單元四生產(chǎn)作業(yè)計劃(參考版)
2025-07-21 14:14本頁面
【正文】 如最短加工時間屬于第一臺設(shè)備 ， 則排在最前面 ， 如屬于第二臺設(shè)備 ， 則排在最后面 第四步 ， 將已排定加工順序的零件除去 第五步 ， 重復(fù)步驟二到四 ， 直到安排完所有零件加工順序 ?兩臺設(shè)備流水型排序問題 丙 — 丁 — 乙 — 甲 車床 A 銑床 B ?幾種零件在三臺機(jī)床上加工，他們的工藝順序相同。并計算各零件的延期量和最大延期量。 表 49 零件加工順序及交貨延期量 零件編號及加工順序 F E C A D B 加工時間（天） 4 2 3 5 6 7 完工時間（第幾天） 4 6 9 14 20 27 交貨期（第幾天） 4 5 6 10 11 14 交貨延期量（天） 0 1 3 4 9 13 按這一規(guī)則，上例中零件的加工順序及交貨延期量見表 49，最大延期量 Dmax=13天，交貨總延期量 =30天。（ SPT規(guī)則） 零件編號 A B C D E F 加工時間（天） 5 7 3 6 2 4 預(yù)定交貨期 (第幾天 ) 10 14 6 11 5 4 例：設(shè)有 5種零件在同一設(shè)備上加工，其加工時間及交貨期如下表所示，試安排其加工順序 單臺設(shè)備的排序問題 零件編號 A B C D E F 加工時間（天） 5 7 3 6 2 4 預(yù)定交貨期（第幾天） 10 14 6 11 5 4 ?加工順序的安排 —— SPT規(guī)則 零件編號 E C F A D B 加工時間 (天 ) 2 3 4 5 6 7 預(yù)定交貨期 (第幾天 ) 5 6 4 10 11 14 流程時間 (天 ) 2 5 9 14 20 27 按 SPT規(guī)則 ，該 5種零件的加工順序應(yīng)為 ECFADB 716253443526 ??? ???????????T （ 2）評價標(biāo)準(zhǔn)：最大延期量最小 為使 最大延期量最小 ，零件應(yīng)按預(yù)定交貨期的先后排序。 只有一道工序的零件在同一臺設(shè)備上加工的排序問題 單臺設(shè)備的排序問題 評價標(biāo)準(zhǔn)： 平均流程時間最短 或者 最大延期量最小 特點：最大流程時間 T 是一個固定值 1niiTt?? ?ti 零件 i 的加工時間 n 零件種數(shù) 1njjTTn???（ 1）評價標(biāo)準(zhǔn)：平均流程時間最短 為使 T 最小，必須使 t1t2t3…t n。 工件的平均延期時間： 工件的平均延期時間是指各等待加工零件延期量的平均值，平均延期時間要求最小。 工件的平均流程時間 ：指各等待加工零件流程時間的平均值，合理排序要使平均流程時間最短。 總調(diào)整時間是指各零件調(diào)整時間之和 ， 由于零件相似程度不同 ， 不同的加工順序可有不同的總調(diào)整時間 ， 總調(diào)整時間以最小為好 。 工件的最大延期量是指等待加工零件中完工日期超過交貨期的最大值 ，最大延期量要求最小 。 排序問題分類 勞動力排序 生產(chǎn)作業(yè)順序 確定人員何時工作 將不同工件安排到不同設(shè)備上或安排不同的人做不同的工作 按時交貨率、 庫存水平、制造周期成本和質(zhì)量 顧客等待時間 設(shè)備利用情況、成本 服務(wù)質(zhì)量 、排隊長度 績效衡量標(biāo)準(zhǔn) 適用領(lǐng)域 制造業(yè) 服務(wù)業(yè) 四、生產(chǎn)車間作業(yè)排序 例：設(shè)有 5種零件在同一設(shè)備上加工，其加工時間及交貨期如下表所示，試安排其加工順序 零件編號 A B C D E F 加工時間（天） 5 7 3 6 2 4 預(yù)定交貨期（第幾天） 10 14 6 11 5 4 按接到訂單的先后順序進(jìn)行加工 先到先服務(wù)原則 作業(yè)排序原則 作業(yè)排序的原則 最短作業(yè)時間優(yōu)先原則 最長加工時間優(yōu)先原則 最早交貨者優(yōu)先原則 最少松馳時間優(yōu)先原則 首先加工所需時間最短的作業(yè)，然后加工時間次短的，如此類推 （也稱為 SPT規(guī)則 ） 加工時間長的產(chǎn)品往往是企業(yè)的主要產(chǎn)品 ， 數(shù)量多 ， 利潤大 ， 即然有了訂單 ， 就要及早安排 ，以免延誤交貨 ， 給企業(yè)產(chǎn)生較大損失 首先安排交貨期最早的作業(yè) （ 也稱為 EDD規(guī)則 ） 松馳時間是交貨日期與加工時間的比較 ， 差值時間最小的任務(wù)最早安排 ?先到先服務(wù)原則 ：按接到訂單的先后順序進(jìn)行加工 ?最短作業(yè)時間優(yōu)先原則 ：首先加工所需時間最短的作業(yè) ， 然后加工時間次短的 ， 如此類推 （ 也稱為 SPT規(guī)則 ） ?最長加工時間優(yōu)先原則 ：加工時間長的產(chǎn)品往往是企業(yè)的 主要產(chǎn)品 ， 數(shù)量多 ， 利潤大 ， 即然有了訂單 ， 就要及 早安排 ， 以免延誤交貨 ， 給企業(yè)產(chǎn)生較大損失 ?最早交貨者優(yōu)先原則 ：首先安排交貨期最早的作業(yè) （ 也稱 為 EDD規(guī)則 ） ?最少松馳時間優(yōu)先原則 ：松馳時間是交貨日期與加工時間 的比較 ， 差值時間最小的任務(wù)最早安排 作業(yè)排序的原則 ?甘特圖 (Gantt chart) 作業(yè) 作業(yè) 1 作業(yè) 2 作業(yè) 3 時間 注： 表示計劃進(jìn)度 ， 表示實際進(jìn)度 制造業(yè)中的生產(chǎn)作業(yè)排序 工件的最大流程時間 評價標(biāo)準(zhǔn) 工件的平均流程時間 工件的最大延期量 工件的平均延期時間 總調(diào)整時間 加工順序安排合理與否評價標(biāo)準(zhǔn) 從第一種零件開始加工起到所有等待加工零件 加工完畢的時間，排序的目標(biāo)是最大流程時間最短。 22=20 L裝出 =1480+440=1920 L裝投 =1920+20 5=2020 L
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