注塑技術(shù)-1(參考版)
2024-07-28 13:10本頁面
【正文】 注塑技術(shù) 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) ： 注塑技術(shù) 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) ： 謝謝大家！ 。 注塑技術(shù) 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) 注塑技術(shù) 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) ： ，以保證四根拉桿在承受模具重量時(shí)不彎曲，但的過緊會(huì)增加調(diào)模負(fù)荷，調(diào)得過松又會(huì)起不到保護(hù)拉桿的作用。 ，止逆環(huán)，推力環(huán)，和混煉環(huán)。 注塑技術(shù) 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) ，這將除去絕大部分的樹脂狀沉淀物 。 繞絲損壞，必須更換新過濾器。 注塑技術(shù) 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) 把濾芯放入過濾器內(nèi)，先擰緊端蓋內(nèi)六角螺釘，再擰緊中間內(nèi)六角螺釘。 注塑技術(shù) 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) 用柴油、汽油等徹底地除去阻塞繞絲的所有臟物，同時(shí)去掉中間磁棒上的所有金物。 注塑技術(shù) 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) 注塑技術(shù) 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) 組裝的順序和拆解的順序相反 注意：組裝完成后，一定要做氣密性測(cè)試。 步驟 7：將管束從管筒內(nèi)整體輕輕拉出。 注塑技術(shù) 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) 步驟 5：將回水蓋拆下，取出“ o”型圈。 步驟 3：拆除冷卻器的外接部分，使其處于能分解的狀態(tài) 。 注塑技術(shù) 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) 步驟 1：將兩種流體的出入口完全關(guān)閉，阻止其流動(dòng) 。清洗時(shí)可以用堿性清洗液。 ，管筒內(nèi)表面以及固定管板和游動(dòng)管板與油液相接觸的表面，是否有臟物和雜質(zhì)，是否被腐蝕。 注塑技術(shù) 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) ，固定管板和游動(dòng)管板，與冷卻介質(zhì)的接觸表面以及傳熱管內(nèi)壁是否有水垢生成，是否有臟物和被腐蝕。 注塑技術(shù) 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) ，如下圖所示，檢查損壞情況。 、鎖模安全裝置、緊急止動(dòng)按鈕、液壓安全閥，其它的附加安全裝置。 注塑技術(shù) 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) 注塑技術(shù) 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) 。 潤(rùn)滑總時(shí)間必須大于等 1，否則潤(rùn)滑無效。 時(shí)間未到，壓力到，停止工作。 注塑技術(shù) 潤(rùn)滑原理 : 即潤(rùn)滑油泵工作時(shí)，油泵向各個(gè)分配器加壓，將潤(rùn)滑油壓向各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，當(dāng)油路的壓力達(dá)到壓力繼電器設(shè)定的值時(shí)，油泵停止工作，電腦開始延時(shí)計(jì)時(shí)，延時(shí)結(jié)束后，油泵再次啟動(dòng)。 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) 注意：潤(rùn)滑時(shí)間到，但壓力達(dá)不到壓力繼電器設(shè)定的值，機(jī)器會(huì)報(bào)警。 每 5年更換操作面板上的電池。 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù) 注塑技術(shù) 每 5年更換密封圈和耐磨。 運(yùn)行 1000小時(shí)后，更換或清洗濾油器，更換液壓油，之后每一年執(zhí)行一次上面的動(dòng)作。 具體見下圖： 機(jī)器調(diào)試 注塑技術(shù) ： 機(jī)器調(diào)試 注塑技術(shù) ： 機(jī)器調(diào)試 注塑技術(shù) 500個(gè)工作小時(shí)后第一次更換旁路過濾器。具體見下圖 機(jī)器調(diào)試 注塑技術(shù) ： ： 方法二： 機(jī)器調(diào)試 注塑技術(shù) ： 當(dāng)系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定時(shí)，或出現(xiàn)連續(xù)的嘟嘟嘟 …… 的抖動(dòng)聲音時(shí)，系統(tǒng)里可能有空氣，應(yīng)把空氣排盡使力穩(wěn)定。 注意：料管拆下來的時(shí)候，要特別注意料管未冷。 機(jī)器調(diào)試 注塑技術(shù) ： ： 步驟 8：重復(fù)進(jìn)行步驟 57. 步驟 9：在料管與射臺(tái)前板配合長(zhǎng)度大約一半已被推出射臺(tái)前板之后，起吊高度應(yīng)稍作調(diào)整。 步驟 6：確保將注射速度和壓力降低，然后進(jìn)行注射動(dòng)作，向前推壓料管。 機(jī)器調(diào)試 注塑技術(shù) ： ： 步驟 4：點(diǎn)動(dòng)螺桿退動(dòng)作鍵，使射臺(tái)后板全程退回。 步驟 2：拆除將料管與射臺(tái)前板固的大螺母。 注意螺桿頭是左旋螺紋。大的螺桿要在頂出 1/2長(zhǎng)度后，用吊繩套牢，用吊鉤掛好。 機(jī)器調(diào)試 注塑技術(shù) ： ： ： 步驟 5：為了避免損壞螺桿，應(yīng)把它放在木塊上，為了防止彎曲變，如果是較長(zhǎng)時(shí)間放置，最好是垂直吊掛。 機(jī)器調(diào)試 注塑技術(shù) ： ： ： 步驟 4：墊上第二塊木頭。 機(jī)器調(diào)試 注塑技術(shù) ： ： ： 步驟 2：點(diǎn)動(dòng)注射動(dòng)作鍵向前推動(dòng)螺桿，同時(shí)除去夾具。 注塑技術(shù) ： ： ： 步驟 5：按下圖的次序，卸去與螺桿相連的期他零件，并螺桿固定螺栓和其他螺栓區(qū)別放置。 步驟 4：按下圖所示次序卸除料筒頭和噴嘴。 機(jī)器調(diào)試 注塑技術(shù) ： ： ： 步驟 1：將加熱料筒的溫度加熱至接近所用樹脂的最大值，然后斷開加熱器的電源。 機(jī)器調(diào)試 注塑技術(shù) ： ： ： 將射座移到操作者的一側(cè)，可將螺桿從料管里順利拉出即可。 卸下連接射座進(jìn)退油缸與定模板的圓柱銷，使二者分離。 料筒螺栓注意： 必須是強(qiáng)度為 ，安裝
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