿推在溢料槽內(nèi)的凝料上而帶塑件。 在模內(nèi)排氣困難的部位應(yīng)設(shè)置推桿，以利于用配合間隙排氣。 ；當(dāng)推桿設(shè)置在型芯內(nèi)部推在塑件內(nèi)部時，推管孔距型芯側(cè)壁δ2 3mm。 推桿的設(shè)置不應(yīng)影響凸模強(qiáng)度與壽命。 推桿應(yīng)盡可能設(shè)在塑件厚壁、凸緣、加強(qiáng)等塑件強(qiáng)度、剛度較大處；當(dāng)結(jié)構(gòu)特殊，需要推在薄壁處時，可采用盤狀推桿以增大接觸面積。、應(yīng)保證塑件被推出時受力均勻，推出平衡，不變形；當(dāng)塑件各處脫模阻力相同時，則均勻布置；若某個部位脫模阻力特大，則該處應(yīng)增加推桿數(shù)目。1) 、應(yīng)設(shè)在脫模阻力大的部位，均勻布置。6）、保證合模時的正確復(fù)位。4）、保證塑件外觀良好。2）、保證塑件脫模具時不變形，應(yīng)正確考慮塑件對注塑模，應(yīng)正確考慮塑件對注射模的附著力的膽小和作用位置，以便于選擇合適的推出方式和位置，盡可能使脫模力分布均勻合理，并使脫模里的作用盡量大而靠近型芯。通常導(dǎo)向孔應(yīng)做志通孔；如果型腔板特厚，導(dǎo)向孔做成盲孔時，則應(yīng)在盲孔側(cè)壁增設(shè)通氣孔，或在導(dǎo)柱柱身、導(dǎo)向孔開口端磨出排氣槽；導(dǎo)向孔導(dǎo)滑面的長度與表面粗糙度可根據(jù)同等規(guī)格的導(dǎo)套尺寸來取，長度超出部分應(yīng)擴(kuò)徑以縮短滑配面。導(dǎo)套與安裝之間一般用H7/m6的過渡配合，再用側(cè)向螺釘防止其被拔出。7）6） 導(dǎo)柱常固定在方便脫模取件的模具部分；但針對某些特殊的要求，如塑件在動模側(cè)依靠推件板脫模，為了對推件板起到導(dǎo)向與支承作用，而在動模側(cè)設(shè)置導(dǎo)柱。 導(dǎo)向零件應(yīng)合理分布在模具的周圍或靠近邊緣部位；導(dǎo)柱中心到模板邊緣的距離δ一般取導(dǎo)柱固定端的直徑的1~；其設(shè)置位置可參見標(biāo)準(zhǔn)模架系列。2）本模具是中型模具，采用等徑不對稱布置 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)柱導(dǎo)向通常由導(dǎo)柱與導(dǎo)套的間隙配合組成，主要零件有導(dǎo)柱和導(dǎo)套。合模裝置主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種類型。☆塑件的收縮率塑件成型后的收縮率與多種因素有關(guān)，通常按平均收縮率計(jì)算。序號計(jì)算數(shù)據(jù)與內(nèi)容備注五、 成 型 零 件 的 設(shè) 計(jì)☆ 模具的磨損量實(shí)踐證明，對于一般的中小型塑件，最大磨損量可取塑件公差的，對于大型塑件則取以下。保壓時間以及鎖模壓力，使塑件成型由困難變?yōu)槿菀?，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低機(jī)器的能量消耗。那么，模腔的排氣怎樣才算充分呢？一般來說，若以最高的注射速率注射熔料，在制品上卻未留下焦斑，就可以認(rèn)為模腔內(nèi)的排氣是充分的。越是薄壁制品，越是遠(yuǎn)離澆口的部位，排氣槽的開設(shè)就顯得尤為重要。序號計(jì)算數(shù)據(jù)與內(nèi)容備注四、 模 具 結(jié) 構(gòu) 的 設(shè) 計(jì)冷料穴的結(jié)構(gòu)示意圖如圖所示(6)排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)排氣槽的作用主要有兩點(diǎn)。 注意對外觀質(zhì)量的影響?！?避免產(chǎn)生噴射和蠕動?！?應(yīng)有利于型腔中氣體排出。 必須盡量減少熔接痕。★★序號計(jì)算
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