【正文】 3℃觸點(diǎn)溫度儀檢查10室體內(nèi)噪音85dB3℃溫度儀檢查9室體外表溫度≤室溫10min手表檢查7室內(nèi)溫度均勻性按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求177。10s秒表檢查門(mén)與室體貼合間隙5mm3室體循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)不擦殼，皮帶松緊適度，軸承溫度符合要求逐臺(tái)檢查4風(fēng)閥所有閥門(mén)開(kāi)閉靈活并有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和標(biāo)志逐臺(tái)檢查5電動(dòng)門(mén)開(kāi)閉時(shí)間各已合格的項(xiàng)目每次籌建處符合率達(dá)到檢查項(xiàng)目分類的規(guī)定：主要項(xiàng)目（保證項(xiàng)目）：即設(shè)備技術(shù)參數(shù)、室體（箱、槽）外型尺寸、零部件的外型尺寸、有配合的尺寸、安裝尺寸一般項(xiàng)目（基本項(xiàng)目）：即無(wú)配合的尺寸和其他尺寸本細(xì)則分為“合格”“優(yōu)良”兩個(gè)等級(jí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：主要項(xiàng)目（保證項(xiàng)目）必須全部符合相應(yīng)的質(zhì)量要求一般項(xiàng)目（基本項(xiàng)目）每次抽檢處符合率達(dá)對(duì)于噴漆室A、室體不得漏氣；B、水槽不得滲漏水附加說(shuō)明本細(xì)則只適用于與涂裝產(chǎn)品的制作、安裝。3mm+塞尺檢查流平、打磨、擦凈室質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)六、其他各臺(tái)設(shè)備的位置應(yīng)符合車間平面布置圖對(duì)于烘干室A、烘干室的室體壁板安裝要求嚴(yán)密、平整、不漏風(fēng)；B、烘干室的溫度達(dá)到工作溫度二小時(shí)后、室體壁板的外表面溫度均勻，不大于30s177。3mm+塞尺檢查177。經(jīng)緯儀檢查3送排風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)不擦殼，皮帶松緊適度，軸承溫度符合要求逐臺(tái)檢查4風(fēng)閥所有閥門(mén)開(kāi)閉靈活并有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和標(biāo)志逐臺(tái)檢查5噪音85dB(A)分貝儀檢查6室內(nèi)照度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求177。在調(diào)試室內(nèi)風(fēng)速是，發(fā)現(xiàn)個(gè)別處大于或小于規(guī)定要求是可適當(dāng)調(diào)整動(dòng)壓室濾波袋或增減濾波層，直至達(dá)到要求為止。3mm+塞尺檢查項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢查方法1檢查室體內(nèi)外腔尺寸按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求卷尺檢查2室體標(biāo)高按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求177。30s177。20%風(fēng)速儀檢查6室內(nèi)噪音85dB(A)分貝儀檢查7室內(nèi)照度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求177。10％儀表檢查觀察檢查項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢查辦法1檢查室體內(nèi)外腔尺寸按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求卷尺檢查2室體標(biāo)高按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求177。80dB（A)5室內(nèi)電器及照度合格：電器走線整齊，絕緣良好，照度按設(shè)計(jì)要求177。50mm合格:各點(diǎn)檢測(cè)數(shù)據(jù)最高平均分段為測(cè)試點(diǎn)分貝儀標(biāo)高lm15%優(yōu)良：動(dòng)力管霧化良好，平均風(fēng)速按設(shè)計(jì)要求士范圍內(nèi)分配測(cè)試點(diǎn)鋼卷尺檢查計(jì)算平均風(fēng)速按設(shè)計(jì)要求177。400mm水旋噴漆室性能質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為隔熱層厚度）用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查格后全面開(kāi)機(jī)，10lm22段，5個(gè)3薄金屬板保護(hù)層合格:搭接順?biāo)鞣较?，寬度適宜，接口平整，固定牢靠?jī)?yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上搭接寬度均勻，外形美觀觀察和尺量檢查按系統(tǒng)內(nèi)水平、垂直等段，5段以內(nèi)各抽查50％用三角架支撐尺量整美觀少于303010%但不少于33mm保證項(xiàng)目基本項(xiàng)目保證項(xiàng)目基本項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目壓力變送器集中安裝底部標(biāo)高優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯(cuò)開(kāi)。段，閥門(mén)抽查10%,但不2保溫檢查部位水管、風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接頭處，以及凝結(jié)水的部位，必須保溫良好，嚴(yán)密無(wú)縫隙產(chǎn)生。段以上各抽查1200mm觀察檢查項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1保溫材料的材質(zhì)規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)汁和防火要求。扳動(dòng)和觀察檢查3支、吊、托架的油漆要求合格：防腐處理和顏色符合設(shè)計(jì)要求，色澤基本一致，無(wú)漏涂。32段，5項(xiàng)別 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1工件表面要求噴底漆前，表面的灰塵、鐵銹、焊渣、油污等必須清除干凈觀察檢查按系統(tǒng)內(nèi)水平、垂直等段，5段以內(nèi)各抽查U10%但不少于3夾角范圍內(nèi)3壓力變送器安裝應(yīng)固定牢固，附件齊全，集中安裝應(yīng)排列整齊。45176。2壓力儀表安裝項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1取壓短管應(yīng)垂直于管道（設(shè)備）表面，連接緊密、固定牢固、不得滲漏抽出元件或組裝時(shí)用尺檢查抽查10%，但不少于(2)在工藝管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合。32.條熱電偶取源部件的安裝位置，宜遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。2.第rz.86臺(tái)2鉑熱電阻云母骨架25mm玻璃骨架12mm3同熱電阻27mm4工業(yè)內(nèi)標(biāo)式水銀溫度計(jì)4mm5雙金屬溫度計(jì)32mm允許偏差項(xiàng)目注:GBJ93集中安裝應(yīng)排列整齊觀察檢查項(xiàng)別項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1感溫元器件保護(hù)套管末端超過(guò)中心線的長(zhǎng)度熱電偶7mm抽出元件或組裝時(shí)用尺檢查同類型抽查33mm觀察，拉線和尺量檢查抽查50mm，保護(hù)裝置應(yīng)固定牢固手扳動(dòng)和觀察檢查7輻射高溫計(jì)光電(光電比色高溫計(jì))安裝感溫器感溫器和被測(cè)物體間的距離應(yīng)符合儀表說(shuō)明書(shū)的要求觀察檢查抽查10%，但不少于個(gè)3安裝在管道上感溫元件(如熱電偶、蘭、墊汽和填料等材的水銀球等)安裝在管道上應(yīng)通過(guò)管道中心線，插入方向應(yīng)遞介質(zhì)流向或垂直管中心線(含有纖維的介質(zhì)例外)抽出元件或組裝進(jìn)檢查4表面熱電偶(熱電阻)表面熱電偶(熱電阻)安裝:感溫端和設(shè)備或管道的被測(cè)表面接觸良好，固定牢固，位置正確扳手、螺絲刀試緊和觀察檢查5壓力式溫度計(jì)的溫包應(yīng)全部插入被測(cè)介質(zhì)中觀察檢查抽查10%，但不少于3個(gè)基本項(xiàng)目1感溫元件型號(hào)、位號(hào)位置感溫元件的型號(hào)、位號(hào)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)觀察檢查2材質(zhì)、規(guī)格感溫元件的插座、法蘭、墊汽和填料等材規(guī)定觀察檢查同類型抽查臺(tái)7接地儀表盤(pán)(箱)、操縱臺(tái)和儀表(附屬設(shè)備)的接地線，連接應(yīng)緊密、牢固，如有特殊規(guī)定應(yīng)符合要求手扳動(dòng)和觀察檢查允許偏差項(xiàng)目2溫度儀表安裝本表適用于自動(dòng)化儀表安裝工程中的感溫元件，變送器和就地儀表安裝。33臺(tái)或一排全長(zhǎng)5mm2水平傾斜度每米lmm拉線和水平尺或水準(zhǔn)儀檢查全長(zhǎng)3mm3儀表操作臺(tái)垂直度（每米）吊線和尺檢查4水平度相鄰兩盤(pán)頂1mm拉線和水平尺5單獨(dú)和成排安裝水平度成排盤(pán)頂部3mm尺（水準(zhǔn)儀）檢查不平度相鄰兩盤(pán)面1mm拉線或尺檢查成排盤(pán)面5mm6盤(pán)間接縫2mm塞尺檢查7儀表箱垂直度3mm吊線和尺檢查8水平度3mm拉線或尺或水平尺檢查9箱底標(biāo)高3mm起10%，但不少于3臺(tái)或一排②盤(pán)(臺(tái))的減振器和密封裝置安裝應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求觀察檢查3儀表箱安裝應(yīng)固定牢固、平整、集中安裝的應(yīng)排列整齊手扳動(dòng)和觀察檢查4盤(pán)后配線應(yīng)排列整齊、邦扎緊固，標(biāo)志清晰齊全。3臺(tái)1儀表盤(pán)上的附屬設(shè)備及儀表儀表盤(pán)(臺(tái)箱)上的儀表及附屬調(diào)和安裝:儀表(附屬設(shè)備)和孔之間應(yīng)無(wú)卡澀現(xiàn)象，安裝應(yīng)固定牢固，平整，附件齊全扳手，螺絲刀試緊和觀察檢查2儀表盤(pán)、操縱臺(tái)安裝①盤(pán)(臺(tái))間與各構(gòu)件連接應(yīng)緊密、牢固。3臺(tái)，每臺(tái)2310mm用尺或水準(zhǔn)儀檢查10平臺(tái)支柱鉛垂度（支柱高H）1/1000H，但不大于15mm吊線或用尺或經(jīng)緯儀檢查11平臺(tái)梁水平度（平臺(tái)梁長(zhǎng)度L）1/1000L，但不大于10mm用尺和用尺或水準(zhǔn)儀檢查允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1儀表盤(pán)（臺(tái)、箱）上的儀表的附屬設(shè)備安裝儀表（附屬設(shè)備）的位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查抽查10%，但不少于5mm用尺或水準(zhǔn)儀檢查側(cè)向彎曲（橫梁長(zhǎng)度10mm用水準(zhǔn)儀或尺檢查鉛垂度（立柱高度5mm用水準(zhǔn)儀檢查5垂直度（槽、斗高度個(gè)2水平度（箱槽長(zhǎng)度7kgf/cm2)的碳素鋼、普通低合金鋼和不銹耐酸鋼焊制水箱、油箱、酸洗槽、電解槽等箱、槽項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1箱槽安裝標(biāo)高177。07Mpa保證項(xiàng)目1箱、槽安裝工程本表適用于工作壓力不高于毫米6．軌道橫向中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線重合度3毫米用水準(zhǔn)儀和鋼板尺檢查5．軌道接頭處偏移左右1用扳手?jǐn)Q試，小錘輕擊和觀察4液面計(jì)、操縱閥等箱、槽上的液面計(jì)，操縱閥等安裝應(yīng)平整、嚴(yán)密、操作機(jī)構(gòu)靈活，指示準(zhǔn)確用手拉和觀察檢查5梯子、欄桿欄桿應(yīng)橫平豎直、斜梯處的角度正確觀察檢查6焊接均應(yīng)牢固可靠，焊肉飽滿觀察檢查7油漆表面油漆應(yīng)涂刷均勻，無(wú)漏涂，附著良好觀察檢查4．軌道縱向傾斜度全長(zhǎng)1/150010臺(tái)項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1溜槽、漏斗連接法蘭應(yīng)平整、緊密、螺母應(yīng)緊固，并在同一側(cè)用扳手?jǐn)Q試和觀察檢查按箱、槽、溜槽漏斗的個(gè)數(shù)各抽查10%，但均不應(yīng)少于3板式和鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)抽查10%但不得少于毫米10毫米用水準(zhǔn)儀和鋼橋尺檢查3標(biāo)高+20檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查鏈條安裝應(yīng)平直，松緊適當(dāng)觀察檢查清洗滑動(dòng)和滾動(dòng)軸承應(yīng)清除干凈觀察檢查2與設(shè)備平面位置177。70℃，滑動(dòng)軸承的溫度不得超過(guò)2毫米2毫米1毫米全長(zhǎng)55毫米用鋼卷尺檢查允許偏差項(xiàng)目保證項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目基本項(xiàng)目逐臺(tái)檢查逐臺(tái)檢查1泵安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)別項(xiàng)目允許偏差（毫米）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1．機(jī)架中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線重合度2毫米項(xiàng)別項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離177。毫米+201020出廠