【正文】 （十）室內(nèi)水電改造安裝工程施工過程的質(zhì)量控制工作：預埋套管、預留洞質(zhì)量檢查：、屋面、衛(wèi)生間等有防水要求的樓板時，應埋設防水套管，防水套管制作應符合國標S312要求；、樓板應設金屬或塑料套管，套管底部與樓板底面平，頂部高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間、廚房內(nèi)高出50mm，墻壁內(nèi)的兩端和飾面相平；、留洞尺寸、平面位置、標高應符合設計要求。⑤竹地板面層：竹地板面層的鋪設按本節(jié)10.⑷.②的檢查要點及目標值執(zhí)行。面層接頭應錯開，縫隙嚴密、表面潔凈。面層圖案和顏色應符合設計要求。相鄰條板端頭應錯開不小于300mm距離，襯墊層及面層與墻之間應留不小于10mm空隙。中密度（強化）復合地板的面板和鋪材技術等級及材質(zhì)要求應符合設計要求。其允許偏差應符合本節(jié)10.⑷.①.f表要求。踢腳線高度一致，接縫嚴密，表面光滑。面層粘貼應牢固、無空鼓。大面積應分段鋪設，分段縫處理應符合設計要求。其固定時不得損壞基層和予埋管線，并應墊實釘牢，安裝牢固，與墻之間應留縫隙30mm，表面順直。實木復合地板的條材、塊材技術等級和質(zhì)量應符合設計要求。其允許偏差應符合本節(jié)10.⑷.①.f表要求。踢腳線應高度一致，接縫嚴密，表面潔凈光滑。接頭位置應錯開、表面潔凈。表面應創(chuàng)平、磨光，無明顯創(chuàng)痕和毛刺等現(xiàn)象，圖案清晰、顏色均勻一致。安裝應牢固。其固定時不得損壞基層和管線，并應墊實打牢，與墻之間應留30mm縫隙，表面平直。木材含水率和防腐、防蛀處理必須符合設計要求。（含室內(nèi)通風溝、室外通風窗等）應符合設計要求。、平整、潔凈、干燥、不起砂。其木櫊柵、墊木、毛地板等木材的品種、選材標準和鋪設時的木材含水率以及腐蝕、防蛀處理等均應符合相關標準的規(guī)定。絨面毛順序一致、毯面干凈，無污染和損傷。Ⅱ、與不同類型的建筑地面連接處，其收口應符合設計要求。Ⅳ、粘結(jié)地毯應用粘膠劑與基層粘結(jié)牢固。Ⅱ、鋪設的地毯張拉應適宜，四周卡條固定牢，門口處應用金屬壓條等固定。水泥類基層或面層的表面堅硬、平整、光潔、干燥、無凹坑、麻面、裂縫，并無油污、釘頭和其他突出物。其品種、規(guī)格、顏色、膠料、花色和輔料及材質(zhì)必須符合設計要求和相關標準的規(guī)定。其安裝允許偏差應符合本節(jié)10.⑶.①.e表的要求。面層應無裂紋、掉角、缺愣等缺陷。不合模數(shù)的切割板應裝支撐和橫梁，且割邊需經(jīng)處理，并不得有局部膨脹、變形現(xiàn)象。所有支座柱和橫梁應構(gòu)成框架一體，并與基層連接牢固。板塊應平整、堅實。⑦活動地板面層：。焊縫抗拉強度不得小于塑料板強度的75%；邊料應尺寸準確，邊角整齊，拼縫嚴密，接縫順直。塑料板面層應潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫嚴密、美觀。（卷材局部脫膠面積不應大于20cm2,且相隔間距不小于50cm可不計；單塊塊料邊角局部脫膠，每自然間不超過總數(shù)5%者可不計）。塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色等應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。其面層允許偏差應符合本節(jié)10.⑶.①.e表的規(guī)定。面層材質(zhì)應符合設計要求。其安裝允許偏差應符合本節(jié)10.⑶.①.e表的要求。板塊面層與下一層的結(jié)合應牢固、無空鼓。預制板塊的強度等級、規(guī)格、質(zhì)量等應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。其允許偏差應符合本節(jié)10.⑶.①.e表的規(guī)定要求。（單塊局部邊角空鼓，每自然間不超過總數(shù)5%可不計）。大理石和花崗巖的品種、技術等級、光澤度和外觀等質(zhì)量要求應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。其允許偏差應符合本節(jié)10.⑶.①.e表規(guī)定。板塊無裂縫、缺棱掉角等缺陷；踢角線表面潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致；樓梯踏步和臺階板塊縫隙一致，齒角整齊、無空裂，且相鄰踏步高度差不應大于10㎜，防滑條順直；有泛水要求的地面，其坡度應正確，無積水。面磚與下一層的結(jié)合應牢固，無空鼓。Ⅵ、鑲貼地磚應掛線，并在鑲貼時磚背面刮抹水泥凈漿（水泥砂漿貼合的陶瓷地磚）。每聯(lián)錦磚之間、與結(jié)合之間以及墻角，鑲邊和靠墻處應結(jié)合緊密，并不得采用填漿補齊。Ⅲ、以水泥砂漿粘結(jié)的缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚應進行規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量和色澤等預選，并浸水濕潤晾干使用。Ⅰ、按實際測量尺寸，按規(guī)格進行排版。其所采用的面磚品種和質(zhì)量標準應符合設計要求。，其允許偏差為：表面平整度4mm，縫格平直度3mm。面層表面應平整、光潔、不應有裂紋、脫皮、麻面等缺陷。面層與下一層的結(jié)合應牢固，無空鼓。當采用震動法使鋼(鐵)屑拌和料密實時，其密度不應小于2000Kg/m3 ,其稠度不應大于10mm。④水泥鋼（鐵）屑面層(俗稱：耐磨地面)(鐵)屑材料。齒角整齊，防滑條順直，表面光滑潔凈。、外觀質(zhì)量。踢腳線與基層應結(jié)合牢固，無空數(shù)（局部空鼓長度不大于300mm，且每自然間不多于2處可不計）和裂紋。表面應光滑，無砂眼和磨紋；石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固，順直和清晰。水磨石面層磨光完成檢查合格后的涂草酸，上臘工作應在有影響面層質(zhì)量的其他工序全部完成后方可進行。磨光遍數(shù)不應少于3遍，（分粗、中、細磨）高級水磨石的厚度和磨光遍數(shù)應增加（由設計確定）。鋪設時用滾筒壓實。其厚度除特殊要求外，一般為12～18mm，并按石子粒經(jīng)確定。結(jié)合層水泥砂漿配比宜為1:3，相應強度等級不小于M10，水磨石面層拌和料體積比應符合設計要求，并為1:～1:（水泥：石粒）。顏料應采用耐光，耐磨的礦物原料。③水磨石面層。砂漿粘結(jié)應牢固，無空鼓，裂紋，表面潔凈平整，齒角整齊，防滑條順直。高度一致，出墻厚度均勻。表面應潔凈，無脫皮、麻面、起砂等缺陷。其基層應平整并清洗干凈，且涂刷結(jié)合劑。其配比應符合設計要求，體積比應為1:2，相應強度等級不應小于M15。砂子應用中粗砂，含泥量不大于3%。②水泥砂漿面層。其寬度和高度應符合設計要求，且相鄰踏步高低差不應大于10mm，踏步寬度和每踏步兩端寬度差亦不應大于10mm。高度一致，出墻厚度均勻。也不應有脫皮、起砂、麻面等缺陷。面層抹平壓實成活應在混凝土初凝前完成。混凝土的厚度應符合設計要求。強度等級應符合設計要求，但不應低于C20。⑵整體面層鋪設（混凝土、水泥砂漿、水磨石和水泥鋼鐵屑等）①混凝土面層。凡采取防滲漏的各類隔離層材料材質(zhì)以及檢試驗和施工均應符合設計要求和相關規(guī)范標準的規(guī)定，并按“防水工程監(jiān)理實施細則”進行相關內(nèi)容檢查和達標。有防水要求的地面，必須先行對立管、套管和地漏等部位進行密封處理，且排水坡度符合設計要求。找平層應平整并結(jié)合牢固，不得有空鼓。⑥檢查找平層的施工質(zhì)量。混凝土墊層應設置縱橫伸縮縫，其縱向縮縫間距不得大于6m，可做平頭縫或企口縫（墊層大于150mm時），橫向縮縫間距不得大于12m（應做假縫，深度為厚度的1/3，寬度為5～20mm）。⑤對采用混凝土墊層的等級，厚度，及縮縫留設進行檢查。爐碴墊層的厚度不應小于80mm，爐碴粒徑不應大于40mm，且5mm以下的顆粒不得超過總體積的40%。其壓實系數(shù)檢測應符合設計要求。③對采用碎石（或碎磚）墊層的厚度，壓實進行檢查。砂應采用中砂，石子最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3，并應進行夯(壓)實，其干密度實驗應符合設計要求。②對采用砂墊層和砂石墊層的厚度、壓實及表觀質(zhì)量進行檢查?；彝翂|層的厚度應符合設計要求。⑥檢查幕墻的安裝偏差數(shù)值。石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確，合縫應順直；凸凹線出墻厚度應一致，上下口平直；面板上洞口應套割吻合，邊緣整齊；表面平整，潔凈，無污染和缺損，顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差。板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡并應橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻、光滑、且寬度和厚度應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。④檢查石材表面和板縫的處理及板縫注膠。填充應密實、均勻、厚度一致。③檢查幕墻的防火、防潮等及細部做法的設置。②檢查幕墻的立面分格及石材孔、槽的設置。其允許偏差為：每平方米金屬板的表面質(zhì)量項 目質(zhì)量要求檢驗方法明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查擦傷總面積≤500mm2同上⒁對石材幕墻還應檢查下列要點并達相應目標值：①檢查幕墻掛件厚度和石材彎曲強度。幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。⑤檢查幕墻的外觀質(zhì)量和流水坡向。④檢查幕墻的注膠質(zhì)量。③檢查細部節(jié)點的作法。②檢查幕墻的防火、防腐等級設置。其安裝允許偏差如下列表：每平方米玻璃的表面質(zhì)量項 目質(zhì)量要求檢查方法明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查擦傷總面積≤500mm2同上一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量項 目質(zhì)量要求檢查方法明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察長度≤100mm的輕微劃傷≤2條用鋼尺檢查擦傷總面積≤500mm2同上明框玻幕安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查方法幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m25幕墻水平度幕墻幅寬≤35m5用水平儀檢查幕墻幅寬＞35m7構(gòu)件直線度22m靠尺和塞尺構(gòu)件水平度構(gòu)件長度≤2m2用水平儀檢查構(gòu)件長度＞2m3相鄰構(gòu)件錯位1用鋼直尺檢查分格框?qū)蔷€長度差對角線長度≤2m3用鋼尺檢查對角線長度＞2m4隱框、半隱框玻幕安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查方法幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m25幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高＞3m5幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查陽角方正2用直角檢測尺檢查接縫直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查⒀對金屬幕墻還應檢查下列要點并達相應目標值：①檢查金屬面板及幕墻造型，分格。單元玻幕的單元拼縫或隱框玻幕的分格玻璃拼縫應橫平豎直，均勻一致。玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃色澤應均勻一致，不得有污染和鍍膜損壞。封膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡；并應橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻，光滑，且寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。其安裝位置、開啟方向、角度應正確；配件齊全、安裝牢固、開啟靈活、關閉嚴密。應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距為大于250㎜。玻璃之間的縫隙，應采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴密。⑤檢查超高全玻幕的安裝和嵌縫。每塊玻璃下端至少應放置兩塊與槽口寬度相同，長度不小于100㎜的彈性定位墊快；玻璃兩端嵌入量及空隙應符合設計要求。④對明框玻幕玻璃的安裝進行檢查。③檢查隱框或半隱框玻幕中每塊玻璃下端托條的設置。；㎜以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。（PVB）膠片平法加工合成。㎜。②檢查玻璃使用的要求。其采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，且其性能應符合相關標準規(guī)定，并必須在有效期內(nèi)使用。幕墻的防火應符合相關設計防火規(guī)范的標準要求，并應在樓板處形成防火帶，其防火層隔離措施的襯板，㎜的鋼板（不得采用鋁板）；防火層密封材料應采用防火密封膠；防火層與玻璃不應直接接觸，且一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)。其處理應保證使用功能和飾面的完整性。⑽檢查幕墻的間斷縫處理。幕墻立柱應采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應經(jīng)計算，并不小于10㎜。幕墻金屬框架與主體結(jié)構(gòu)埋件連接，立柱與橫梁連接，幕墻面板的安裝必須符合設計要求，且安裝必須牢固。主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種予埋件（或后置埋件）其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理應符合設計要求。單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材壁厚應通過計算確定，㎜。）⑹檢查幕墻主要受力構(gòu)件用材的壁厚。剛度和相對主體結(jié)構(gòu)的位移能力。⑸檢查幕墻的構(gòu)架剛度及位移能力。⑦玻璃幕墻“五性”檢測。⑤后置埋件的現(xiàn)場抗拉拔檢測。④硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證（進口）。①鋁塑復合板的剝離強度。其材質(zhì)和性能指標及復試內(nèi)容指標均應符合設計及相關規(guī)定的要求。其深化的具體內(nèi)容（骨架與基體的連接、骨架自身體的連接、各細部節(jié)點連接大樣、塊材規(guī)格尺寸、防雷、排水構(gòu)造等）應符合相關規(guī)范、規(guī)程的標準要求，并經(jīng)原設計審核簽認方為有效。⑵審核幕墻二次設計圖紙內(nèi)容和相關手續(xù)。其施工隊伍資質(zhì)等級，安全生產(chǎn)許可證和特工種作業(yè)人員資格，上崗證應齊全并有效。⑦軟包工程表面應平整、潔凈、無凹凸不平及皺折；圖案應清晰、無色差、整齊，應協(xié)調(diào)美觀。其龍骨、襯板、邊框安裝應牢固，無翹曲，拼縫應平直。陰角搭接處應順光，陽角無接縫。④壁紙、墻布與各種裝飾線、設備、線盒等應交接嚴密。且表面應平整，色澤一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視應無膠痕。⑷檢查裱糊和軟包的外觀表面質(zhì)量①裱糊幅面接縫應橫平豎直，其拼接處花紋、圖案應吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫（）。（標明“正倒”交替粘貼例外）趕壓氣泡時，對壓延壁紙可以鋼板刮刀刮平，而對發(fā)泡及復合壁紙必須用毛巾、海綿或毛刷趕平。應先用水濕潤數(shù)分鐘，裱糊時應在基層涂刷膠粘劑；（頂棚應在基層和壁紙背面均應涂刷）裱糊復合壁紙嚴禁浸水，膠粘劑于基層和紙背面均應涂刷；裱糊墻布，其背面應清理干凈，于基層涂刷膠粘劑粘貼；對帶背膠壁紙，應用水浸泡數(shù)分鐘后使用。頂棚應彈一基準線，且宜沿房間長邊方向裱糊。陰暗部位陰角采用搭接接縫，陽角不得接縫，應包角壓實。③裱糊前