【正文】 304 油罐通氣管：汽油罐與柴油罐的通氣管應(yīng)分開(kāi)設(shè)置；通氣管口管徑和高度應(yīng)符合要求；； 通氣管口應(yīng)安。 地上油罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)高度為1m的防火堤，防火堤內(nèi)腳底至罐壁凈距離應(yīng)大于2m；防火堤排水口應(yīng)設(shè)有水封井，下水通過(guò)水封井向庫(kù)外管網(wǎng)排放。 消防通道應(yīng)設(shè)置雙向車(chē)道，并保證車(chē)輛可環(huán)行或留有車(chē)輛調(diào)頭的場(chǎng)地，路面不應(yīng)采用瀝青路面。20 油庫(kù)及加油站1企業(yè)應(yīng)保存下列資料：油罐設(shè)計(jì)資料、導(dǎo)除靜電接地布置圖及驗(yàn)收和定期測(cè)試記錄、防雷設(shè)計(jì)及定期檢測(cè)報(bào)告、消防審批及驗(yàn)收資料。203 管道本體:輸送易燃、易爆、有毒介質(zhì)的管道無(wú)泄露；一般管道的泄露點(diǎn)每1000m不應(yīng)超過(guò)三個(gè)點(diǎn)；地下、半地下敷設(shè)的管道應(yīng)采取防腐蝕措施；地下敷設(shè)的管道應(yīng)在地面設(shè)置走向標(biāo)識(shí)；輸送助燃、易燃、易爆介質(zhì)的管道，凡少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線(xiàn)，每200m長(zhǎng)度應(yīng)安裝導(dǎo)除靜電接地裝置，接地電阻應(yīng)小于100Ω，定期監(jiān)測(cè)，并保持記錄；熱力管道保溫層應(yīng)完好，無(wú)破損。，一處不合格扣該條款的應(yīng)得分值，剩余分值為該工業(yè)管道的實(shí)得分。33 工業(yè)管道1 工業(yè)管道的安全管理應(yīng)符合下列規(guī)定：進(jìn)行注冊(cè)登記，并按檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢驗(yàn)；技術(shù)資料應(yīng)有管道總平面布置圖及長(zhǎng)度尺寸、導(dǎo)除靜電平面布置圖、導(dǎo)除靜電和防雷接地電阻測(cè)試記錄、安裝和驗(yàn)收資料。226 冷卻水系統(tǒng)：冷卻塔風(fēng)扇的防雷設(shè)施應(yīng)可靠，并與PE線(xiàn)連接；；加壓水泵聯(lián)軸節(jié)應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，電機(jī)PE線(xiàn)應(yīng)連接可靠，；泵站、空壓站房?jī)?nèi)不得積水、積油；冷卻水管不得漏水?；钊娇諌簷C(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。223 距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩，其安全距離應(yīng)符合GB 23821的相關(guān)規(guī)定。2，依據(jù)設(shè)備臺(tái)帳確定抽查數(shù)量和具體的被評(píng)設(shè)備。334 氣瓶使用:溶解氣體氣瓶不允許臥放使用；氣瓶?jī)?nèi)氣體不得耗盡，；工作現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶，同一地點(diǎn)存放量不得超過(guò)20瓶；超過(guò)20瓶則應(yīng)建二級(jí)氣瓶庫(kù)；氣瓶不得靠近熱源；可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于5m；不得采用超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱；氣瓶減壓器的壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，乙炔瓶工作時(shí)應(yīng)安裝回火防止器。6. 、按照下式計(jì)算實(shí)得分：02 氣瓶本體:瓶體漆色、字樣應(yīng)清晰，且符合GB 7144的規(guī)定；瓶體外觀(guān)應(yīng)無(wú)缺陷，無(wú)機(jī)械性損傷，無(wú)嚴(yán)重腐蝕、灼痕；瓶帽、瓶閥、防震圈、爆破片、易熔合金塞等安全附件應(yīng)齊全、完好。：供應(yīng)商的合格證書(shū)、自檢報(bào)告、質(zhì)量證明、資質(zhì)等。 工業(yè)氣瓶1 檢驗(yàn)周期應(yīng)符合：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶應(yīng)每二年檢驗(yàn)一次；盛裝一般氣體的氣瓶應(yīng)每三年檢驗(yàn)一次；盛裝惰性氣體的氣瓶應(yīng)每五年檢驗(yàn)一次；低溫絕熱氣瓶應(yīng)每三年檢驗(yàn)一次。5 運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)超壓、超溫、超載，且無(wú)異常振動(dòng)、響動(dòng)。 液位計(jì)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：設(shè)有最高、最低液位標(biāo)志；玻璃管式液位計(jì)設(shè)有防護(hù)罩；用于易燃或毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液位計(jì)上應(yīng)裝有防泄漏的保護(hù)裝置。 安全閥應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：鉛封完好，且動(dòng)作靈敏；安裝在安全閥下方的截止閥應(yīng)常開(kāi)，并加鉛封。3 安全附件: 泄壓裝置、顯示裝置、自動(dòng)報(bào)警裝置、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好；檢驗(yàn)、調(diào)試、更換記錄齊全，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。，凡不符合考評(píng)內(nèi)容任一條款要求時(shí)，該臺(tái)設(shè)備為不合格設(shè)備。16，依據(jù)設(shè)備臺(tái)帳確定抽查數(shù)量和具體的被評(píng)設(shè)備。7 輔機(jī):鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)、除塵器、水泵等應(yīng)齊全、完好，無(wú)破損、無(wú)泄漏；距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩，其安全距離應(yīng)符合GB 23821的相關(guān)規(guī)定；PE線(xiàn)應(yīng)連接可靠，；粉煤間、輸煤廊電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求；皮帶輸煤機(jī)人行側(cè)應(yīng)設(shè)有全程的拉繩急停開(kāi)關(guān)；加煤機(jī)上限位裝置應(yīng)靈敏、可靠； 管道漆色及保溫應(yīng)準(zhǔn)確、完好，且無(wú)泄漏。 蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐應(yīng)采取爐外水處理，鹽泵、鹽池、水處理系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常，給水和爐水的化驗(yàn)記錄齊全。5 本體應(yīng)無(wú)嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙、漏汽、漏油現(xiàn)象；爐墻無(wú)裂紋、爐拱無(wú)松垮、隔煙墻無(wú)煙氣短路。 燃油、燃?xì)?、燃煤（粉）的鍋爐應(yīng)安裝可靠的點(diǎn)火聯(lián)鎖保護(hù)和熄火聯(lián)鎖保護(hù)裝置，燃?xì)忮仩t煙道應(yīng)設(shè)有防爆門(mén)。 蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警器。 爐水取樣冷卻器冷卻效果明顯，且確保冷熱水管路暢通。壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：，～3倍，表盤(pán)直徑不小于100㎜，刻度盤(pán)上標(biāo)有最高工作壓力紅線(xiàn)；每6個(gè)月校驗(yàn)一次；壓力表旋轉(zhuǎn)式三通旋塞應(yīng)靈活、無(wú)泄漏。4. 根據(jù)不合格設(shè)備的臺(tái)數(shù)，按照下式計(jì)算實(shí)得分：2安全附件：安全閥應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：額定供熱量大于30104 kcal/；其余熱水鍋爐和蒸汽鍋爐應(yīng)至少安裝1只安全閥；每年檢驗(yàn)一次，鉛封完好，運(yùn)行時(shí)每周進(jìn)行一次手動(dòng)排氣試驗(yàn)，每月進(jìn)行一次自動(dòng)排氣試驗(yàn)，并做好運(yùn)行記錄；杠桿式安全閥必須設(shè)有防重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越位的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)設(shè)有提升把手和防止隨意擰動(dòng)調(diào)整緊固裝置；靜重式安全閥應(yīng)設(shè)有防止重片飛出的裝置。0 鍋爐與輔機(jī)1資料應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)要求：出廠(chǎng)、安裝資料齊全；應(yīng)注冊(cè)登記，并按周期進(jìn)行檢驗(yàn)；運(yùn)行記錄齊全、完整。06 工作臺(tái)四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1000mm的保護(hù)欄桿或其他保護(hù)設(shè)施，欄桿應(yīng)承受1000N靜集中載荷；工作臺(tái)表面應(yīng)防滑；當(dāng)升降臺(tái)動(dòng)力源切斷時(shí)應(yīng)設(shè)置緊急下降的裝置。04 工作臺(tái)升降的安全保護(hù)：在動(dòng)力油路等出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止工作臺(tái)失控下降的安全裝置（允許有控下降）；若工作臺(tái)能在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至某一角度后應(yīng)設(shè)置鎖定裝置將工作臺(tái)鎖??；在行駛狀態(tài)時(shí)應(yīng)確保工作臺(tái)不旋轉(zhuǎn)；工作臺(tái)上升至最大起升高度時(shí)，上升極限位置限制器應(yīng)自動(dòng)切斷工作臺(tái)上升動(dòng)力源。，按照下式計(jì)算實(shí)得分：02 %的最大起升高度。，一處不合格扣該條款的應(yīng)得分值，剩余分值為該設(shè)備的實(shí)得分。0 移動(dòng)平臺(tái)1操作平臺(tái) : 結(jié)構(gòu)件安全系數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足如下規(guī)定：升降臺(tái)承載構(gòu)件（不包括脆性材料）的安全系數(shù)應(yīng)大于2；脆性材料（如鑄鐵等）制成的升降臺(tái)承載構(gòu)件的安全系數(shù)應(yīng)大于5；工作臺(tái)承受最大載重量，通過(guò)鋼索或鏈條，或者兩者并用的系統(tǒng)送遞升降動(dòng)力時(shí)，鋼索、鏈條的安全系數(shù)應(yīng)大于8；主要受力構(gòu)件的焊縫應(yīng)符合GB 50205的相關(guān)規(guī)定；且無(wú)變形、腐蝕、裂紋等缺陷。04 活動(dòng)人字梯鉸鏈完好無(wú)變形，兩梯之間梁柱中部應(yīng)有限制拉線(xiàn)，撐鎖固定裝置牢固；梯子與地面接觸部位應(yīng)設(shè)置防滑裝置。40鋼斜梯的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合相應(yīng)要求：鋼斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度：?jiǎn)蜗蛲ㄐ幸藶?00mm，經(jīng)常單向通行及偶爾雙向通行宜為800mm，經(jīng)常雙向通行宜為1000mm；踏板的前后深度應(yīng)不小于80mm，相鄰兩踏板的前后方向重疊應(yīng)在10mm～35mm之間；踏板間距宜為225mm～255mm；由突緣前端到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2000mm；梯寬不大于1100mm兩側(cè)封閉的斜梯，應(yīng)至少一側(cè)有扶手，且設(shè)在下梯方向的右側(cè)；梯寬大于1100mm但不大于2200mm的斜梯，無(wú)論是否封閉，均應(yīng)在兩側(cè)安裝扶手；梯子扶手中心線(xiàn)應(yīng)與梯子的傾角線(xiàn)平行，梯子扶手的高度由踏板突緣到扶手的上表面垂直測(cè)量應(yīng)不小于860mm，不大干960mm；支撐扶手的立柱應(yīng)從第一級(jí)踏板開(kāi)始設(shè)置，間距不宜大于1000mm。由于工作面所限，攀登高度在5m以下時(shí)，梯子內(nèi)側(cè)凈寬度可小于400mm，但應(yīng)不小于300mm；高于起程面2200mm～3000mm處應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠，其籠箍?jī)?nèi)徑應(yīng)在650mm～800mm之間；水平籠箍垂直間距應(yīng)不大于1500mm，立桿間距應(yīng)不大于300mm，均勻分布，；護(hù)籠頂部在平臺(tái)或梯子頂部進(jìn)、出平面之上的高度應(yīng)不小于1050mm，并有進(jìn)、出平臺(tái)的措施或進(jìn)出口。5. 根據(jù)不合格設(shè)備的臺(tái)數(shù)，按照下式計(jì)算實(shí)得分：02固定式鋼斜梯踏板及鋼平臺(tái)鋪板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板制作。，一處不合格扣2分。2，依據(jù)設(shè)備臺(tái)帳確定抽查數(shù)量和具體的被評(píng)設(shè)備。106 電氣設(shè)備的的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB ；PE線(xiàn)應(yīng)連接可靠。304 通道、梯臺(tái)和防護(hù)網(wǎng)（欄）：輸送機(jī)械下方的通道凈空高度應(yīng)大于2m；輸送機(jī)械上坡、下坡段或下面有人員通過(guò)的部位，應(yīng)在輸送機(jī)械的下面設(shè)置堅(jiān)固的防護(hù)網(wǎng)（板）；輸送機(jī)械穿越樓層而出現(xiàn)孔口時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，在人員能接近的重錘張緊裝置下方應(yīng)設(shè)立防護(hù)柵（欄）；人員需經(jīng)常跨越輸送機(jī)械的部位應(yīng)設(shè)置人行過(guò)道（橋）；；防護(hù)護(hù)網(wǎng)（欄）的安全距離應(yīng)符合GB 23821的相關(guān)規(guī)定。4. 根據(jù)不合格設(shè)備的臺(tái)數(shù)，按照下式計(jì)算實(shí)得分：02急停裝置：機(jī)械化運(yùn)輸線(xiàn)上每隔20m長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)急停開(kāi)關(guān)；皮帶輸送機(jī)的人行一側(cè)，應(yīng)設(shè)置全程的拉繩急停開(kāi)關(guān)；操作工位、升降段或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置急停開(kāi)關(guān)；急停開(kāi)關(guān)不應(yīng)自動(dòng)恢復(fù)，必須采取手動(dòng)復(fù)位；并符合GB 16754的相關(guān)規(guī)定。，一處不合格扣該條款的應(yīng)得分值，剩余分值為該設(shè)備的實(shí)得分。 輸送機(jī)械1凡距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)，其安全距離應(yīng)符合GB 23821的相關(guān)規(guī)定。4設(shè)備的電源控制開(kāi)關(guān)應(yīng)單機(jī)設(shè)置，嚴(yán)禁多臺(tái)設(shè)備共用一個(gè)控制開(kāi)關(guān)，設(shè)置的位置應(yīng)方便作業(yè)人員操作；對(duì)于受煙塵、水等因素影響較大的控制開(kāi)關(guān)應(yīng)有防護(hù)裝置，并配置剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置。3. 根據(jù)不合格設(shè)備的臺(tái)數(shù)，按照下式計(jì)算實(shí)得分：2 帶有攪拌操作的容器：容器蓋的材料應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，且符合食品安全的材質(zhì)要求；容器蓋應(yīng)設(shè)計(jì)合理，便于開(kāi)啟，宜采用翻轉(zhuǎn)式；容器蓋與容器應(yīng)封閉良好，如不能自行蓋嚴(yán)的應(yīng)設(shè)鎖卡裝置；容器蓋與容器應(yīng)配備蓋機(jī)聯(lián)鎖裝置，聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)應(yīng)固定在容器本體上，并確保啟蓋后即能切斷動(dòng)力回路。5，依據(jù)設(shè)備臺(tái)帳確定抽查數(shù)量和具體的被評(píng)設(shè)備。107 電氣安全：電氣設(shè)備的的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB ；PE線(xiàn)應(yīng)連接可靠，‘系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置；對(duì)于采用電加熱器的空調(diào)系統(tǒng)，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證電加熱器與系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖； 檢查或維修設(shè)備及其輔助設(shè)施時(shí)，應(yīng)使用安全電壓的照明。05運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視和控制：；～，%，且無(wú)銹蝕； Pa，～ M Pa，當(dāng)壓力值小于調(diào)整值時(shí)，應(yīng)能報(bào)警。103防護(hù)罩和防護(hù)欄：凡距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)，其安全間距應(yīng)符合GB 23821的相關(guān)規(guī)定；。02輸送管線(xiàn)：管道彎曲角度應(yīng)準(zhǔn)確，彎曲處的表面應(yīng)無(wú)皺紋和裂紋，其橫斷面應(yīng)無(wú)明顯的橢圓；輸送管道的連接除與設(shè)備、閥門(mén)等處可采用法蘭或螺紋連接外，其余部分均應(yīng)采取焊接，且無(wú)未焊透、咬邊、裂紋等缺陷。2，確定抽查數(shù)量，考評(píng)時(shí)，以整套系統(tǒng)為考評(píng)單元，即被抽查的系統(tǒng)及其所屬設(shè)備均應(yīng)檢查。21廢水處理系統(tǒng)的安全規(guī)定為：凈化池應(yīng)定期清理，沉淀物沉積高度不大于池深的10%；污水處理劑等化學(xué)品應(yīng)擺放整齊，無(wú)泄漏；污泥應(yīng)定期排至指定地點(diǎn)存放或處置。11。114系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)；。5．根據(jù)不合格設(shè)備的臺(tái)數(shù)，按照下式計(jì)算實(shí)得分：12系統(tǒng)中各設(shè)備及其部件應(yīng)齊全、完好，無(wú)腐蝕；各種管道上的閘板、閥門(mén)應(yīng)靈活、可靠，連接處無(wú)泄漏。，一處不合格扣1分。1，依據(jù)設(shè)備臺(tái)帳確定抽查數(shù)量和具體的被評(píng)設(shè)備。7 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置可清洗面部的應(yīng)急處理裝置。5 排水管道應(yīng)根據(jù)排放液體的化學(xué)性質(zhì)和溫度選擇合適的材質(zhì)，且不得腐蝕、變形。3 槽體應(yīng)高于操作者站立面700mm以上，當(dāng)?shù)陀?00mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。，凡不符合考評(píng)內(nèi)容任一條款要求時(shí)，該臺(tái)設(shè)備為不合格設(shè)備。 帶襯里的鋼槽應(yīng)設(shè)置檢漏裝置，防止襯里損壞后導(dǎo)致槽液腐蝕槽體。 槽體應(yīng)無(wú)裂紋、變形、滲漏?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置防止意外事故的氧氣呼吸器。0箱式電阻爐測(cè)溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、指示正確，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用；電阻絲應(yīng)完好、無(wú)斷裂。在火焰熄滅時(shí)能迅速切斷燃料供給并報(bào)警，煙道應(yīng)安裝防爆門(mén)40燃油爐油管、風(fēng)管及加熱器應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)泄漏，并確保油壓（量）以及風(fēng)壓（量）相匹配。204電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB ；PE線(xiàn)應(yīng)連接可靠。5. 根據(jù)不合格設(shè)備的臺(tái)數(shù)，按照下式計(jì)算實(shí)得分：02爐窯上使用的鋼絲繩、滑輪應(yīng)完好，、。，一處不合格扣2分。2，依據(jù)設(shè)備臺(tái)帳確定抽查數(shù)量和具體的被評(píng)設(shè)備。108 PE線(xiàn)應(yīng)連接可靠。206 各種儀器儀表、指示信號(hào)、操作開(kāi)關(guān)等應(yīng)配置齊全，并清晰、靈敏、可靠。204爐坑：爐底、爐坑及周邊嚴(yán)禁積油、積水；爐坑周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或防護(hù)蓋板，護(hù)欄及防護(hù)蓋板必須滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛性的要求，且防滑。103 澆包及澆注機(jī): 金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固可靠，無(wú)銹蝕，連結(jié)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；機(jī)械式澆包和澆注機(jī)的行走機(jī)構(gòu)和升降器應(yīng)確保澆包靈活移動(dòng)或升降，并配有兩套可靠的制動(dòng)裝置。2升降及起吊裝置: 金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固，并能承受高溫作業(yè)環(huán)境；應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置，且與動(dòng)力回路聯(lián)鎖。0沖天爐應(yīng)符合: 爐底及其支撐裝置應(yīng)牢固可靠；爐體、熱絕緣爐襯應(yīng)完整，且無(wú)破損；修爐時(shí)應(yīng)配置防物料墜落的裝置；，并能耐高溫腐蝕，且防滑，平臺(tái)不得存放雜物；送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)完整、有效。，一處不合格扣該條款的應(yīng)得分值，剩余分值為該設(shè)備的實(shí)得分。0 鑄造熔煉爐1電弧爐應(yīng)符合: 爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門(mén)等應(yīng)完好、牢固；爐體、熱絕緣爐襯應(yīng)完整，且無(wú)破損；爐蓋提升、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電極升降機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，限位裝置靈敏、可靠；傾爐限制器、爐頂限制器、爐體的橋架限位開(kāi)關(guān)應(yīng)靈敏可靠；水冷系