【正文】 架空線：架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹或腳手架上，架空線應裝設橫擔和絕緣子。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。配電箱應設總?cè)劢z、分開關，動力和照明分別設置。室外照明燈具距地面不低于3m。 現(xiàn)場照明：照明電線要絕緣，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。 1施工期間，確保對外交通道路安全暢通，施工工區(qū)和外界相連道路進口設專人把守指揮。 抓好現(xiàn)場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全。 施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標志牌。嚴格工序銜接，嚴格操作規(guī)程，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生。各級安全領導小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 安全教育要經(jīng)?；?、制度化，對特種作業(yè)人員經(jīng)培訓合格后持證上崗：對新職工及合同工必須進行經(jīng)理部、施工隊和班組三級教育制度和定期培訓；通過安全競賽、現(xiàn)場安全標語、圖片等宣傳形式，增強全員安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實處。 進行全面的、針對性的安全技術交底。項目經(jīng)理部成立安全領導小組，制定嚴格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，研究解決施工中存在的問題，建立、健全各級安全責任制，責任落實到人。 ②控制點的管理：a，制度健全無漏洞；b，檢查無差錯；c，設備無故障；d，人員無違章。 安全管理措施 安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關系到國家、企業(yè)和職工的切身利益，因此在施工過程中必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，廣泛應用安全系數(shù)工程和事故分析方法，嚴格控制和防止各類傷亡事故。 安全員堅持經(jīng)常性的檢查，查除各種隱患。 生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)備足防火設備，嚴防火災隱患。 設置醒目的安全標志和安全標語牌，進行安全生產(chǎn)宣傳。 對特殊工序特別管理，堅持持證上崗。 嚴格管理施工現(xiàn)場的秩序，進入現(xiàn)場須戴安全帽。具體質(zhì)量保證體系框圖如下：質(zhì)量保證體系框圖項目負責人監(jiān)理工程師TQC領導小組質(zhì)量檢查、管理手段職工技術管理手段職工質(zhì)量意識教育工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃設計文件審核‘職工技術培訓定期、不定期質(zhì)量檢查工程開、竣工報告QC小組質(zhì)量、事故三不放過技 術 交 底工序質(zhì)量“三檢制”分級檢查處理工程材料實驗群眾性技術競賽活動構件合格檢驗質(zhì)量獎懲兌現(xiàn)總目標、實現(xiàn)優(yōu)良工程第八章 安全保證體系和安全技術措施 在安全生產(chǎn)方面主要認真貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針，全面落實安全生產(chǎn)責任制，實行全員、全方位、全過程的安全管理，設立安全生產(chǎn)領導小組，由項目經(jīng)理負責，并設專職安全員。 ② 一般應在混凝土澆筑618小時內(nèi)即開始養(yǎng)護，在炎熱干燥的氣候情況下應提前養(yǎng)護；混凝土養(yǎng)護早期應避免陽光曝曬，混凝土表面用土工布覆蓋；混凝土養(yǎng)護時間根據(jù)水泥品種而定，一般不應小于14天。 ⑨ 我企業(yè)在工程施工過程中，對重要部位參加施工的人員掛牌上崗，按質(zhì)量終身制原則進入檔案。 ⑦ 混凝土澆筑時使用插入式振搗器振搗，振搗器距模板的垂直距離應小于振搗器有效半徑的二分之一，振搗時振搗棒垂直插入混凝土，伸入下層混凝土10厘米，每一位置的振搗時間以混凝土不在顯著下降，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿時為準，對抗凍混凝土振搗時間不能超過19秒。如表面泌水較多，應及時研究減少泌水的措施，倉內(nèi)的泌水必須及時排除，嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。 ④ 澆筑混凝土時，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時，必須采取加強振搗等措施，以保證混凝土的質(zhì)量，不合格的混凝土嚴禁入倉。 ③ 混凝土的澆筑厚度一般不應超過50厘米，入倉的混凝土應隨澆筑隨平倉，不能堆積，按一定的次序、方向、分層進行。混凝土澆筑前，應仔細檢查有關準備工作，地基處理情況，混凝土澆筑準備工作，模板、鋼筋、預埋件等是否符合設計要求，并做好記錄。 ⑦ 拌和設備應經(jīng)常進行必要的檢驗和維修，以保證正常運轉(zhuǎn)。 ⑤ 使用外加劑時，應將外加劑溶液均勻配入拌和水中，外加劑中的水量，要包括在拌和用水量。 ③ 施工前應結(jié)合工程的混凝土配合比情況，檢驗拌和設備的性能，如發(fā)現(xiàn)不相適宜時，應適當調(diào)整混凝土配合比。 2）混凝土拌和質(zhì)量控制 ① 拌制混凝土時，須嚴格按照混凝土配合比進行配料，嚴禁擅自更改。 5）對隱蔽工程、關鍵工序應會同有關方面共同進行監(jiān)督檢驗，數(shù)據(jù)填入工序交接卡、質(zhì)量檢驗表、隱蔽工程驗收單。 4）由幾個班組連續(xù)施工的項目，要明確各班組的責任，各負其責，交接班要有質(zhì)檢人員參加，并認真填寫工序交接卡，詳細作施工紀錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 2）每道工序都必須繼續(xù)班組自檢、復檢，然后由公司質(zhì)檢員進行終檢，終檢后在合格書上簽字，然后報請監(jiān)理工程師檢查驗收進行確認，合格后方可進行下一工序、下一段工程的施工。 ② 進貨后應對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗。 ④ 外加劑儲存時間過長，對其質(zhì)量有懷疑時，必須進行試驗鑒定，嚴禁食用變質(zhì)的外加劑。 ② 外加劑必須與水混合配制成一定濃度的溶液，各種成分用量應準確無誤。 ② 對拌制和養(yǎng)護混凝土的水質(zhì)有懷疑時，應進行砂漿強度試驗，水中不能含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的有毒物質(zhì)。 ④ 混凝土使用的中砂、碎石應進貨前檢驗，進貨后經(jīng)常進行常規(guī)項目檢驗，力學性能的要求與檢驗應符合《普通混凝土用碎石或卵石治理標準及檢驗反法》，《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。 ② 骨料的勘查按照SDJ1778《水利水電工程天然建筑材料勘查規(guī)程》中的有關規(guī)定進行。 ④ 水泥的運輸、保管、使用要符合有關規(guī)定。 ② 選用的水泥品種、水泥標號應與混凝土部位的混凝土設計標號相適應。 （7）針對質(zhì)量通病，關鍵工序開展小組技術攻關活動。 （6）工程開工前按設計圖紙及施工規(guī)范要求，制定嚴格的施工質(zhì)量管理目標和規(guī)章制度，對施工過程中的每道工序均實行班組初檢、復檢和質(zhì)檢員終檢審查驗收的“三檢制”，杜絕不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序。 （4）開工前請設計部門向全體施工技術人員進行技術交底，使全體施工技術人員領會設計意圖，掌握設計要求及質(zhì)量保證措施。 （2）成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領導小組，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負全責，技術負責人在項目經(jīng)理領導下負責整個工程施工技術和質(zhì)量管理。 （6）每個單元工程施工中，都按照規(guī)范要求制作混凝土檢測試塊，送定點監(jiān)測站監(jiān)測。 （4）新工序開始前，質(zhì)檢員必須對上一工序進行復檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 （2）混凝土施工時施工前對砂、石的含水量進行檢測，以便調(diào)整水的用量，保證混凝土的質(zhì)量。 質(zhì)量檢測管理措施 （1）水泥、中砂、礫石進場后，必須按施工規(guī)范取樣，到建設單位定點的質(zhì)量檢測站進行檢測，合格后才能使用。 （6）施工中做好各分部工程、單元工程的質(zhì)量評定和質(zhì)量認證工作，不合格的單元工程要及時返工。 （4）模板及支架應從以下幾個方面進行控制： ① 模板的型式應與結(jié)構特定和施工方法相適應； ② 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性； ③ 保證澆筑后結(jié)構物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在允許范圍之內(nèi)； ④ 模板表面光潔平整、接縫應嚴密 ⑤ 制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟耐用，盡量做到系統(tǒng)化、標準化。每次使用時，高程必須經(jīng)過專職測量員復核后方可使用，確保高程符合設計要求。 ② 高程控制：以設計院給定的高程控制點為依據(jù)，將其引測到施工范圍內(nèi)，然后設固定水準點，以便于進行施工控制。 （2）做好施工測量工作，以設計院給定的三角網(wǎng)點和高程控制點為依據(jù)進行各項工程的平面控制和高程控制。 工程技術措施 （1）首先做好設計交底工作，使每位職工都清楚地知道渠道、建筑物等的各部位尺寸及關鍵部位鋼筋綁扎要求等。（5）施工員跟班作業(yè)，隨時用水準儀和經(jīng)緯儀控制建筑物各部分高程及準確位置，不合格立即返工，不留隱患。 （4）施工過程中嚴格執(zhí)行“三檢制”，即機組檢、機組間互檢、質(zhì)檢員專檢，檢查合格后方可進行下道工序。 （3）開工前質(zhì)檢組將擬在本工程使用的TO10經(jīng)緯儀、水準儀送到農(nóng)墾設計院儀器檢測中心進行檢驗。 （2）在施工現(xiàn)場建簡易工地試驗室，備一些如天平、坍落度檢測儀等器材，能對土壤含水率和容重及混凝土坍落度進行檢測。 組織保障措施 （1）施工現(xiàn)場建立起以項目經(jīng)理為首主任工程師具體抓的質(zhì)量保證體系，經(jīng)理部設專職質(zhì)檢機構，內(nèi)設兩名事業(yè)心強、理論水平高、施工經(jīng)驗豐富的工程師。 （3）教育職工努力學習，認真理解，嚴格執(zhí)行國家水利部頒發(fā)的相關施工規(guī)范、標準和土地整理的有關規(guī)定，做好技術、質(zhì)量交底工作，不折不扣的按上級文件和設計圖紙精心組織施工。第七章 工程質(zhì)量保證體系及措施 質(zhì)量保證措施 為了保證本工程的質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，根據(jù)設計要求和施工規(guī)范進行全方位的施工質(zhì)量控制，我們決定采取以下措施： 增強質(zhì)量意識的措施 （1）堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的方針，加強對參戰(zhàn)職工質(zhì)量意識的教育，讓每個職工都意識到質(zhì)量就是我們企業(yè)的生命，有生命力，有信譽的企業(yè)才會興旺發(fā)達，企業(yè)的明天才會更美好。天晴后，待表面達到允許含水量后，繼續(xù)施工。 ，避免遭受雨淋，施工中要經(jīng)常測量砂、石含水量，以便及時調(diào)整配合比。人行道的上下坡都應挖步梯或鋪砂，腳手板、斜道板、跳板上應采取放滑措施，加強對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。 ，填土表面應鋪設保護層，復工前予以清除。 ，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾，以利排除積水。施工時采取如下措施，確保工程和財產(chǎn)不受到損失。鋼筋在運輸和加工過程中應防撞擊和刻痕。在負溫下接頭藥盒的拆除時間宜延長2分鐘左右，接頭的渣殼宜延長5分鐘，方可打渣。其中焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定，適當增加焊接電流。 冬期在負溫條件冷拉、焊接鋼筋，其環(huán)境溫度不宜過低，（3級風）焊接時，應采取防雪擋風措施，焊接后冷卻的接頭應避免磁到冰雪。 （9）氣溫低于5℃時，混凝土的養(yǎng)護采用電熱法并覆蓋草簾或編織布蒸氣養(yǎng)生，養(yǎng)護后的混凝土與外界氣溫溫差相差大于20℃時，拆模后采取覆蓋的方法使其緩慢降溫，并保證澆筑后的7天不低于10℃。 （7）在已硬化的混凝土上繼續(xù)澆筑混凝土時，結(jié)合面應有5℃或以上的溫度，且在澆筑混凝土過程中仍應維持5℃或以上的溫度。各道工序應緊密銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失。 （4）砂漿和混凝土拌和時，各項材料的溫度應滿足混凝土拌和所需的溫度，為滿足拌和溫度，材料可分別加熱，水泥只保溫，不得加熱，拌和所需的骨料應嚴格檢查，嚴禁帶有冰雪和凍結(jié)塊。對斷面較大的構件，還應留測溫孔測構件內(nèi)部溫度，其位置與數(shù)量由監(jiān)理工程師選定，溫度記錄應遞交監(jiān)理工程師。 （1）向監(jiān)理工程師提交關于冬季澆筑混凝土及養(yǎng)生的施工方案，詳細說明所采用的施工方法和設備，保證混凝土在澆筑后的頭7天不低于10℃。當天填的必須當天完成碾壓。 ，每層松鋪厚度按正常施工減少20％－30％，且最大松鋪厚度不得超過30cm。 （2）土方填筑 ，應選用未凍結(jié)的土料，禁用含水量過大的土料。 、機具設備，充分備足冬季施工期間的工程材料。 、草皮和雜物，修通現(xiàn)場的施工便道。 （1）準備工作 ，編制實施性的施工組織計劃?！吨饕牧线M場用量計劃表》見（附表四）附表一、擬投入本標段的主要施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1推土機山推SD10YE3山東201474kw土方工程2推土機山推SD083山東201459kw土方工程3挖掘機SY55C92上海2014土方工程4挖掘機SY215C92上海2014土方工程5插入式振搗器ZDN508山東2015鋼筋砼6平板振搗器ZDN504山東2015鋼筋砼7砼拌和機JZM3502江蘇201511kw350L鋼筋砼8砂漿拌和機BX200江蘇2015200L鋼筋砼9汽車式起重機5t1山東20145t管涵工程10平直機1合肥2014鋼筋砼11鋼筋切斷機GQ401上海2014φ6～40鋼筋砼12鋼筋彎曲機GW401上海2014φ6～40鋼筋砼13對焊機UN11501上海2015100kva鋼筋砼14交流電焊機BX1301上海201530KVA鋼筋砼15卷揚機JK3T1安徽201411kw3t鋼筋砼16蛙式打夯機HW602安徽2012土方工程19潛水泵4江蘇201215m3/h土方工程20柴油發(fā)電機KPG63C2安徽201345kw45kw主體工程21變壓器S9M1安徽201450kva 50kva主體工程附表二、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備