中國全面質(zhì)量管理(tqc)現(xiàn)狀分析報(bào)告(參考版)
2025-07-22 23:26本頁面
【正文】 拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人. 學(xué)習(xí)好幫手。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。企業(yè)研發(fā)的技術(shù)和產(chǎn)品，要么被國家無償拿走，要么被其他的企業(yè)無償抄襲。國有企業(yè)對(duì)創(chuàng)新人才的產(chǎn)權(quán)激勵(lì)基本上沒有實(shí)行。國家在過失的二十多年來忽視了發(fā)展機(jī)械行業(yè)，在政策、資金等方面都出現(xiàn)了偏差?！皻W美發(fā)達(dá)國家在小心翼翼地保持著與中國技術(shù)水平幾十年的差距。除了消化不到位之外，技術(shù)壁壘也是中國引進(jìn)技術(shù)的巨大障礙。但是相當(dāng)多企業(yè)只關(guān)注合資，引進(jìn)等等形式上的東西。奇瑞研制的ACTECO發(fā)動(dòng)機(jī)獲得“2005中國創(chuàng)造獎(jiǎng)”。不過現(xiàn)在已經(jīng)有幾家汽車制造企業(yè)開始關(guān)注設(shè)計(jì)自己的發(fā)動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)作為機(jī)械的“心臟”，怎么評(píng)價(jià)它在機(jī)械中的重要性都不過分，尤其是對(duì)于我國正在大力倡導(dǎo)的汽車制造業(yè)而言。有人在網(wǎng)上發(fā)起“中國的機(jī)械制造業(yè)落后歐美發(fā)達(dá)國家多少年”的討論，很多人認(rèn)為“至少30年的差距”。3機(jī)械制造業(yè)落后近30年整個(gè)工業(yè)制造設(shè)備的骨干都是外國產(chǎn)品，這暴露了我國工業(yè)化的虛弱性。即使出現(xiàn)了自行研制的技術(shù)，也很容易被指責(zé)為“剽竊”。在“核心技術(shù)方面”具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品較少，克隆產(chǎn)品較多。例如河北一家大型鋼鐵(邯鄲)廠，冷軋?jiān)O(shè)備來自德國西馬克公司，鍍鋅設(shè)備來自意大利達(dá)涅利公司。作為窗口的國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，也有57％的技術(shù)源自國外。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，我國機(jī)械行業(yè)存在一個(gè)巨大的技術(shù)“黑洞”，最突出的表現(xiàn)是對(duì)外技術(shù)依存度高?！罢衽d民族”產(chǎn)業(yè)的口號(hào)興起之后，國內(nèi)逐漸打造出一些著名品牌，例如家電里有海爾、海信、TCL等。這樣的例子俯拾皆是?！痹鴰缀螘r(shí)，企業(yè)的進(jìn)口機(jī)械成了宣傳的噱頭。目前已經(jīng)能看到的懸油嘴油泵行業(yè)、軸承行業(yè)等。20世紀(jì)90年代以來，大型跨國公司紛紛進(jìn)軍殺入國內(nèi)機(jī)械工業(yè)市場(chǎng)，主要集中在汽車、電工電器、文化辦公設(shè)備、儀器儀表、通用機(jī)械和工程機(jī)械等領(lǐng)域，這幾個(gè)行業(yè)約占機(jī)械工業(yè)外商直接投資金額的80％。工程機(jī)械業(yè)中穩(wěn)居“老大”多年的徐工集團(tuán)當(dāng)然是它的既定目標(biāo)之一。雖然6月份由于三一重工的介入使得控股過程出現(xiàn)波折，但這宣告我國很多經(jīng)濟(jì)學(xué)家所擔(dān)心的“卡特彼勒通吃中國工程機(jī)械行業(yè)”的計(jì)劃暫告一段落。2006年4月，執(zhí)我國工程機(jī)械行業(yè)之牛耳的徐工集團(tuán)與美國凱雷投資公司的并購計(jì)劃基本敲定。通過對(duì)我國機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)狀的分析和研究，業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為，中國的機(jī)械制造比歐美發(fā)達(dá)國家落后了將近30年。機(jī)械制造業(yè)從產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)裝備和加工能力等方面都取得了很大的進(jìn)步，但具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的品牌產(chǎn)品卻不多。展望了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展前景。文章主要針對(duì)我國改革開放以來，機(jī)械制造業(yè)取得的進(jìn)步和存在的問題，通過我國大型企業(yè)合資改制的案例，揭示了我國機(jī)械制造業(yè)存在的主要問題和面臨的挑戰(zhàn)。機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展前景合格的產(chǎn)品決不僅限于產(chǎn)品按技術(shù)特征來設(shè)計(jì)，制造并達(dá)到要求，而應(yīng)該在客戶需要時(shí)，以合理的價(jià)格和最短的時(shí)間，能夠提供給顧客真正需要的產(chǎn)品和服務(wù)?！ ∷?、結(jié)束語 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)效益分析的原理就是提高顧客滿意度的同時(shí)，降低質(zhì)量成本。價(jià)值分析法是挖掘降低成本潛力，對(duì)成本進(jìn)行事前控制，促使企業(yè)降低產(chǎn)品成本，尋求最佳質(zhì)量經(jīng)濟(jì)效益的一種非常有效的科學(xué)方法。價(jià)值分析的基本公式為： V=F/C. F表示產(chǎn)品的功能，C表示產(chǎn)品制造的總成本或完成作業(yè)所需要的總費(fèi)用，V表示產(chǎn)品的價(jià)值?！ r(jià)值分析也稱為價(jià)值工程，它是以產(chǎn)品的作業(yè)為對(duì)象進(jìn)行功能分析，研究用最少的成本或費(fèi)用來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或作業(yè)的必要功能。具體包括不合格品率的經(jīng)濟(jì)分析，返修的經(jīng)濟(jì)分析，質(zhì)量檢驗(yàn)的經(jīng)濟(jì)分析（檢驗(yàn)方法的選擇），工序診斷調(diào)節(jié)的經(jīng)濟(jì)分析等內(nèi)容。 過程分析方法是產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究的一個(gè)重要組成部分，它著重從質(zhì)量的變化和其所發(fā)生成本的角度進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，研究在不同的生產(chǎn)條件下，質(zhì)量與成本，質(zhì)量與效益之間的關(guān)系，以取得產(chǎn)品質(zhì)量與其費(fèi)用支出之間的正確組合，以確保投入能夠獲得期望的產(chǎn)出。但是它僅僅表示了偏差會(huì)帶來的損失，而沒有把在質(zhì)量上的投入考慮進(jìn)去。質(zhì)量損失函數(shù)為質(zhì)量的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析提供了方便和易于操作的工具?！ ≠|(zhì)量損失函數(shù)是田口玄一博士在開發(fā)針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的三段設(shè)計(jì)法時(shí)提出來的。另外，沒有考慮到質(zhì)量成本各部分發(fā)生時(shí)間的差異，而且預(yù)防成本的界定是很困難的。用戶的需求是多方面的，有的指標(biāo)之間是相互矛盾的。它不僅對(duì)
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1