微膠囊專利說明書(參考版)
2025-07-24 04:53本頁面
【正文】 實施例6：1）取相同質(zhì)量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質(zhì)量濃度為3﹪的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質(zhì)量42﹪的油溶性香精后進行均質(zhì)乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在41℃混合均勻得乳化液；2）用質(zhì)量濃度為10﹪；3）固化：﹪的固化劑谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶溶于水中在45℃下活化10min，所說的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶與水的質(zhì)量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在4℃下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5∶5∶5∶1的質(zhì)量比混合得壁材，取沉淀物三倍質(zhì)量的壁材與水按1：3的質(zhì)量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風(fēng)溫度180℃，出風(fēng)溫度85℃。實施例4：1）取相同質(zhì)量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質(zhì)量濃度為3﹪的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質(zhì)量45﹪的油溶性香精后進行均質(zhì)乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在44℃混合均勻得乳化液；2）用質(zhì)量濃度為10﹪；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質(zhì)量1﹪的固化劑谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶溶于水中在45℃下活化10min，所說的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶與水的質(zhì)量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在4℃下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5∶5∶5∶1的質(zhì)量比混合得壁材，取沉淀物三倍質(zhì)量的壁材與水按1：3的質(zhì)量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風(fēng)溫度180℃，出風(fēng)溫度85℃。實施例2：1）取相同質(zhì)量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質(zhì)量濃度為3﹪的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質(zhì)量50﹪的油溶性香精后進行均質(zhì)乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在45℃混合均勻得乳化液；2）用質(zhì)量濃度為10﹪；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質(zhì)量1﹪的固化劑谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶溶于水中在45℃下活化10min，所說的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶與水的質(zhì)量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在3℃下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5∶5∶5∶1的質(zhì)量比混合得壁材，取沉淀物三倍質(zhì)量的壁材與水按1：3的質(zhì)量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風(fēng)溫度180℃，出風(fēng)溫度85℃。將油溶性香精制成微膠囊的形式，既保留了香精原有的香味，又保證了在高溫加工中的使用效果，同時還具有便于運輸，使用方便，保護香精的風(fēng)味成分和達到控制釋放的作用。本發(fā)明采用食品級酶制劑作為固化劑，安全無害，制成的微膠囊經(jīng)復(fù)凝聚固化后壁膜形成穩(wěn)固的交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在高溫下不易塌陷破裂，復(fù)水后由于壁材不溶于水，所以仍然較好地保持了微膠囊的狀態(tài)，能夠最大程度的減少香精的損失，然后再經(jīng)噴霧干燥最終形成雙層壁膜，增大了香精逸出的阻力，鞏固了對香精的保護。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種能
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