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正文內(nèi)容

采油工技能鑒定操作考核標準(參考版)

2025-07-18 03:35本頁面
  

【正文】 繪圖不規(guī)范扣10分繪制沖程輔助線10未繪制或者繪制錯扣10分;漏繪制一條扣5分;線條不平扣2分標注輔助線的名稱、符號10未標注扣10分;漏標注一處扣3分;標錯符號一處扣3分2解釋理論示功圖解釋示功圖的上 、下死點(A、C點)5未解釋或者解釋錯誤扣5分;解釋不準確每項扣3分解釋示功圖的增載線(AB線);解釋示功圖的減載線(CD線)10未解釋或者解釋錯誤扣10分;解釋不準確每項扣5分解釋示功圖的沖程損失線 (λλ2)10未解釋或者解釋錯誤扣10分;解釋不準確每項扣5分解釋示功圖的上行載荷線(BC線);解釋示功圖的下行載荷線(DA線)10未解釋或者解釋錯誤扣10分;解釋不準確每項扣5分解釋抽油桿柱重Wr;解釋活塞截面積以上液柱重WL;解釋靜載荷W靜10未解釋或者解釋錯誤扣10分;解釋不準確每項扣5分解釋示功圖(ABCD面積)10未解釋或者解釋錯誤扣10分;解釋不準確每項扣5分解釋活塞沖程(AD線);解釋光桿沖程(AD1線)10未解釋或者解釋錯誤扣10分;解釋不準確每項扣5分3卷面整潔卷面清潔、無亂涂改5卷面不整潔扣5分4考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成操作從總分中扣除超時終止答卷合 計100 采油工高級技能考核評分記錄表試題名稱:分析抽油機井實測示功圖 (10圖) 操作時間:15min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準1分析分析正常示功圖的泵況50分析錯誤一圖扣5分分析不正常示功圖的泵況不正常示功圖產(chǎn)生的原因逐井查找生產(chǎn)中存在的問題2提出措施提出下步整改措施40提措施錯一個扣4分;措施不全一個扣2分3卷面 整潔卷面清潔、無亂涂改10卷面不整潔扣10分4安全文明操作清理桌面從總分中扣除未清理從總分中扣5分在規(guī)定時間內(nèi)完成操作超時終止答卷合 計1。6收拾工、用具審核審核確認井號、日期,收拾工具、用具5未審核數(shù)據(jù)扣3分,未收工具、用具一件扣2分。分析吸水能力變化10分析錯誤一處扣5分判斷變化原因20原因找錯一處扣5分;抓不住主要因素扣10分。10釋放不知打壓15Mpa穩(wěn)壓30分鐘情況扣10分6核實注水與配水站聯(lián)系,倒好流程試注10未核對流程扣5分7安全文明操作遵守考場制度,嚴禁一切違紀行為從總分中扣除每違規(guī)一次從總分中扣10分。5安裝井口及洗井、釋放、驗封裝好井口大法蘭、洗井、釋放、驗封情況。嚴重違規(guī)者停止答卷7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時終止答卷合 計100 采油工高級技能考核評分記錄表試題名稱:跟蹤描述注水井停產(chǎn)作業(yè) 操作時間:30min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準1核對、詢問相關(guān)資料與作業(yè)隊交井時,核對井號,詢問作業(yè)原因、目的、時間、隊名等,索要作業(yè)施工設(shè)計書10未核對、詢問原因、目的、時間隊名各扣3分;未索要作業(yè)施工設(shè)計書扣5分2起原井管柱抬井口,觀察井口有無溢流,觀察起出油管有無刺漏、刮破現(xiàn)象10未觀察井口有無溢流扣5分;未觀察起出油管、有無刺漏、現(xiàn)象扣5分。3清洗檢查檢查刮蠟、清洗油管情況,檢查沖砂、探人工井底工序10未查刮蠟、清洗油管情況扣3分;未查工序扣10分若要堵水或調(diào)整層位,要進行磁性定位10未查堵水或調(diào)整層位情況扣10分4下新井管柱檢查油管、泵、活塞、桿10未核對檢查情況一項扣5分按施工設(shè)計檢查,先下泵、管,試壓合格后下抽油桿10未檢查泵、管、桿情況扣5分;未按施工設(shè)計檢查扣5分5安裝井口吃負荷裝好井口,記錄檢查情況10未察看密封情況扣10分;未記錄扣5分校防沖距,試抽,觀察井口滲漏情況。1mm扣5分;未檢查連桿長度扣5分 平衡、對中10未檢查驢頭對中、不會調(diào)整、調(diào)整后不合格扣10分;未計算平衡率扣5分;未調(diào)整平衡率扣5分皮帶松緊度、四點一線5未檢查皮帶松緊度扣5分;未檢查、調(diào)整四點一線扣5分剎車部分5未檢查剎車扣5分;未調(diào)整剎車扣5分6防腐整機防腐5未除銹防腐扣5分7電機部分電機保養(yǎng)5電機保養(yǎng)一項不合格扣5分;電機各部螺栓未緊固扣5分8啟機按規(guī)程啟機5未檢查障礙物扣2分;未松剎車扣5分;未利用慣性啟機扣5分;未戴絕緣手套扣5分 檢查設(shè)備運行情況5未檢查抽油機運行情況扣5分9填寫資料填寫運轉(zhuǎn)記錄、保養(yǎng)記錄5未填寫資料扣5分8清理場地收拾工具,清潔場地從總分中扣除未清理現(xiàn)場從總分中扣5分9安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項規(guī)定從總分中扣5分;嚴重違規(guī)取消考核10考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時終止操作合 計100 采油工高級工技能考核項目使用水平尺測量抽油機底座水平(X)調(diào)整游梁式抽油機平衡(X)更換抽油機剎車轂片(Y)更換游梁式抽油機曲柄銷總成(X)調(diào)整游梁式抽油機防沖距(Y)抽油機井井口憋壓(Y)繪制解釋抽油機井理論示功圖(X)分析抽油機井實測示功圖(X)跟蹤描述抽油機井停產(chǎn)作業(yè)(Y)跟蹤描述注水井停產(chǎn)作業(yè)(Y)單井動態(tài)分析(X)繪制抽油機井分采管柱圖(X)繪制注水井分注管柱圖(X)分析注水井全井指示曲線(Y) 采油工高級技能考核評分記錄表試題名稱:跟蹤描述抽油機井停產(chǎn)作業(yè) 操作時間:30min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準1核對、詢問相關(guān)資料與作業(yè)隊交井時,核對井號,詢問作業(yè)原因、目的、時間、隊名等,索要作業(yè)施工設(shè)計書10未核對、詢問原因、目的、時間隊名各扣5分;未索要作業(yè)施工設(shè)計書扣5分2起原井管柱抬井口,觀察井口有無溢流, 5未觀察井口有無溢流扣5分觀察起出桿、管、泵有無偏磨、彎曲,活塞有無傷痕,游動凡爾與閥座有無臟物及磨損情況,觀察起出油管有無刺漏、刮破現(xiàn)象15未觀察有無臟物及磨損扣15分;起桿、管、泵有無偏磨、彎曲各扣10分;未觀察啟出油管有無刺漏、刮破各扣5分。2mm扣5分5安裝安裝新法蘭墊片5未涂黃油扣5分;墊片安裝不對中扣5分; 緊固法蘭螺栓10未對角緊螺栓扣10分;工具使用不當一次扣2分;法蘭間隙不均勻扣5分 6試壓關(guān)放空、試壓 10未關(guān)放空、試壓扣10分;未檢查滲漏扣5分恢復流程10未恢復流程扣10分;開關(guān)閥門未側(cè)身扣5分;開關(guān)閥門方向反扣5分;開關(guān)閥門順序錯扣5分7清理場地收拾工具,清潔場地從總分中扣除未清理現(xiàn)場從總分中扣5分8安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項規(guī)定從總分中扣5分;嚴重違規(guī)取消考核9考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時終止操作合 計100 中級采油工技能考核評分記錄表試題名稱:調(diào)整抽油機外抱式剎車 操作時間:10min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準1準備250mm、300mm、450mm活動扳手、試電筆、絕緣手套、黃油、擦布10未準備工具及材料扣10分;缺、錯一件扣2分;未選活動扳手扣10分2停機驗電,停機、斷電15未用試電筆檢查配電箱扣5分;未正確使用試電筆扣5分;斷空氣開關(guān)未戴絕緣手套扣10分;未斷空氣開關(guān)扣15分3檢查剎車檢查剎車各銷軸10抽油機未停穩(wěn)操作扣10分;未檢查剎車各銷軸扣5分;缺一處扣2分 檢查剎車把、彈簧、導向軸、鎖塊10未檢查扣10分;缺一處扣3分檢查剎車片、配合間隙10未檢查扣10分;未檢查剎車片磨損情況扣5分;未檢查配合間隙扣5分 4調(diào)節(jié)剎車根據(jù)間隙判斷調(diào)整方法 10未判斷扣10分;判斷調(diào)整方法錯誤扣10分 松鎖帽,調(diào)整間隙與行程20不會調(diào)整扣20分;配合間隙調(diào)整不合適扣10分;剎車行程調(diào)整未在1/2-2/3之間扣10分;工具使用不當一次扣2分;剎車配件不齊全、牢固扣10分5驗證效果按規(guī)程啟機,驗證剎車調(diào)整效果15未按規(guī)程啟機扣10分;未驗證剎車效果扣10分6清理場地收拾工具,清潔場地從總分中扣除未清理現(xiàn)場從總分中扣5分7安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項規(guī)定從總分中扣5分;嚴重違規(guī)取消考核8考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時終止操作合 計100 中級采油工技能考核評分記錄表試題名稱:更換水套爐水位計玻璃管 操作時間:15min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準1準備250mm、200mm活動扳手、150mm螺絲刀、三角銼、鋼板尺、排污桶、黃油、石棉繩、玻璃管、標記線10未選工具及材料扣10分;缺、錯一件扣2分;未選玻璃管扣10分2測量測量,切割合適長度玻璃管20不會測量及切割扣20分;測量長度誤差超177。5mm20不會制作法蘭墊扣20分;石棉墊有裂痕扣20分;內(nèi)外圓不光滑扣5分;未留手柄扣5分;手柄長度超177。 手托方卡子扣10分;梅花扳手使用不當一次扣2分6啟機按規(guī)程啟機,檢查調(diào)整效果, 10未檢查周圍障礙物扣5分;未松剎車扣10分;未戴絕緣手套送電扣10分;未側(cè)身合空氣開關(guān)扣5分;未卸掉卸載卡子啟抽扣10分;未利用慣性啟抽扣5分;未檢查調(diào)整效果扣5分;未填寫資料扣5分7填寫資料填寫操作人,調(diào)整方向、距離,時間5未填寫扣5分;缺一項扣2分8清理場地收拾工具,清潔場地從總分中扣除未清理現(xiàn)場從總分中扣5分9安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項規(guī)定從總分中扣5分;嚴重違規(guī)取消考核10考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合 計100 中級采油工技能考核評分記錄表試題名稱:檢查更換油井油嘴(自噴井雙翼流程) 操作時間:10min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準1準備油嘴、油嘴扳手、游標卡尺、600mm管鉗、生料帶、污油桶、黃油、通針、擦布10 未準備工具及材料扣10分;缺、錯一件扣2分;未選油嘴、游標卡尺扣10分2倒流程打開另一翼生產(chǎn)5未開另一翼生產(chǎn)扣5分;未側(cè)身開閥門扣5分關(guān)閉生產(chǎn)閥門、回壓閥門 10未關(guān)生產(chǎn)閥扣5分;未關(guān)回壓閥扣5分;關(guān)閥門順序錯扣5分;關(guān)閥門未側(cè)身扣5分放空5未放空扣5分;未緩慢開閥門扣3分;未用污油桶放空扣3分3檢查安裝油嘴卸絲堵,放凈余液,卸油嘴15卸絲堵未側(cè)身扣5分;未用放空桶放凈余液扣5分;不清理油嘴套內(nèi)油污扣5分;卸油嘴未側(cè)身扣5分測量油嘴孔徑15未清理油嘴油污扣5分;未用“十字法”測油嘴孔徑扣10分;刺大未換新油嘴扣10分 安裝油嘴15未清理油嘴套內(nèi)螺紋扣5分;未合理使用油嘴扳手扣5分;油嘴螺紋未涂黃油扣5分;油嘴安裝不到位扣10分安裝絲堵5生料帶纏反扣3分;絲堵未上緊扣5分4恢復流程 關(guān)放空,試壓,恢復流程15未關(guān)放空扣5分;未稍開回壓閥試壓扣5分;未檢查滲漏扣5分;流程倒錯扣10分;開關(guān)閥門未側(cè)身扣5分 5記錄資料錄取壓力5未錄取壓力扣5分6清理場地收拾工具,清潔場地從總分中扣除未清理現(xiàn)場從總分中扣5分7安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項規(guī)定從總分中扣5分;嚴重違規(guī)取消考核8考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時終止操作合 計100 中級采油工技能考核評分記錄表試題名稱:閘板閥填加密封填料 操作時間:10min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準1準備600mm管鉗、250mm活動扳手、150mm螺絲刀、小鉤、擦布、黃油、密封填料、10未準備工具及材料扣10分;缺、錯一件扣2分;未選密封填料扣10分2倒流程打開與所需閥門相連通的閥門,使流程內(nèi)的介質(zhì)從另一通道流走。數(shù)值不對扣5分 6判斷調(diào)整平衡方向10判斷調(diào)整方向錯扣10分6清理場地收拾工具,清潔場地從總分中扣除未清理現(xiàn)場從總分中扣5分7安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項規(guī)定從總分中扣5分;嚴重違規(guī)取消考核8考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合 計100 中級采油工技能考核評分記錄表試題名稱:調(diào)整注水井注水量 操作時間:15min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準1準備600mm管鉗、秒表、計算器、擦布、紙、筆
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