【正文】 執(zhí)筆:王振江審定:陸仁達(dá)13 / 13。 8. 2. 7廢棄黑料不得到處亂放，每天應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，放到指定地點(diǎn)。 8. 2. 5設(shè)備噪聲應(yīng)符合環(huán)保要求，不符合時(shí)應(yīng)采取有效措施?；厥辗蹓m應(yīng)及時(shí)澆水或覆蓋防止揚(yáng)塵，同時(shí)應(yīng)充分利用，不宜浪費(fèi)。 8. 2. 3對(duì)廢油、廢水、廢渣按指定地點(diǎn)存放，不得亂扔亂倒，避免污染空氣和水源。 8. 2環(huán)保措施 環(huán)境保護(hù)除嚴(yán)格遵守部頒技術(shù)規(guī)范、料場(chǎng)管理、設(shè)計(jì)說(shuō)明和規(guī)定條例外，還需重點(diǎn)控制以下方面: 8. 2. 1拌和場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)和村莊，無(wú)法避開居民區(qū)或村莊時(shí)應(yīng)選擇在主風(fēng)向下方。 ，并加強(qiáng)管理，避免失誤，確保安全生產(chǎn)。 ，防止?fàn)C傷，夏季高溫季節(jié)施工應(yīng)采取防暑降溫措施。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，配備專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡視，每道工序開工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底。8安全、環(huán)保措施《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ 07695)的要求執(zhí)行。 7 .0. 3施工過(guò)程中的配合比報(bào)告，拌和、攤鋪碾壓記錄。7質(zhì)量記錄 7. 0. l原材料檢驗(yàn)報(bào)告。 6. 0. 2路面鉆芯取樣后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填補(bǔ)坑并夯實(shí)。 工程質(zhì)量評(píng)定按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(土建工程)( JTG F80/12004)?？够韺咏Y(jié)構(gòu)易于滲水，為防止?jié)B水，應(yīng)加強(qiáng)碾壓控制，必要時(shí)需增加壓路機(jī)的數(shù)量，其施工空隙率應(yīng)按4%~5%控制。 3)陡坡碾壓時(shí)，宜由下坡向上坡處碾壓，應(yīng)先采用壓路機(jī)穩(wěn)壓1~2遍，然后再采用膠輪壓路機(jī)柔壓或振動(dòng)壓路機(jī)振壓。 1)彎道碾壓時(shí)，先從彎道內(nèi)側(cè)或較低邊開始碾壓，對(duì)急彎處應(yīng)采用“直壓慢轉(zhuǎn)”的方式進(jìn)行碾壓，嚴(yán)防搓起混合料，對(duì)缺角處用小型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。 3)縱向熱接縫碾壓時(shí)，將已鋪部分留下10~20cm暫不碾壓，作為后續(xù)攤鋪機(jī)找平的基準(zhǔn)面，攤鋪后按正常碾壓進(jìn)行。碾壓過(guò)程中要不斷地用6m直尺檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)平整度不合格處做局部處理。 4. 8. 5接縫碾壓 1)橫向接縫碾壓時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可采用多種方法視具體情況進(jìn)行碾壓，常用的碾壓方法為:將壓路機(jī)位于已成型的路面上，深人新鋪層寬度15cm左右進(jìn)行碾壓，然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15~20cm直至全部在新鋪層上為止，然后再改為正?？v向碾壓，若新鋪層混合料稍高時(shí)，可采用與路面中心線呈45176。 4)振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)噴水量應(yīng)盡可能少，以不勃輪為宜，膠輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，嚴(yán)禁噴水，通常鋼輪碾壓時(shí)，采用人工用清水或皂水等防豁劑涂刷，嚴(yán)禁采用油或油水混合物涂刷。 3)光輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，相鄰碾壓帶的重疊寬度為10一20 cm。 4. 8. 4碾壓注意事項(xiàng) 1)壓路機(jī)在改變碾壓道時(shí)，在前一個(gè)碾壓段落范圍變化，壓路機(jī)不得在熱鋪路面上急轉(zhuǎn)彎、急停。 5)初壓、復(fù)壓、終壓3個(gè)不同程序的壓實(shí)段落比前一程序后退5~8m，不在同一斷面上進(jìn)行。振動(dòng)壓路機(jī)的振幅、振頻、擋位等指標(biāo)需根據(jù)不同壓路機(jī)進(jìn)行設(shè)置，膠輪壓路機(jī)宜把水箱加滿但不灑水，膠輪壓路機(jī)的輪胎充氣壓力應(yīng)大于0. 6MPa，且各個(gè)輪胎的氣壓大體相同。初壓宜采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)，宜采用“前靜后振”的碾壓方法進(jìn)行碾壓，碾壓速度控制在規(guī)范范圍內(nèi)。 4. 8. 3碾壓方法 1)初壓前應(yīng)用6m直尺檢測(cè)接頭處新鋪混合料的平整度和松鋪厚度，不合格時(shí)及時(shí)處理。 4. 8. 2混合料的碾壓按初壓、復(fù)壓、終壓3個(gè)階段進(jìn)行，碾壓時(shí)須控制在規(guī)定溫度范圍內(nèi)完成。施工時(shí)最少需配備3臺(tái)雙輪雙振光輪壓路機(jī)(其中2臺(tái)自重應(yīng)大于13t) ,2臺(tái)膠輪壓路機(jī)(自重應(yīng)大于26t)進(jìn)行組合。 3)縱向冷接縫切除不宜采用切割機(jī)切除，宜在攤鋪時(shí)加設(shè)擋板或加設(shè)切刀切齊，施工時(shí)，接縫斷口處必須涂刷勃結(jié)瀝青，攤鋪時(shí)，新鋪面應(yīng)與冷鋪面重疊5cm左右，碾壓前用耙子摟出重疊部分粗料，把細(xì)料推到接縫處找平，按規(guī)定方法進(jìn)行碾壓?？刹捎谜{(diào)整后面的攤鋪機(jī)內(nèi)側(cè)擋板的高度來(lái)消餌熱接縱縫，在縱縫痕跡明顯處，用人工撒補(bǔ)細(xì)料消除?？够韺涌v縫宜控制在路面標(biāo)線的位置上。 1)兩臺(tái)攤鋪機(jī)并排呈梯隊(duì)攤鋪，采用熱接縱縫。 4)接縫處理時(shí)應(yīng)不斷用6m直尺檢查平整度。 3)接縫的斷口上須涂刷勃結(jié)瀝青，開始攤鋪料宜采用最熱的混合料?？够韺咏涌p切除后宜連續(xù)攤鋪，若接縫切除后暫不施工的段落，應(yīng)用廢料與接縫墊平，防止行車對(duì)接縫處損壞。橫向接縫宜采用垂直平接縫，避免采用斜接縫和階梯形接縫，兩攤鋪機(jī)并排攤鋪時(shí)，每天收工時(shí)應(yīng)計(jì)算每臺(tái)攤鋪機(jī)預(yù)留量，使兩接頭在橫向找齊，然后切直。清洗機(jī)械時(shí)，下面需墊上塑料布，嚴(yán)禁柴油污染瀝青路面。 8)攤鋪遇雨時(shí)應(yīng)立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料，遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。 6)混合料未初壓前，施工人員不得進(jìn)人踩踏，一般不用人工整修，遇有特殊情況，如局部離析等，需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員的指導(dǎo)下進(jìn)行人工找補(bǔ)或更換混合料。 4)攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)熨平板上嚴(yán)禁放置雜物，非操作人員不得站立和通過(guò)，浮動(dòng)基準(zhǔn)梁上嚴(yán)禁放、掛雜物。收料斗時(shí)盡可能少收，以混合料不溢出為準(zhǔn)。 2)攤鋪機(jī)料槽內(nèi)應(yīng)始終保持混合料飽滿，混合料高度宜與攪輪高度接近，不少于攪輪高度的2/3。人工找補(bǔ)須符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F402004)中5. 6. 10的要求。應(yīng)經(jīng)常檢查攤鋪溫度，并做記錄。 6)攤鋪時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查松鋪厚度和橫坡度，厚度宜每5~l0m檢查一斷面，每斷面不少于3點(diǎn)，橫坡度宜每30~50m檢查一斷面。 5)兩攤鋪機(jī)并排攤鋪時(shí)，其前后距離宜控制在5m以內(nèi)，搭接寬度宜控制在3~6cm,搭接時(shí)，后邊攤鋪機(jī)熨平板以不把混合料劃出痕跡為宜。 4)自卸車駕駛員應(yīng)與攤鋪機(jī)手密切配合，避免車輛