【正文】 投入本合同工程的主要施工船機(jī)設(shè)備 主要施工船機(jī)設(shè)備表 船 機(jī) 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 額定功率(KW)或容量 (m3)或噸位 (t) 廠牌及出廠時(shí)間 數(shù) 量 備注 小計(jì) 其 中 自有 新購 租賃 鉆樁機(jī) (TXB1000A) 96 年 4 臺(tái) 4 泥漿泵 (3PNL) 93 年 6 臺(tái) 6 電焊機(jī) (ZX5,BX1) 94 年 8 臺(tái) 8 振動(dòng)錘 30KW 95 年 1 個(gè) 1 發(fā)電機(jī) 200KW 92 年 1 臺(tái) 1 履帶吊機(jī) 35t 90 年 1 臺(tái) 1 攪拌機(jī) 99 年 2 臺(tái) 2 履帶吊機(jī) 65t 95 年 1 臺(tái) 1 汽車吊機(jī) 16t 99 年 1 臺(tái) 1 平板車 15t 98 年 2 臺(tái) 2 平板汽車 5t 97 年 2 部 2 裝載機(jī) 3m3 93 年 2 部 2 鋼筋加工設(shè)備 95 年 2 套 2 打樁船 (54m 高樁 架 ) 85 年 1 艘 1 起重船 30t 88 年 1 當(dāng)?shù)刈赓U 方駁 1000t 84 年 2 艘 2 拖輪 442KW 87 年 1 艘 1 交通船 90 年 2 艘 2 工作船 (100~200t) 89 年 3 艘 3 當(dāng)?shù)刈赓U 張拉設(shè)備 96 年 4 套 4 當(dāng)?shù)刈赓U 木工加工設(shè)備 98 年 2 套 2 主要船機(jī)進(jìn)場計(jì)劃 序 號(hào) 設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào) 數(shù) 量 單 位 2020 年 2020 年 七月 八月 九月 十月 十一月 十二 一 月 1 鉆樁機(jī) (TXB1000A) 4 臺(tái) 2 泥漿泵 (3PNL) 6 臺(tái) 3 電焊機(jī) (ZX5,BX1) 8 臺(tái) 4 振動(dòng)錘 (60KW) 1 個(gè) 5 發(fā)電機(jī) (200KW) 1 臺(tái) 6 履帶吊機(jī) (35t) 1 臺(tái) 7 攪拌機(jī) () 2 臺(tái) 8 履帶吊機(jī) (65t) 1 臺(tái) 9 汽車吊機(jī) (16t) 1 臺(tái) 10 平板車 (15t) 2 臺(tái) 11 平板汽車 (5t) 2 部 12 裝載機(jī) (3m3) 2 部 13 鋼筋加工設(shè)備 2 套 14 打樁船 (54m 高樁架 ) 1 艘 15 起重船 (30t) 1 艘 16 方駁 (1000t) 3 艘 17 拖輪 (442KW) 2 艘 18 交通船 2 艘 19 工作船 (100~200t) 3 艘 20 張拉設(shè)備 4 套 21 拼裝式架橋機(jī) 1 套 主要物質(zhì)進(jìn)場計(jì)劃 序 號(hào) 主要物質(zhì)名稱 數(shù) 量 單 位 2020 年 2020 年 備 注 七月 八月 九月 十月 十一月 十二 一月 1 鉆孔樁平臺(tái)用料 Φ 400 鋼管樁 80 根 40 40 20槽鋼 2400 m 1000 1400 5cm 厚木板 1300 m2 300 1000 2 鉆孔樁鋼護(hù)筒 t 3 鉆孔樁鋼筋 t 45 22 22 4 預(yù)應(yīng)力鋼筋 t 150 5 預(yù)制件鋼筋 t 100 100 100 6 現(xiàn)澆鋼筋 t 50 50 40 7 150KN 系船柱 18 個(gè) 18 8 預(yù)埋鐵件 t 10 9 橡膠支座 1482 塊 500 500 482 10 水泥 t 800 900 900 1000 11 海 水耐蝕劑 t 90 100 95 105 12 碎石 8253 m3 1600 1700 1700 2020 1253 13 中粗砂 4602 m3 900 1000 1000 1200 502 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 序 號(hào) 人員名稱 單 位 2020 年 2020 年 七月 八月 九月 十月 十一月 十二 一月 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 1 項(xiàng)目經(jīng)理 人 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 人 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 項(xiàng)目總工 人 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 技術(shù)管理人員 人 2 4 4 4 4。 鋼筋綁扎好后，按照圖紙位置尺寸進(jìn)行測量放樣安裝，利用鋼筋焊 接固定在已綁扎成型的鋼筋 骨架上，砼澆筑過程中嚴(yán)禁碰撞。第二次澆筑上部墩身，厚度 ,澆筑方量為 ,如下圖示。 撐墩施 工 本工程共有 11個(gè)撐墩 ,砼方量為 : m3。 現(xiàn)澆面層砼施工 現(xiàn)澆面層包括碼頭和 2棧橋兩部分 ,其中碼頭現(xiàn)澆面層由 130mm的現(xiàn)澆層和 50～ 60mm的磨耗層組成，棧橋現(xiàn)澆層由 100mm的現(xiàn)澆層和 45～ 60mm的磨耗層組成，砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30，砼方量共 m3。 在已安裝完畢的構(gòu)件上面，堆放臨時(shí)荷載或使機(jī)械進(jìn)行運(yùn)輸安裝時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算構(gòu)件強(qiáng)度及穩(wěn)定性。并且要及時(shí)跟上節(jié)點(diǎn)砼的施工，及早成為整體結(jié)構(gòu)，保證臺(tái)風(fēng)期的安全。 (5) 安裝靠船構(gòu)件及懸臂板時(shí)，須將主筋與橫梁焊接牢固后方可松鉤，以保證構(gòu)件的安全穩(wěn)定。 (3) 用水泥砂漿鋪填預(yù)制件擱置面時(shí)，砂漿應(yīng)隨鋪隨安，不得等砂漿硬化后安裝構(gòu)件， 水泥砂漿不宜太厚，一般為 1～ 2cm，以座漿飽滿，安裝后略有余漿擠出縫口為準(zhǔn)。并在出運(yùn)時(shí)逐件檢查，以防出錯(cuò)。 構(gòu) 件 安 裝 數(shù) 量 一 覽 表 序號(hào) 構(gòu) 件 名 稱 單 位 數(shù) 量 1 縱梁 件 30 2 邊梁 件 26 3 面板 件 126 4 靠船構(gòu)件 件 16 5 水 平 撐 件 14 合 計(jì) 件 212 碼頭橫梁分層澆筑示意圖 a 船機(jī)配備 本工程預(yù)制構(gòu)件單件最重約 10t，碼頭構(gòu)件安裝跨度為 10m以內(nèi)，擬配備以下船機(jī)進(jìn)行構(gòu)件安裝： 船 機(jī) 設(shè) 備 一 覽 表 序號(hào) 船 機(jī) 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 數(shù) 量 備 注 1 起重船 30t 1 艘 2 方 駁 1000t 2 艘 3 拖 輪 1 艘 4 錨 艇 1 艘 b 安裝順序 安裝靠船構(gòu)件 ?安裝水平撐 ?安裝縱梁、邊梁 ?現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)砼 ?安裝面板 c 安裝工藝流 程 在支承點(diǎn)處表面（或側(cè)面）測放梁板等構(gòu)件安裝的端邊線和側(cè)邊線 ?測量支承點(diǎn)處的標(biāo)高 ?水泥砂漿找平 ?起重船吊構(gòu)件就位安裝 ?檢查合格后解扣 ?焊接加固。棧橋空心板的安裝采用陸上安裝。 碼頭構(gòu)件安裝 碼頭構(gòu)件安裝包括碼頭縱梁、邊梁及面板等。并進(jìn)行二次振搗，二次抹面。砂漿厚1～ 2cm。 ii. 混凝土澆注 混凝土澆注必須連續(xù)進(jìn)行 ,橫梁分下橫梁和上橫梁二次澆筑 ,第一次澆注至縱梁的擱置面 ,厚度為 ，澆筑方量為 ，第二次在碼頭縱梁安裝后澆注 ,厚度為 ,澆筑方量為 。然后根據(jù)鋼筋配料單在陸上鋼筋車間內(nèi)加工，工作船運(yùn)至現(xiàn)場人工綁扎。不合格品不得用于工程。詳見橫梁模板示意圖： 模板在岸上木工車間內(nèi)加工 ,然后由工作船運(yùn)至現(xiàn)場躉船配合安裝。現(xiàn)澆橫梁分為 HL HL2和 2HL3三種，其主要工程量如下表所示： 橫梁規(guī)格及數(shù)量 序號(hào) 規(guī)格 砼強(qiáng)度等級(jí) 件數(shù) 數(shù)量 (m3) 備注 1 橫梁 HL1 C30 4 4 2 橫梁 HL2 C30 8 8 3 橫梁 HL3 C30 4 4 4 合 計(jì) C30 16 a 施工流程 橫梁施工順序與沉樁方向一致 ,當(dāng)橫梁的基樁施打完成后 ,馬上進(jìn)行 橫梁施工 ,其施工工藝流程如下： b. 模板工程 底模支承采用 10 15cm木枋及 [12槽鋼作兩層井字型夾樁，用Ф 22螺栓與基樁夾緊成整體。 i. 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 本工程共 196 根 600mm 600mm 預(yù)應(yīng)力混凝土方樁，沉樁進(jìn)度按平均每天 4 根，總工期安排 60天完成。 g. 夾樁 沉樁完畢后應(yīng)即時(shí)進(jìn)行夾樁，夾樁采用 10 15cm及 [12槽鋼，縱橫夾樁，將單個(gè)墩臺(tái)的樁聯(lián)成一穩(wěn)定網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)穩(wěn)定性。 f. 沉樁要求 千噸級(jí)碼頭及 1棧橋 2 棧 橋 3 棧 橋 4 棧 橋 5 棧 橋 6 棧 橋 (1) 沉樁前，先根據(jù)樁位布置圖結(jié)合沉樁允許偏差，校核各樁是否相碰； (2) 對施工區(qū)域原有障礙物進(jìn)行探明及清理； (3) 在斜坡上定位，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際操作的情況及已有施工經(jīng)驗(yàn)，適當(dāng)確定提前量定位下樁； (4) 錘擊過程中，樁錘、替打和樁應(yīng)保持在同一直線上，避免偏心錘擊； (5) 樁墊的材料和厚度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加工制作； (6) 沉樁應(yīng)盡量連續(xù)，不要中途停錘，以免土壤恢復(fù)而增加沉樁阻力； (7) 每根樁必須作好原始記錄，沉樁過程中出現(xiàn)的任何不正?，F(xiàn)象都作好詳細(xì)記錄，并及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理工程師研究解決。 (3) 將打樁測量控制數(shù)據(jù)交給負(fù)責(zé)各測站司測的測量員進(jìn)行現(xiàn)場測量。 打樁測量程序如下： (1) 由打樁主管工程師編制打樁順序； (2) 測量工程師根據(jù)打樁順序依次計(jì)算每根樁的座標(biāo)及各個(gè)測站的測量控制數(shù)據(jù)，打樁主管工程師復(fù)核測量內(nèi)業(yè)計(jì)算成果，主任工程師審核。斜樁的定位標(biāo)高設(shè)在施工水位以上，并盡可能接近樁頂標(biāo)高，樁的平面扭角由打樁船上用六分儀對岸標(biāo)進(jìn)行控制。 d. 船位布置 樁船沉樁時(shí)，拋八字錨，帶纜控制船橫向移位，首尾拋錨帶纜，控制前后移位，裝樁方駁與打樁船兩船縱軸線成 T型布置。 2～ 6棧橋及撐墩基樁沉放順序與千頓級(jí)固定碼頭基樁沉放順序相類似，先施打棧橋基樁，然后施打撐墩基樁。 c. 沉樁順序 根據(jù)現(xiàn)場情況和工期要求結(jié)合打樁船的平 面尺寸，沉樁平面施工順序?yàn)椋? 其中結(jié)構(gòu)沉樁順序?yàn)椋合仁┐驐蚩堪秱?cè)的基樁，然后往海側(cè)逐根施打，最后施打碼頭平臺(tái)（撐墩）基樁。 沉樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為： 基樁沉放后，直樁樁頂偏位不大于 50mm；斜樁樁頂偏位不大于 100mm。 打樁船主要性能： 樁船尺寸（長寬高） 樁架高 最大樁徑 管樁φ 1200，方樁 600 600 最大樁長 42m＋水深 最大 樁重 40t 最大傾角 30? 主要船機(jī)配備表 序號(hào) 船機(jī)名稱 規(guī) 格 型 號(hào) 數(shù) 量 備注 1 打樁船 高樁架 1 艘 2 樁 錘 MB－ 70 1 個(gè) 3 方 駁 1000t 長寬： 50 m 1 艘 4 拖 輪 421kw 2 艘 5 錨 艇 120HP 1 艘 b. 沉樁技術(shù)要求 沉樁以標(biāo)高控制為主，貫入度作為校核，當(dāng)樁尖已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高而貫入度仍較大時(shí)，繼續(xù)錘擊，使其 貫入度達(dá)到 15mm/擊內(nèi)，且繼續(xù)錘擊下沉深度一般不超過 1m，當(dāng)樁尖距離設(shè)計(jì)標(biāo)高較大而貫入度已較小，且沉樁有困難時(shí)，繼續(xù)錘擊 20擊，其平均貫入度不大于控制貫入度，但樁尖距設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜超過 1～ 2m。根據(jù)打樁船性能及本工程水域施工條件，本工程沉樁選用我單位自有的打樁船配 MB－ 70柴油錘進(jìn)行施工，運(yùn)樁采用 1000t方駁， 425kw拖輪拖運(yùn)。中心漁港工程共 82根 600mm 600mm預(yù)應(yīng)力方樁，其中直樁 46根，斜樁 36根。 d、 施工進(jìn)度安排 預(yù)制構(gòu)件共 212件，計(jì)劃 51天完成。 構(gòu)件混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可出運(yùn) 安裝。梁采用不設(shè)支點(diǎn)的單層存放，板采用多點(diǎn)支墊，堆高三