第三章無(wú)機(jī)非金屬材料化學(xué)制備方法(參考版)
2025-07-26 11:53本頁(yè)面
【正文】 ● 比較： 燒結(jié)、燒成、煅燒、固相反應(yīng)的概念 無(wú)機(jī)材料的燒結(jié) ● 低于主要組分熔點(diǎn)的溫度 * 固相燒結(jié) — 燒結(jié)溫度低于所有組分的熔點(diǎn) * 液相燒結(jié) — 燒結(jié)溫度低于主要組分的熔點(diǎn)， 但可能高于次要組分的熔點(diǎn)： WCCo合金， WCuNi合金 ? 改善燒結(jié)體組織 ? 提高燒結(jié)體強(qiáng)度等性能 燒結(jié)的重要性 1）粉末冶金生產(chǎn)中 不可缺少 的基本工序之一 （磁粉芯和粘結(jié)磁性材料例外 ） 2）對(duì) PM制品的性能有 決定的 影響（燒結(jié)廢品很難補(bǔ)救， 如鐵基部件的脫滲碳和嚴(yán)重的燒結(jié)變形） 3）燒結(jié)消耗是構(gòu)成粉末冶金 產(chǎn)品成本的重要組成部分 （設(shè)備、高溫、長(zhǎng)時(shí)間、保護(hù)氣氛）。 2） 實(shí)心注漿 燒結(jié)的定義 ● 簡(jiǎn)單描述： 燒結(jié) （ Sintering） 指粉末或粉末壓坯在適當(dāng)溫度、氣氛下受熱，借助于 原子遷移實(shí)現(xiàn)顆粒間聯(lián)結(jié) 的過(guò)程。 適于薄壁類小型坯件的成型 。 影響泥漿的流變性質(zhì)的因素有： ① 固相含量、顆粒尺寸和形狀。適于形狀復(fù)雜、薄的、體積較大且尺寸要求丌嚴(yán)的制品。石蠟是常用的增塑劑。 柱塞式注射成形機(jī) 螺桿式注射成形機(jī) 注射成型是在壓力下把熔化的含蠟料漿 (簡(jiǎn)稱蠟漿 )注滿金屬模中，冷卻后脫膜得到坯件，然后排蠟燒結(jié)制成陶瓷基復(fù)合材料坯件。 內(nèi)滾壓 ，也稱陰模滾壓，由滾壓頭形成坯體內(nèi)表面，適于口小而深的制品成型。 兩種成型方式： 外滾壓 ，也稱陽(yáng)模滾壓，由壓頭決定坯體外形。成形時(shí)，盛泥料的模型和滾壓頭分別繞自己的軸線以一定速度同方向旋轉(zhuǎn)。 缺點(diǎn)：成型質(zhì)量不高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，要有一定的操作技術(shù)，效率低等。 成型方式有兩種，陽(yáng)模成型時(shí)，石膏模壁形成坯件的內(nèi)形，樣板刀旋壓出坯件的外形；陰模成型時(shí)則相反。模壁和樣板刀轉(zhuǎn)動(dòng)所構(gòu)成的空隙被泥料填滿而旋制成坯件。 是指利用旋轉(zhuǎn)的石膏模與樣板刀成型。 凡產(chǎn)品形狀為人物、鳥(niǎo)獸或方形、多角形器物，多采用手捏或雕塑法成型，制造時(shí)視器物形狀而異，僅用于某些工藝品制做，技術(shù)要求高，效率低。原料吸附不同的陽(yáng)離子時(shí)，其可塑性的順序和陽(yáng)離子交換的順序是相同的，即（ H+是例外） ： H+Al3+Ba2+Ca2+ Mg2+ NH4+K+ Na+Li + 2 、可塑成形方法 ? 雕塑 ? 拉坯 在人力或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的轆轤上，技工完全用手工制出生坯的成型方法。吸引力的大小受控于吸附陽(yáng)離子的交換能力及交換陽(yáng)離子的大小和電荷。蒙脫石兼有此三個(gè)條件，故可塑性好。 板狀、柱狀比球狀、等軸狀的可塑性好； ?礦物種類 不同的礦物種類，可因結(jié)構(gòu)形狀的差異，吸附陽(yáng)離子的能力不同，可塑性亦不同。 ?顆粒尺寸與形狀 細(xì)顆粒的可塑性比粗顆粒的好。 可塑指數(shù)： ，其值越大，可塑
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