礦物絕緣電纜施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(參考版)
2024-07-26 22:43本頁面
【正文】 應(yīng)由專人復(fù)查。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。 沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。 電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。7 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂或細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)、有遺漏部分。 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)；2 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理；3 電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。檢查數(shù)量：抽查10%，少于5處，全數(shù)檢查。：1 垂直敷設(shè)或大于45176。檢查數(shù)量：抽查10%，少于5處，全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。、壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。檢查數(shù)量：抽查20%，少于10處，全數(shù)檢查。特別是有些使用礦物電纜的回路平時(shí)不通電，如處在待命狀態(tài)下的消防電氣回路，其礦物電纜的絕緣電阻值應(yīng)該定期檢測，以免影響使用功能。⑵ 有個(gè)別的礦物電纜，封端施工時(shí)，如果嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)工藝操作，其絕緣電阻反復(fù)兩次都不能達(dá)到要求，很可能是其電纜外皮無縫銅管有“砂眼”所致，應(yīng)盡快與廠家聯(lián)系解決，以免浪費(fèi)工時(shí)。否則這“彎曲”段電纜難以放入線槽內(nèi)。為此，要注意以下幾個(gè)問題：①線槽吊架盡量用 L 型吊架，在地面放線時(shí)便于放入線槽中。對(duì)于進(jìn)線端無面板的柜箱建議采用鋁母線或銅母線作為支架固定電纜。詳細(xì)的排列方式見下圖⑵ 由于渦流原因，單芯電纜不允許單獨(dú)穿金屬管敷設(shè)。詳見下圖：1壓蓋螺母 2壓縮環(huán) 3壓縮本體4熱收縮絕緣套管 5銅套管 6鍍錫銅接管礦物電纜 T 接做法通過采用廠家特制分支接線盒，解決了礦物電纜分支問題，同時(shí)解決了一般耐火電纜分支處的阻燃、耐火特性。 ⑵標(biāo)準(zhǔn)終端制作過程① 切平電纜：用割刀在護(hù)層上切出需剝除長度② 用專用工具剝除護(hù)層、清除線芯表面的氧化鎂粉③ 將壓蓋的零件移入電纜，并旋上密封罐到合適的位置④ 填入密封頂料，蓋上密封蓋⑤ 旋壓密封蓋⑥ 套上線芯熱縮絕緣套管，用噴燈烘烤 礦物電纜中間連接器。1 礦物電纜終端頭制作（詳見圖1）⑴ 施工時(shí)應(yīng)做好防潮措施，先將礦物電纜截掉一段（～），然后將礦物電纜銅外套剝切，使其露出芯線長度符合要求，接著用力將密封罐的陰螺紋其擰到礦物絕緣電纜上，使其連接牢固，然后再用噴燈驅(qū)潮（大約1m 長一段），驅(qū)潮時(shí)間憑經(jīng)驗(yàn)掌握，停止驅(qū)潮后，當(dāng)?shù)V物電纜被驅(qū)潮段的溫度到手可以觸摸但又有較高溫度時(shí)，測試礦物電纜的絕緣電
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