【正文】 。十一、其它事項本救援預案針對有可能發(fā)生的起重機械安全事故，組織實施緊急救援工作并協(xié)助上級部門進行事故調查處理的指導性文件，可在實施過程中根據不同情況隨機進行處理。對瞞報、遲報、漏報、謊報重特大事故和突發(fā)事故中玩忽職守，不聽從指揮，不認真負責或臨陣逃脫、擅離職守的人員，按照公司有關規(guī)定，給予責任追究或處分。十、應急總結與獎懲應急救援工作結束后，指揮部組織相關部門認真進行總結、分析，吸取事故事件的教訓，及時進行整改，并按照下列規(guī)定對有關單位和人員進行獎懲。單位應督促維保單位在維保現(xiàn)場儲備數量充足的起重機械易損件及電子元器件，以便起重機械元件發(fā)生故障時能夠及時更換，排除故障九、應急救援預案的啟動、終止和終止后工作恢復當事故的評估預測達到起動應急救援預案條件時，由應急指揮長啟動應急反應預案令。應急救援裝備要配備到位，并應定期檢查裝備完好情況，安排專人保管，并明確只能用做救援及演練使用，不得挪作他用。起重機械發(fā)生事件后，采取起重機械專業(yè)維修人員的一般救援措施，通過起重機械專業(yè)維修對于起重機械的人工操作，完成救援活動。事故現(xiàn)場取證救助行動中，安排人員同時做好事故調查取證工作，以利于事故處理，防止證據遺失。１、搶救方案根據現(xiàn)場實際發(fā)生事故情況，制定搶救方案，迅速投入開展搶救行動。組織搶救力量，做好增援準備。通知維護保養(yǎng)單位，立即派專業(yè)技術人員趕赴現(xiàn)場。２、指揮部根據事故或險情情況，立即組織或指令事故發(fā)生地組織調集應急搶救人員、車輛、設備。七、應急處理（一）接報事故后5分鐘內必須完成以下工作：１、立即報告公司主要領導，由總經理批準，立即啟動本應急救援預案，按照各自的職責和工作程序執(zhí)行本預案。六、事故報告和現(xiàn)場保護１、公司的安監(jiān)部是事故報告的指定機構，聯(lián)系人：李勇　，電話：　13882825388　，工程部接到報告后及時向指揮長報告，指揮長根據有關法規(guī)及時、如實地向1縣安全生產監(jiān)督管理局、縣質量技術監(jiān)督局或其他有關部門報告。（二）演練應急預案和應急計劃確立后，按計劃組織安全管理人員、操作人員和工程技術人員等相關人員經過有效的培訓，公司按照本預案要求，每年的1月份組織開展一次事故應急演練。四、應急聯(lián)絡機構東海質量技術監(jiān)督局 87216547東?？h安全生產監(jiān)督管理局 87215504火警 119匪警 110醫(yī)療急救 120五、應急救援的培訓與演練（一）培訓按計劃組織安全管理人員、操作人員和工程技術人員等相關人員進行有效的培訓，從而具備完成其應急任務所需的知識和技能。（三）副指揮長的職責：負責組織實施具體搶險救援措施工作。三、應急救援組織的職責（一）指揮部職責１、組織有關部門按照應急救援預案迅速開展搶救工作，防止事故的進一步擴大，力爭把事故損失降到最低程度；２、根據事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一布置應急救援預案的實施工作，并對應急處理工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施；３、根據預案實施過程中發(fā)生的變化和問題，及時對預案進行修改和完善；４、緊急調用各類物資、人員、設備；５、當事故有危及周邊單位和人員的險情時，組織人員和物資疏散工作；６、配合上級有關部門進行事故調查處理工作；７、做好穩(wěn)定秩序和傷亡人員的善后及安撫工作。２、設立現(xiàn)場救援組，由各工程部組人員兼職組成。二、應急救援組織機構１、成立起重機械安全事故應急救援指揮部(以下簡稱救援指揮部)。一、本預案的適用范圍本單位目前有 臺起重機械在用，為我單位重點設備。 5．填寫日報表。 3．駕駛員檢查電氣設備時發(fā)現(xiàn)有故障，不準擅自修理，應請電氣維修人員修理。（三）作業(yè)后要做的工作： 1．工作完畢后應執(zhí)行例行保養(yǎng)、檢查。13．當風力達到六級以上，應停止工作，夾好夾軌器或塞好木楔，并積極采取有效措施。11．隨時檢查并細心觀察鋼絲繩的情況，對已達到報廢標準的鋼絲繩應予立即更換。9．機械作業(yè)中禁止修理或注油等，如機械發(fā)生故障要停止作業(yè)，在沒有得到修理工同意，嚴禁動車。7．規(guī)定掌握正確的操作方法，糾正不正確的駕駛姿勢。 5．用抓斗時，嚴禁單索超負荷，必須二索一起上升，并隨時注意卸扣變化的情況。防止貨物游蕩碰傷人或損壞其他物件。2．嚴禁超負荷作業(yè)，當超負荷限制器鈴響時，應立即將貨物放下。（二）作業(yè)中要做的工作：1．各操縱手柄必須放在零位位置，并檢查制動器是否膨脹或咬死，如有，應采取措施調整后方能送電。五．門座類起重機的特殊規(guī)定（一）作業(yè)前要做的工作：1．駕駛員必須對所駕機械進行詳細檢查電氣線路，電機開關，各種儀表的情況，松開夾軌器，各種剎車，把電纜放在安全位置。 7．填好當班履歷書及各種記錄。 5．在一個工地上如有一臺以上起重機時，其相互位置應符合相關中的規(guī)定。 3．動臂式起重機將起重臂放到最大幅度位置，小車變幅起重機把小車開到說明書中規(guī)定的位置，并且將吊鉤起升到最高點，吊鉤上嚴禁吊掛重物。 2．凡是回轉機構帶有制動裝置或常閉式制動器的起重機，在停止作業(yè)后，駕駛員必須松開制動器。 15．駕駛室的玻璃應平整、清潔，不得影響駕駛員的視線。 13．禁止在起重機各個部位亂放工具、零件或雜物，嚴禁從起重機上向下拋扔物品。 12．駕駛員必須在規(guī)定的通道內上、下起重機。 10．作業(yè)中遇有下列情況應停止作業(yè)： ①惡劣氣候，如：大雨、大雪、大霧，超過允許工作風力等影響安全作業(yè)； ②起重機出現(xiàn)漏電現(xiàn)象； ③鋼絲繩磨損嚴重、扭曲、斷股、打結或出槽； ④安全保護裝置失效； ⑤各傳動機構出現(xiàn)異常現(xiàn)象和有異響； ⑥金屬結構部份發(fā)生變形； ⑦起重機發(fā)生其它妨礙作業(yè)及影響安全的故障。駕駛員應將各操作手柄(鈕)置于“零位”，并將總電源切斷。 8．作業(yè)中平移起吊重物時，重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1 m。當重物下降距就位點約lm處時，必須采用慢速就位。 5．在起升的過程中，當吊鉤滑輪組接近起重臂5 m時，應用低速起升，嚴防與起重臂頂撞。 4．吊運重物時，不得猛起猛落，以防吊運過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況。操縱控制器時必須從零檔開始，逐級推到所需要的檔位。⑤不得在起吊的重物上懸掛任何重物。④起吊的重物在整個吊運過程中，不得擺動、旋轉。 ②起吊短碎物料時，必須用強度足夠的網、袋包裝，不得直接捆扎起吊。 （二）作業(yè)1．起重機開始作業(yè)時，駕駛員應首先發(fā)出音響信號，以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注意。 （2）附著桿的檢查： ①與附著框架的聯(lián)接必須可靠； ②附著桿有調整裝置的應按要求調整后鎖緊； ③附著桿本身的聯(lián)接不得松動。 ②附著框架與塔身節(jié)的固定應牢固。 6．對于附著式起重機，應對附著裝置進行檢查。5．駕駛員在作業(yè)前必須經下列各項檢查，確認完好，方可開始作業(yè)。路基如有沉降、溜坡、裂縫情況，應將起重機開到安全部位停止使用。 2．松開軌道式起重機的夾軌鉗，按規(guī)定的方法將夾軌鉗固定好，確保在行走過程中，夾軌鉗不卡軌。四．塔式起重機的特殊規(guī)定（一）作業(yè)前 1．交接班時要認真做好交接手續(xù)，檢查機械履歷書、交班記錄及有關部門規(guī)定的記錄等填寫和記載得足否齊全。⑥作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。若出現(xiàn)前臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。③應根據所吊重物的重量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并估計吊索和重物本身的高度，留出適當的空間。②作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。支腿有定位銷的必須插上。④用火車或平板拖車運輸起重機時，所用跳板的坡度不得大于15度；起重機裝上車后，應回轉、行走、變幅等機構制動，并采用三角木楔緊履帶兩端，再牢固綁扎；后部配重用枕木墊實，不得使吊鉤懸空擺動。必要時應對構筑物采取加固措施。每行駛500~1000m時，應對行走機構進行檢查和潤滑。②起重機轉移工地，應采用平板拖車運送。 ⑤汽車起重機不得帶載行駛。④起重機上下坡道時應無載行走，上坡時應將起重臂仰角適當放小，下坡時應將起重臂仰角適當放大。②行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。行駛速度適中，不得緊急制動。嚴禁長距離帶載行駛。13．重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。11．采用自由(重力)下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應使重物有控制地下降，下降停止前應逐漸減速，不得使用緊急制動。10．起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速檔。吊索與物件的夾角宜采用45~60度，且不小于30度，吊索與物件棱角之間應加墊塊。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。7．操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發(fā)出音響信號示意。啟動后，應怠速空載運轉，檢查各儀表指示值，順序檢查各工作機構及其制動器，確認正常后，方可作業(yè)。4．操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3%，并應與溝渠、基坑保持安全距離。現(xiàn)場施工負責人應為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。對露天工作的起重機，不工作時應開到停車位置，并可靠錨固。11．嚴格按起重機使用說明書所規(guī)定的工作條件內使用起重機，吊運熔化金屬、有毒物品和易燃易爆物品應符合相關要求。9．對于地面操縱的起重機，應做到：①操作人員應面對起升吊鉤進行操作，不允許操縱電纜與起升鋼絲繩交叉操作；②操作人員走動路線應與起重機行駛路線保持一致，不得倒退行走操縱起重機；③不準同時開動三套機構；④不得操縱運行速度超過45m/min的起重機；⑤不允許同時操縱兩臺或兩臺以上起重機。不允許利用一臺起重機去推動另一臺起重機進行工作。7．同一跨度內有多臺起重機工作時。5．對雙吊鉤（主、副鉤）起重機，不準同時用兩個吊鉤分別吊兩個物件，不工作的吊鉤應開到接近上極限高度位置，并且不準帶掛吊索。 3．起重機或小車運行至接近終點時，應降低速度，嚴禁用終點開關作停車手段使用，也不允許用打反車達到制動目的。操縱控制器時，必須按檔次進行。二．橋架型起重機的特殊規(guī)定 1．開車前應將所有控制手柄扳至零位，關好門窗，鳴鈴示警后方可動車。18．起重機操作人員應嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定。16．動臂式起重機，起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時最大不超過78度，若需要超過78度時，須與有關人員研究，訂出安全措施，經技術負責人批準后，方可起吊。夜晚進行起重作業(yè)應有足夠的照明，且應經有關部門批準。即將重物稍微上升后，再降落，這樣多次反復，就能將重物安全降落。13．起重機在運行中，如遇到緊急危險情況時，應立即拉離緊急開關停車。12．用兩臺起重機合吊一個物件時，應使載荷均勻，起升鋼絲繩應保持垂直，同時起吊或降落（同步）。11．起吊構件時，吊鉤中心應垂直通過構件重心，構件吊起離地面20~50厘米時須停車檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、構件的平穩(wěn)性和綁扎的牢固性。左右回轉時，未停穩(wěn)前不得到作反向動作。不準掛負荷下車或將吊物長時間吊掛在空中。9．禁止起重機在運行中人員上下和一切的檢查、維修工作。在旋轉起重機作業(yè)時，必須注意在起重臂可能達到的范圍內不得有人。吊件下面不得站人，不得將吊件從人頭頂上吊過，吊件上不準有浮動的物件、工具等。如遇指揮信號不明或發(fā)現(xiàn)指揮信號有錯誤，駕駛員有權不開車，在開車前必須鳴鈴示意。6．起重機司機必須聽從指揮手的指揮信號進行操縱。4．起重機操作人員在工作期間要集中精力，不準吃東西、吸煙、看書、看報和閑談，要有足夠睡眠，工作中不準打瞌睡，酒后嚴禁開車。2．起重機操作人員應熟悉所操縱起重機的構造、性能，掌握操縱方法和安全裝置的功用。各類起重機作業(yè)人員在作業(yè)過程中，需遵守通用規(guī)定外，尚應遵守各自的特殊規(guī)定。起重機安全操作規(guī)程為保障本單位起重機的安全使用，特制定本規(guī)程。不得出借操縱鑰匙、三角鑰匙給無作業(yè)人員資格證書的人來操縱和使用。操作人員離開前應將操縱鑰匙轉換至停止狀態(tài)，并將鑰匙隨身帶離。16．出現(xiàn)故障時，不得隨意對設備進行檢修、調試、拆換電氣元件和機械零件。15．禁止一切對固定式簡易升降機安全開關的短接或拆除行為。14．愛護設備，保持設備和工作地點清潔、整齊。12．多班制運行時，安全管理或操作人員在上下班前后應辦理交接班手續(xù)。10．固定式簡易升降機不允許裝運易燃易爆危險品，如遇特殊情況，必須經安全管理部門同意，并采取安全保護措施。不得通過開啟安全窗來搬運長件貨物。運送重量大的貨物時，應將物件放置在吊籠的中間位置，防止吊籠傾斜。6．貨物裝卸應輕放輕移，盡可能的減少沖擊，有車輛進入吊籠時，應采取有效措施防止車輛撞擊吊籠壁和門。4．應確認層門可靠關閉后方可起動固定式簡易升降機，不得以層門或轎門的啟閉作為固定式簡易升降機運行和停止的開關。2．固定式簡易升降機安全管理、操作人員應熟悉固定式簡易升降機的基本構造、性能參數；掌握操作方法和安全裝置的功用。固定式簡易升降機安全管理人員、操作人員在管理、操作固定式簡易升降機時應嚴格遵守本規(guī)程。 起重機械一旦發(fā)生事故，當班人員要準確、迅速采取措施，防止事故擴大，并立即報告有關領導。 起重機械使用車間要配備有消防器材，認真管理。無證司機、司索、指揮不準單