【正文】 砂漿品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致、邊角整齊、 。 砌筑工程 砌筑施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砌磚的規(guī)格和灰縫的厚度在皮數(shù)桿上表明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 7）每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。 5）對(duì)以澆筑完畢的砼應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 3）配合比由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行正式生產(chǎn)；并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量上料 ，認(rèn)真檢查砼組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度，按要求做好試塊。 第 58 頁(yè) 。 。 砼工程 1）砼所用的原材料必須符合以下規(guī)定： 、并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。 焊接接頭尺寸允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。 受力鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 第 57 頁(yè) 4）焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。 2）鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確，特別要檢查負(fù)筋的位置。 鋼筋工程 1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和《鋼筋砼用鋼筋》的規(guī)定。 4）模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各 部分形狀尺寸和相互位置正確。 2）保證及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)配件、半成品等均要建立完善的驗(yàn)收及送檢 第 56 頁(yè) 制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和用于施工。不合格或未檢材料應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚（并且不合格材料應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對(duì)大宗材料工程中用于隱蔽時(shí)如鋼筋、砼必須由責(zé)任人作好各批跟蹤記錄。并要求供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書，同時(shí)按國(guó)家規(guī)定應(yīng)復(fù)檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必須進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方能用于工程施工。 在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢的三檢制。 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺(jué)性。 對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目的施工人員均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，進(jìn)行 第 55 頁(yè) 技術(shù)考核，尤其是特殊工種工人要有技術(shù)等級(jí)證書，隨時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)行考核，對(duì)不合格者堅(jiān)決調(diào)離。交底必須有記錄。第二級(jí)交底為施工工長(zhǎng)向施工班組進(jìn)行各項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。 搞好施工技術(shù)交底。同時(shí)，對(duì) 質(zhì)量難以控制的施工部位或新的施工工藝進(jìn)行深入研究，并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案用以指導(dǎo)施工。 第 54 頁(yè) 第六節(jié) ?質(zhì)量保證技術(shù)措施 施工計(jì)劃的質(zhì)保措施 在編制進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)應(yīng)充分考慮人、材、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥材料機(jī)具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時(shí)間。 6）及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn) 確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。 5）混凝土、砂漿、防水材料的配合比應(yīng)符合要求，由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。 3）隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，再請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗(yàn)收。 第五節(jié) ?施工過(guò)程中的質(zhì)量控制 1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。 4）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。 2）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材、水泥、防水材料等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。 5)貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹(shù)立起“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。 3)積極開(kāi)展質(zhì)量管理（ QC）小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好 QC 成果的推廣應(yīng)用工作。 2)實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項(xiàng)工程落 第 52 頁(yè) 實(shí)到責(zé)任部門和人員。 質(zhì)量監(jiān)督體系 施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來(lái)進(jìn)行。 5）施工工長(zhǎng)： 第 51 頁(yè) 工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，自身應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，施工前對(duì)每道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底。 3）項(xiàng)目副經(jīng)理： 作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來(lái)的影響，在檢查生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。管理人員職責(zé)如下： 第 50 頁(yè) 1）項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指針的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，確?！顿|(zhì)保計(jì)劃》的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。 第二節(jié) ?質(zhì)量保證體系 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。同時(shí)，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理、規(guī)范管理工作程序，確保工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人打掃、清理，并定期檢查，使現(xiàn)場(chǎng)管理制度得到有效執(zhí) 行。 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。 第三節(jié) ?總平面管理措施 要使現(xiàn)場(chǎng)施工按計(jì)劃有條不紊地進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)配電柜，線路采用三相五線制，有接地要求的必須按規(guī)范接地。 第二節(jié) ?現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電、供水 由于施工現(xiàn)場(chǎng)施工單位多，用水、用電方便，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水、供電可就近布置。 第一節(jié) ?現(xiàn)場(chǎng)總平面布置說(shuō)明 根據(jù)我們實(shí)地踏勘，我們考慮對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行如下布置：在回用水池與消防水池之間設(shè)置攪拌站（包括水泥庫(kù)和砂石料場(chǎng)） ，鋼筋和木工加工場(chǎng)地，在擬建建筑物外圍單獨(dú)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù)、職工宿舍、食堂及廁所等辦公生活區(qū)，保障辦公生活區(qū)距離施工現(xiàn)場(chǎng)不到 200米，上下班方便。 合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。 施工過(guò)程中做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，特別是原材料、半成品應(yīng)提前做好計(jì)劃，按要求進(jìn)場(chǎng)，保質(zhì)、保量及時(shí)到位。 安排追趕計(jì)劃，當(dāng)施工干不上計(jì)劃要求時(shí)，為保證總工期，要進(jìn)行研究分析，并通過(guò)資源調(diào)配安排追趕計(jì)劃。 根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的勞動(dòng)力、材料需用量計(jì)劃，并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)安排追加計(jì)劃，確保各項(xiàng)資源滿足總體工期計(jì)劃需要。 第二節(jié) ?施工進(jìn)度保證措施 能否保證施工工期，關(guān)系到本公司的經(jīng)濟(jì)利益和企業(yè)信譽(yù)，因此，我公司將相應(yīng)制定內(nèi)部工期獎(jiǎng)罰規(guī)定，從管理制度上切實(shí)保證按計(jì)劃 第 46 頁(yè) 竣工。 以上裝修階段施工進(jìn)度說(shuō)明 砌磚、抹面及裝修計(jì)劃工期 20 天，按每個(gè)獨(dú)立房間為一個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)。 以上 主體 結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明 主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃工期 29 天，其中定位放線 2 天，搭 設(shè)梁、板、柱支撐 10 天，梁、板、柱模板 8 天，梁、板、柱鋼筋 15 天，澆砼 5 天。 基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明 基礎(chǔ)墊層 2 天，獨(dú)立基礎(chǔ)及地圈梁施工 10 天，消防水池、回用水池、調(diào)節(jié)池、反映沉淀池、重力式無(wú)閥濾池 44 天，土方回填 5 天。地面及安裝工程適時(shí)插入，計(jì)劃施工 51 天。對(duì)接焊縫的坡口形式應(yīng)根據(jù)其板厚和施工條件符合 JQ20xx的規(guī)定，腹板與端板的連接除注明外均采用雙面角焊縫，焊縫 厚度與腹板等厚，鋼架梁柱所有焊縫表面應(yīng)做成直線或凹形，焊接中應(yīng)避免咬肉或弧坑等質(zhì)量缺陷。 第十一節(jié)：鋼結(jié)構(gòu)的制作運(yùn)輸與安裝 第 44 頁(yè) 鋼結(jié)構(gòu)的制作運(yùn)輸與安裝均應(yīng)遵守現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《薄臂型鋼焊接技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。 波紋補(bǔ)償器與管道保持同軸，不得偏斜。 4mm，波峰允許偏差為177。波紋補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行冷拉，冷拉系數(shù)為 ，冷拉值允許偏差 10mm。與閥門保持同軸，螺栓中心偏差不超過(guò)孔徑的 5%。閥門均勻法蘭閥，應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 處徑橢圓 不超過(guò)外徑偏差 同心異徑管兩端 中心線應(yīng)重合，其偏心值 不大于端外徑的 1%，切實(shí)大于 5mm。 177。 三通采用挖眼焊制三通，其支管的垂直偏差不大于支管高度的 1%。變徑管為同心異徑管。 （ 1）管件安裝。泄壓排水方法是：打開(kāi)閥井 DN50 的排水閥，緩慢降壓，將水排至閥井集水坑內(nèi)，再用潛水泵提升排施到附近城市排水管網(wǎng)名，滲漏管道補(bǔ)修完 畢后，仍按上述方法進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到符合規(guī)定要求為止。 當(dāng)管網(wǎng)無(wú)滲漏、支架無(wú)變形位移，壓力降不超過(guò) 為合格。管網(wǎng)總體水壓試驗(yàn)，是在管道、設(shè)備均已安裝完畢，固定支架承受推力符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。 管內(nèi)壓力保持在 ，用 1kg 小錘在焊縫四周敲打檢查， 30 分鐘內(nèi)無(wú) 滲漏，壓力降不超過(guò) ＝ kpa 為合格。 將管道內(nèi)壓力升到 并穩(wěn)定后，進(jìn)行檢查。 試壓前應(yīng)檢查逐個(gè)連接件接口，當(dāng)符合質(zhì)量要求時(shí)，將 第 42 頁(yè) 試驗(yàn)段的閥門調(diào)到試壓狀態(tài)。即水泵房、污泥泵房、調(diào)節(jié)池、消防水池 、回用水池，水處理間等，實(shí)驗(yàn)時(shí)要求管網(wǎng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，即試驗(yàn)壓力： ＝ 。 （ 1）分段壓力試驗(yàn)。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的破壞。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。 2)調(diào)節(jié)閥，過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。 3)、閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。 2)、閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 10%。 (5)管卡安裝要求 :層高小于 5 米每層設(shè)一個(gè)管卡，層高大于 5 米每層設(shè)兩個(gè)，管卡安裝距地面 ，如果設(shè)兩個(gè)管卡可均勻安裝。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。 第 39 頁(yè) 管網(wǎng)工程無(wú)損檢驗(yàn)數(shù)量表 介質(zhì)名稱 設(shè)計(jì)參數(shù) 檢驗(yàn)數(shù)量（ %） 射線探傷 溫度℃ 壓力 Mpa 固定焊口 轉(zhuǎn)動(dòng)焊口 規(guī)定焊縫級(jí) 高溫?zé)崴? 120＜t150 1p 15(抽樣 ) 5(抽樣 Ⅱ級(jí) ③、管道支架安裝 (1)管道支吊架選型、活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)加倍抽檢，返修后焊縫百分之百探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的數(shù)量不包括規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)中。 焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn) ，焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材圓滑過(guò)渡，焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣 23mm，其檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 616 規(guī)定。并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。每層焊縫厚度為焊條直徑的 倍，不許在 第 38 頁(yè) 焊件的非焊接表面引弧。主要要求如下： 一層、根層焊接必須均勻焊透，不許燒穿，遮蓋層焊接不許咬邊。 鋼管對(duì)口時(shí)錯(cuò)口允許偏差表 壁厚 610 錯(cuò)口允許偏差值（ mm） 手工定位焊縫尺寸表 管徑（ mm） 80150 200300 350500 點(diǎn)焊長(zhǎng)度（ mm） 1530 4050 5060 點(diǎn)數(shù) 3 4 5 （ 4）管道焊接，管道焊接采用 E4303 焊條，分層焊接，δ≥ 7mm時(shí)分三層焊接。焊點(diǎn)應(yīng)按管子的周長(zhǎng)等距布置，點(diǎn)焊的電流應(yīng)大些，以便焊透，焊縫高度不大于壁厚的 2/3。溝內(nèi)對(duì)口是用溝外的活動(dòng) 第 37 頁(yè) 三腳架，借助手動(dòng)葫蘆業(yè)調(diào)整管口，管口組對(duì)符合要求時(shí)，可對(duì)其定位焊接。 （ 3）管子對(duì)口定位焊。 DN≤ 250 的管道，采用人力借助手動(dòng)葫蘆將管放入管溝內(nèi)。 （ 2）管道吊裝?，F(xiàn)場(chǎng)加工管子坡口采用氣焊切割的方法加工，并用砂輪機(jī)將凹凸不平處打磨平整。 1 1177。5176。 第 36 頁(yè) 管子坡口型 式及尺寸表 基本型式 焊縫型式 基本尺寸 ａ ｂ ｃ ≥ 39 70176。 ,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下 ,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度 ,使接頭處形成均勻凸緣 ,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正 ,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn) . ②、管道焊接 所有 鋼管和鍍鋅鋼管均采用焊接。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺； 、干燥、無(wú)油； ，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。 第 35 頁(yè) (2) ABS 管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 ABS 管熱熔連接要點(diǎn) (1)同種材質(zhì)的 ABS 管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。 d．穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。