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外墻外保溫工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(參考版)

2025-07-17 23:11本頁(yè)面
  

【正文】 4 砌塊砌筑 1)砌筑應(yīng)大面朝上,既反砌,同時(shí)應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌,當(dāng)個(gè)別情況下無(wú)法對(duì)孔錯(cuò)砌時(shí),砌塊的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm,當(dāng)不能保證搭接長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片; 2)混凝土砌塊夾芯保溫墻體,結(jié)構(gòu)層和保溫層及護(hù)面層的連接主要是有拉結(jié)件拉結(jié); 3)結(jié)構(gòu)層與護(hù)面層的連接要符合以下要求:拉結(jié)用鋼筋或網(wǎng)片必須經(jīng)過(guò)防腐處理,其直徑或厚度不應(yīng)大于灰縫的2/3;當(dāng)采取鋼筋網(wǎng)片做拉結(jié)件時(shí),網(wǎng)片橫向鋼筋的直徑不應(yīng)小于4mm,間距不應(yīng)大于400mm,網(wǎng)片的豎向間距不宜大于400mm; 4)砌筑時(shí)可采用下列方法砌筑;先砌結(jié)構(gòu)層墻至拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的豎向高度,清理槽內(nèi)的落灰并刮平灰縫砂漿,設(shè)置保溫板,再砌筑外側(cè)護(hù)面層至結(jié)構(gòu)層等高,按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)件,依次重復(fù)進(jìn)行;先分別將結(jié)構(gòu)層、護(hù)面層墻體砌至拉結(jié)件的豎向間距,清理槽內(nèi)掉落的砂漿,刮平灰縫砂漿,按設(shè)計(jì)要求設(shè)置保溫層和拉結(jié)件; 5)砌筑過(guò)程中,為保證砂漿的飽滿度,宜用“豎縫平鋪灰擠漿法”,“水平灰縫提刀灰座漿法”砌筑,砌筑時(shí)看準(zhǔn)掛線后放下,應(yīng)用皮錘輕敲砌塊,使砌塊豎縫擠緊并保持上面與掛線平; 6)在鋪灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿度不得低于90%,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫; 7)設(shè)砂漿時(shí)要打收口灰,即砂漿鋪設(shè)時(shí)縮進(jìn)去812mm左右,以免砌筑時(shí)灰漿擠出污染墻面; 8)砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫。3 砌筑時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始,內(nèi)外墻同時(shí)砌筑,縱橫墻交錯(cuò)搭接;外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排塊,排塊時(shí)遵循以主砌塊為主,輔以相應(yīng)的輔助塊的原則。砌筑前,按設(shè)計(jì)要求彈好墻體軸線、中心線或墻邊線,對(duì)房屋的放線尺寸進(jìn)行校核,其允許偏差應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定;同時(shí)對(duì)基礎(chǔ)尺寸、預(yù)留鋼筋位置進(jìn)行檢查,符合要求后方可施工。8 墻面保護(hù)及驗(yàn)收 1)墻體砌筑完畢后,不得在墻體上任意剔鑿,嚴(yán)禁橫向開(kāi)槽,嚴(yán)禁用錘子等敲擊并開(kāi)洞; 2)墻體砌筑完畢后,經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行外墻粉刷裝飾,并應(yīng)在外墻施工完畢一個(gè)月后進(jìn)行。7 框架梁柱部位保溫處理工藝 1)外墻框架梁柱保溫主要采用外貼擠塑板的做法,梁柱保溫部位與保溫砌塊墻體的接縫可采用雙組份彈性防水膜、無(wú)紡布、耐堿玻纖網(wǎng)格布和抹面砂漿搭接處理。用普通砂漿砌筑時(shí),保溫層上不得鋪設(shè)砂漿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,全部灰縫均應(yīng)鋪設(shè)砂漿;砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫透明縫。6 鋪灰 1)砌筑砂漿應(yīng)采用和易性好、保水性和黏附力強(qiáng)并且符合設(shè)計(jì)要求的砂漿,最好采用保溫砌塊專(zhuān)用砂漿; 2); 3)為保證砌筑時(shí)灰縫的飽滿度,砌筑時(shí)砌塊必須大面朝上,即反砌,同時(shí)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌;當(dāng)個(gè)別無(wú)法對(duì)孔砌筑時(shí),砌塊的搭接長(zhǎng)度不小于90mm; 4)在砌塊兩端要打碰頭灰,看準(zhǔn)掛線后放下,并用皮錘輕敲砌塊,使砌塊豎縫擠緊并保持上面與線平。5 掛線。砌筑時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位處開(kāi)始。4 抄平立皮數(shù)桿。3 排塊。2 彈線復(fù)核尺寸。圖 操作方法1 基層處理。13 系統(tǒng)墻面施工完工后要妥善保護(hù),不得玷污、磕碰、損壞。11 分格線、滴水槽、門(mén)窗框、管道、槽盒上殘存砂漿,應(yīng)及時(shí)清理干凈。薄抹面砂漿防護(hù)層的厚度控制:普通型宜為3~5mm,加強(qiáng)型宜為5~7mm;抹面砂漿必須留施工縫時(shí),應(yīng)采用階梯坡形槎。8 玻纖網(wǎng)格布宜壓入抹灰的上層;雙層網(wǎng)格布之間不得有干貼現(xiàn)象,抹灰厚度以覆蓋網(wǎng)格布、微見(jiàn)網(wǎng)格布輪廓為宜,面層切忌不停揉搓。6 硬泡聚氨酯保溫層表面平整后,噴(刷)涂界面砂漿,其涂層應(yīng)均勻。5 硬泡聚氨酯的噴涂平均厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%,對(duì)噴涂后不平的部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)日的施工作業(yè)面必須當(dāng)日連續(xù)噴涂施工完畢。對(duì)不同類(lèi)型和型號(hào)的設(shè)備,應(yīng)按相應(yīng)工藝要求作業(yè); 2)噴槍口與基面距離宜為500~800mm,一般宜自上而下,左右噴涂,移動(dòng)速度必須均勻; 3)噴涂施工環(huán)境溫度宜為15~35℃,相對(duì)濕度應(yīng)小于85%,施工時(shí)風(fēng)速不宜超過(guò)5m/s; 4)不得在陰雨天或基面未干燥情況下噴涂硬泡聚氨酯。2 將墻體陽(yáng)角、門(mén)窗口陽(yáng)角,用硬泡聚氨酯復(fù)合板翻包玻纖網(wǎng)格布粘帖牢固。 現(xiàn)場(chǎng)噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng) 工藝流程基層處理 貼餅標(biāo)桿 陽(yáng)角粘貼復(fù)合硬泡聚氨酯板 噴涂硬泡聚氨酯 墻面修整 保溫層檢查驗(yàn)收 噴(刷)涂界面砂漿 抹面砂漿玻纖網(wǎng)格布 細(xì)部處理 噴涂天然瓷質(zhì)涂料 工程驗(yàn)收 。打磨后瓷石漆表面應(yīng)避免灰塵積留; 7)噴涂瓷石漆(面涂):瓷石漆表面經(jīng)打磨合格后,噴涂瓷石面漆。噴涂時(shí),不噴的部位需用膠帶(或薄膜)完全隔離。首先噴涂(或刷)12遍瓷石底漆進(jìn)行封底處理; 4)瓷石底漆可根據(jù)客戶要求做各種裝飾線條; 5)噴涂瓷石漆(中涂):底漆完全干燥后,可進(jìn)行瓷石漆噴涂施工。線條表面按抹灰做法處理。粘帖復(fù)合板時(shí),先彈線表明裝飾線條位置。9 裝飾線條裝飾線條應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)立面效果處理成凹型或凸型。縫內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒(條)作背襯,再分兩次溝填建筑密封膏,深度為縫寬的50%。8 變形縫外墻外保溫結(jié)構(gòu)沉降縫處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)處理。施工間歇處應(yīng)在自然斷開(kāi)處或留槎斷開(kāi),以方便后續(xù)施工的搭接(如伸縮縫、陰陽(yáng)角、挑臺(tái)等部位)。翻包的網(wǎng)格布同時(shí)壓入膠漿中;再抹一遍T(mén)H聚合物抹面膠漿,TH聚合物抹面膠漿的厚度以微見(jiàn)網(wǎng)格布輪廓為宜; 2)首層抹面層采用加強(qiáng)型須增設(shè)一層網(wǎng)格布,增貼的網(wǎng)格布只能對(duì)接,膠漿厚度為23mm。將貼在墻上的復(fù)合板面層上抹厚度12mm的聚合物抹面膠漿,隨即將網(wǎng)格布橫向鋪貼并壓入膠漿中,單張網(wǎng)格布長(zhǎng)度不宜超過(guò)6米,要平整壓實(shí),嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶、不平。6 配制聚合物抹面膠漿按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)配制抹面膠漿,應(yīng)攪拌均勻,配制好的膠漿應(yīng)在可操作時(shí)間()內(nèi)用完。墻面邊角處鋪貼復(fù)合板時(shí)最小尺寸應(yīng)超過(guò)200mm。粘帖復(fù)合板有點(diǎn)框法和條涂法;點(diǎn)框法:即在復(fù)合板周邊涂抹寬4050mm,厚10mm聚合物砂漿膠粘劑,然后在板的中間部位均勻分布涂68個(gè)直徑為厚10mm的圓粘結(jié)點(diǎn),粘結(jié)面積應(yīng)不小于40%;條涂法:用梳形鐵抹子涂抹,建筑物高度在60m及以上時(shí)宜采用條涂法; 2)粘帖復(fù)合板時(shí)應(yīng)輕揉均勻擠壓,保證粘帖牢固,隨即用2m靠尺檢查平整度和垂直度;超過(guò)允許誤差的應(yīng)重新粘帖復(fù)合板。4 粘貼復(fù)合板 1)復(fù)合板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為1200mm600mm、900mm600mm兩種,門(mén)窗口側(cè)邊應(yīng)粘帖復(fù)合板,并做好收頭處理。3 粘帖翻包網(wǎng)格布:根據(jù)設(shè)計(jì)及圖集要求做粘帖翻包網(wǎng)格布。圖 操作方法1 。面磚接縫的寬度宜在3~8mm,不得采用密縫。伸縮縫的寬度可根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際經(jīng)驗(yàn)確定。16 面磚外飾面 1)當(dāng)墻面外飾面層為面磚時(shí),XPS板與基層墻體的粘結(jié)面積應(yīng)不小于50%;錨固件需提高一個(gè)等級(jí); 2)粘帖面磚采用專(zhuān)用瓷磚粘結(jié)劑,勾縫應(yīng)采用具有抗?jié)B性的柔性材料,且以上材料均應(yīng)符合《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ126)及《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ110)的要求; 3)外墻飾面磚粘帖應(yīng)設(shè)置伸縮縫。14 變形縫處做法 1)變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒,分兩至三次勾填嵌縫膏,深度為縫寬的50~70%; 2)沉降變形縫根據(jù)設(shè)計(jì)縫寬和位置安裝金屬蓋板,以射釘或螺栓緊固。切一塊網(wǎng)格布,其大小應(yīng)能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域,與原有的網(wǎng)格布至少重疊80mm; 5)將XPS板表面涂聚合物砂漿,壓入網(wǎng)格布,待表面至不粘手時(shí),再涂抹一遍聚合物砂漿。13 補(bǔ)洞及修理 1)當(dāng)腳手架與墻體的連接拆除后,應(yīng)立即對(duì)連接點(diǎn)的孔洞進(jìn)行填補(bǔ),對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ),并用水泥砂漿 填實(shí)、抹平; 2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分,使之能緊密填入孔洞處,并在XPS板兩面刷界面劑; 3)待水泥砂漿表層干燥后,將此XPS板背面涂上厚5mm的粘結(jié)砂漿,應(yīng)注意不要在其四周邊沿涂粘結(jié)砂漿。; 2)若外裝飾采用面磚,貼面磚及勾縫砂漿必須采用專(zhuān)業(yè)公司生產(chǎn)的粘結(jié)聚合物砂漿; 3)首層墻面為提高其抗沖擊能力應(yīng)加鋪一層網(wǎng)格布,177。12 抹面層聚合物砂漿 1)抹完底層聚合物砂漿,壓入網(wǎng)格布后,待砂漿干至不粘手時(shí),抹面層聚合物砂漿;抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn),約1mm左右。網(wǎng)格布左、右搭接寬度應(yīng)不小于100mm,上、下搭接寬度應(yīng)不小于80mm,局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿不足處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。角部位各加一層300mm300mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng),大面網(wǎng)格布搭接在門(mén)窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上; 4)對(duì)于窗口、門(mén)口及其它洞口四周的XPS板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住。11 壓入網(wǎng)格布 1)抹聚合物砂漿后立即壓入網(wǎng)格布; 2)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)度要求裁剪,并應(yīng)留出搭接長(zhǎng)度。10 抹聚合物砂漿底層 1)聚合物砂漿的配制同專(zhuān)用粘結(jié)劑。9 打磨找平 1)XPS板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙打磨,打磨動(dòng)作宜為輕揉的圓周動(dòng)作,不要沿著與XPS板接縫平行的方向打磨; 2)打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑、其它浮灰清理干凈; 3)對(duì)XPS板粘貼不平處,應(yīng)用面層聚合物砂漿找平。豎向分格線用線錘或經(jīng)緯儀校正垂直;水平線用水準(zhǔn)儀校正。7 安裝錨固件 1)待XPS板粘帖牢固,宜在8小時(shí)后開(kāi)始安裝錨固件,按設(shè)計(jì)或方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度為50mm,鉆孔深度60mm(有抹灰層時(shí),不包括抹灰層厚度); 2)位置錨固件個(gè)數(shù):七層以下每平方米約5個(gè),八至十八層(含十八層)每平方米約6個(gè);十九至二十八(含二十八層)層每平方米約9個(gè);二十九層以上每平方米約11個(gè); 3)錨固件加密:陽(yáng)角、孔洞邊緣、檐口下、門(mén)窗洞口四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)應(yīng)加密,距基層邊緣不小于60mm,間距不大于300mm; 4)自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优cXPS板表面齊平或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。用XPS板片填塞。碰頭處不得抹粘結(jié)砂漿,每貼完一塊,應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿。大小面垂直。6 粘貼XPS板 1)標(biāo)準(zhǔn)外墻板尺寸為1200mm600mm。4 配制特用粘結(jié)劑:按企業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)配制。2 為增加X(jué)PS板與基層及保護(hù)面層的結(jié)合力,應(yīng)在XPS板兩面涂刷界面劑,待界面劑晾干后再用聚合物砂漿作粘結(jié)劑或保護(hù)層。 擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng) 工藝流程 基層處理 刷界面劑一道 配專(zhuān)用粘結(jié)砂漿、預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布、粘貼保溫板 鉆孔及安裝錨固件 保溫板打磨找平、清潔、中間驗(yàn)收 刷界面劑一道 配聚合物砂漿、抹底層聚合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿、驗(yàn)收 分格縫內(nèi)填背襯、封密封膏 配面層涂料(配專(zhuān)用面磚粘結(jié)劑) 噴、涂面層涂料或粘貼面磚 清理飾面層 構(gòu)造要求參照EPS外墻外保溫系統(tǒng)。在連續(xù)墻面上如需停頓,面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布,需與網(wǎng)格布、底層砂漿成臺(tái)階形破槎,留槎間距應(yīng)不小于150mm,以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。)面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。在寒冷和潮濕的氣候條件下,還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間; 5)抹面膠漿的厚度宜控制在3~5mm。11 鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1)網(wǎng)格布之間相互搭接應(yīng)不少于65mm,但加強(qiáng)網(wǎng)格布間須對(duì)接,其對(duì)接邊緣應(yīng)緊密; 2)在拐角部位,標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)是連接的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度應(yīng)不小于200mm,加強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)頂角邊對(duì)接布置; 3)鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí),網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面,并從中央向四周用抹子抹平,直至網(wǎng)格布完全埋入抹面膠漿內(nèi),目測(cè)無(wú)任何可分辨的網(wǎng)格布紋路。10 翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的步驟如下: 1)裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,長(zhǎng)度應(yīng)由需翻包的墻體部位的尺寸而定; 2)在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)終端處,涂抹上粘結(jié)膠漿,寬度為65mm,厚度約為2mm; 3)將窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的一端65mm壓入粘結(jié)膠漿內(nèi),余下的甩出備用,并應(yīng)保持其清潔; 4)將EPS板的背面涂抹好粘結(jié)膠漿,將其壓在墻上,然后用抹子輕輕敲擊,使其與墻面粘結(jié)牢固; 5)將翻包部位的EPS板的正面和側(cè)面,均涂抹上抹面膠漿,將預(yù)留的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入抹面膠漿。網(wǎng)格布裁剪應(yīng)順經(jīng)緯方向; 2)將網(wǎng)格布拉直鋪展在聚合物砂漿層上,用貼抹子自中間向四周方向網(wǎng)格布?jí)喝刖酆衔锷皾{中。配制好的膠漿宜在24小時(shí)內(nèi)用完,注意防暴曬和防風(fēng); 2)在EPS板面抹底層抹面砂漿時(shí),厚度23mm,同時(shí)將網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中,門(mén)窗口四角和陰陽(yáng)角部位所用的增強(qiáng)網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。凹口處保溫板的厚度不能少于15mm; 3)對(duì)不順直的凹口要進(jìn)行修理。不要沿著與保溫板接縫平行方向打磨; 3)清除碎屑及浮灰:打磨后,應(yīng)用刷子或壓縮空氣清除干凈表面的碎屑及浮灰; 6 劃分格線條: 1)根據(jù)已彈好的水平線和分格尺寸,畫(huà)出(或彈出)分格線的位置。 5 EPS板打磨修整 1)EPS板施工完畢后,至少需靜置24小時(shí)后,才能進(jìn)行打磨; 2)打磨平整:EPS板接縫不平處,應(yīng)用襯有平整處理的砂紙打磨。EPS板粘帖時(shí)應(yīng)由下向上,水平上下錯(cuò)縫,粘貼點(diǎn)分布均勻,粘抹面積不應(yīng)小于EPS板面積的40%();圖2)建筑高度超過(guò)30m時(shí),在EPS板粘結(jié)牢固后,一般24小時(shí)后安裝錨固件,按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔。3 EPS板安裝要求及方法 1)EPS板一般以1200mm600mm尺寸為粘帖安裝單元;安裝EPS板前先做好門(mén)窗洞口的網(wǎng)格布的規(guī)范尺寸裁剪和預(yù)埋; 2)EPS板應(yīng)按順砌方式粘帖,不得有松動(dòng)虛貼,豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫。圖 操作方法1 。粘結(jié)劑的凝固時(shí)間與氣溫、干濕度有關(guān),一般初凝時(shí)間為4小時(shí),終凝時(shí)
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